เครื่องบรรจุขวดพลาสติกกลม PET 5L-10L เครื่องบรรจุขวดเครื่องดื่ม

สายการผลิตขวดรอบ PET 5L-10L และอุปกรณ์บรรจุ

ระดับสายการผลิต:

ให้คุณวางแผนโรงงานทั้งหมด, การออกแบบการวางแผนสายการผลิต; รับทําเส้นการผลิตพัสดุบรรจุทั้งหมด; รับทําเส้นการผลิตพัสดุบรรจุด้านล่าง

ประเภทสายการผลิต:

น้ําสะอาดและน้ําแร่ในขวด ((ความจุของขวด:200ml-1.5L)

น้ําในถัง/ น้ํากระป๋องครั้งเดียว ((ความจุของกระป๋อง 4.5L-18L)

และสายการผลิตน้ําอื่น ๆ

อุปกรณ์สายการผลิต: ระบบการบําบัดล่วงหน้า, การเป่า, การเติมและการปิดทั้งหมดในเครื่องเดียว, เครื่องติดป้าย, ระบบส่งขวด/กล่อง, ระบบควบคุมไฟฟ้าสายเชือกกําจัดโรคกระป๋องกลับ, กระป๋องอบอุ่น/อุโมงค์สเปรย์เย็น, เครื่องเป่าน้ํา, เครื่องแบ่งลาน, เครื่องบรรจุแผ่นยืดความร้อน, เครื่องบรรจุกระดาษกล่อง, เครื่องพาเลติซิ่ง, ฯลฯ;

อุปกรณ์ช่วย: การตรวจสอบผลิตภัณฑ์เสร็จ การตรวจสอบระดับของของเหลว เครื่องพิมพ์หมึก, เครื่องตรวจสอบน้ําหนัก เป็นต้น

ผลิตสายการผลิต: 12,000 กระป๋องต่อชั่วโมง-72,000 กระป๋องต่อชั่วโมง

1.5L-10L PET สายการผลิตขวดกลม
สายการผลิตขวดรอบ PET ขวดรอบ 500 มล. สายการผลิตขวดรอบ PET ขวดรอบ 5L-10L (ทดลอง)

2.5L-10L กระป๋องรอบ PET มาตรฐานการออกแบบสายการผลิต:
1) หลักการเลือกอุปกรณ์สายการผลิต
เพื่อทําให้อุปกรณ์ของแต่ละส่วนของสายการผลิตบรรลุความสามารถในการผลิตที่ออกแบบและประสิทธิภาพการผลิตของสายการผลิตทั้งหมดบรรลุที่ดีที่สุดมันสําคัญมากที่จะเลือกอุปกรณ์ที่มีกําลังการผลิตที่เหมาะสม. ถ้ากําลังอุปกรณ์ต่ําเกินไป เส้นการผลิตไม่สามารถตอบสนองความต้องการกําลังการผลิตที่วางแผนได้ ประสิทธิภาพการผลิตของเส้นการผลิตทั้งหมดต่ําและผลิตไม่สามารถตอบสนองความต้องการของตลาดได้ถ้าความจุมากเกินไป ค่าอุปกรณ์จะเพิ่มขึ้น อุปกรณ์จุสูงไม่มีโอกาสทํางานด้วยภาระเต็ม และเวลารอคอยยาวส่งผลให้เกิดการสูญเสียพลังงาน และเพิ่มต้นทุนการดําเนินงานของสายการผลิต.
2) มาตรฐานการออกแบบสายการผลิต
การออกแบบของสายการผลิตถูกวางแผนรอบอุปกรณ์สําคัญ อุปกรณ์สําคัญคืออุปกรณ์ช้าที่สุด สําคัญที่สุด และมักจะเป็นอุปกรณ์ที่แพงที่สุดในสายทั้งหมด
การคํานวณผลประสิทธิภาพของสายการผลิตขึ้นจากผลประสิทธิภาพของอุปกรณ์นี้ ถ้าอุปกรณ์นี้ทํางาน อุปกรณ์ทั้งสายก็ทํางาน ถ้าอุปกรณ์นี้ทํางานช้าประสิทธิภาพของสายทั้งหมดจะลดลงตามอุปกรณ์อื่นๆ มีความเร็วสูงกว่าอุปกรณ์นี้
ความจุในการออกแบบของสายการผลิตขวดขนาดเล็กคือ 24,000 BPH และความจุของอุปกรณ์เป่า, เติมและปิดเป็นอุปกรณ์ระหว่างคือ 24,000 BPHที่ตรงกับอุปกรณ์ปลายบนและปลายล่างที่ตรงกันเพื่อป้องกันผลกระทบของเวลาหยุดทํางานของอุปกรณ์เนื่องจากการเปลี่ยนวัสดุการบรรจุ สายขนส่งพร้อมกับแพลตฟอร์มขนส่งพัฟเฟอร์ที่มีเวลาพัฟเฟอร์ที่ออกแบบ 8-10 นาที.ประสิทธิภาพการผลิตของสายทั้งหมดคาดว่าจะถึง 94-96%
สายการผลิตขวดขนาดใหญ่มีกําลังการออกแบบ 1000BPH และกําลังอุปกรณ์เติมของ 1000BPH คืออุปกรณ์ระหว่างที่ตรงกับอุปกรณ์ปลายบนและปลายล่างที่ตรงกัน.

3)ชนิดสายการผลิตที่ใช้ได้:
สายการผลิตน้ํา
สายการผลิตน้ําสะอาด
สายการผลิตน้ําแร่
สายการผลิตน้ําที่อุดมไปด้วยไฮโดรเจน
สายการผลิตน้ําอิเล็กทรอลิต
สายการผลิตน้ําโซดา
สายการผลิตน้ําอ่อน
สายการผลิตโซดาเกลือ
สายการผลิตน้ํากระป๋อง
สายการผลิตน้ําถัง
สายการผลิตน้ําดื่ม
สายการผลิตน้ํากระป๋อง PET
สายการผลิตน้ํากระป๋อง PE
สายบรรจุน้ํา
สายบรรจุน้ําสะอาด
สายบรรจุน้ําแร่
สายบรรจุน้ําที่อุดมไปด้วยไฮโดรเจน
สายบรรจุน้ําอิเล็กทรอลิต
สายบรรจุน้ําโซดา
สายบรรจุน้ําอ่อน
สายบรรจุโซดาเกลือ
สายบรรจุน้ํากระป๋อง
สายบรรจุน้ําในถัง
สายบรรจุน้ําดื่ม
สายบรรจุน้ํากระป๋อง PET
สายบรรจุน้ํากระป๋อง PE
ปลายสายน้ํา
น้ําสะอาดปลายสาย
น้ําแร่ปลายสาย
น้ําที่อุดมไปด้วยไฮโดรเจน ปลายสาย
สิ้นสายของน้ําเอเลคโทรลิต
น้ําโซดาปลายสาย
น้ํากระจกปลายสาย
โซดาเกลือปลายสาย
น้ํากระป๋องปลายสาย
ปลายสายน้ําถัง
น้ําดื่มปลายสาย
ปลายสายน้ําในขวด PET
ปริมาณน้ําในขวด PE

3.Peiyu วิศวกรรมและอุปกรณ์ ข้อดี:
1อัตโนมัติ:
การแก้ไขอุปกรณ์ที่ให้บริการโดย Peiyu เป็นการแก้ไขสายการผลิตที่มีความทันสมัยและอัตโนมัติเต็ม Peiyu1 คนสําหรับเครื่องเป่าขวด, 1 คนสําหรับห้องเติม, 1 คนสําหรับเครื่องแห้งและเครื่องติดป้าย, 1 คนสําหรับเครื่องกล่องกล่อง, 1 คนสําหรับเครื่องม้วนหนัง, 1 คนสําหรับกล่องตรวจแสง,และ 2 คนสําหรับตําแหน่งยืดหยุ่นเพื่อบรรลุอัตโนมัติอย่างเต็มที่ จะพิจารณาว่า การทํางานของอุปกรณ์อื่น ๆ จะไม่ได้ถูกกระทบในระหว่างการหยุดทํางานในระยะสั้น โดยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตได้มากเพียยูมีหลายกรณีที่ประสบความสําเร็จโดยอัตโนมัติเต็ม ในอุตสาหกรรมเครื่องดื่มและอาหารกระป๋อง เพื่อการเข้าใจและเยี่ยมชม.
เพียยูมักจะแบ่งปันทางออกอัตโนมัติกับพันธมิตร และนําเสนอทางออกอัตโนมัติที่成熟กับพันธมิตรที่น่าจะเป็น
2เทคโนโลยีการประมวลผล:
สําหรับโครงสร้างกรอบของอุปกรณ์, Peiyu ใช้กระบวนการของการปั๊มครั้งแรกและการแปรรูปที่ทําให้พารามิเตอร์ทางเทคนิคและความผิดพลาดของอุปกรณ์เสร็จสูงกว่าระดับของอุตสาหกรรมมาก(ถ้าคุณต้องการที่จะบรรลุกระบวนการของการปั่นครั้งแรกและต่อมาการแปรรูป, อุปกรณ์การแปรรูปขนาดใหญ่ที่จําเป็น.กรุณาตรวจสอบในสถานที่ เพื่อดูว่าบริษัทของคุณมีศักยภาพในการประมวลผลขนาดใหญ่หรือไม่).
3ความแข็งแรงทางเทคนิค:
เปียูมีสถาบันวิจัยเปียูเชียงรายเชียงรายที่ได้รับการรับรอง โดยมีช่างเครื่องจักรไฟฟ้า และช่างกระบวนการที่เกี่ยวข้อง 45 คน (จํานวน 8 คนมีตําแหน่งอาชีพสูง)
4บริการหลังการขายและการสนับสนุนทางเทคนิค
ระบบ MES Peiyu มีระบบจัดการออนไลน์ทางไกลและระบบเตือนอัตโนมัติสําหรับอุปกรณ์เพื่อหลีกเลี่ยงความล้มเหลวของอุปกรณ์ อันตรายที่ซ่อนอยู่เนื่องจากการใช้งานที่ไม่ถูกต้องหรือการบํารุงรักษาที่ไม่เพียงพอระหว่างการผลิตและการใช้อุปกรณ์, เพียยูดําเนินการตรวจสอบเทคนิคอุปกรณ์ฟรีสองครั้งและการฝึกอบรมเทคนิคสําหรับบุคลากรที่เกี่ยวข้องทุกปีรับประกันคุณภาพสินค้าและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตสายการผลิต.

4หลักการการตั้งค่าส่วนประกอบไฟฟ้าสําหรับอุปกรณ์ที่จําหน่ายโดย Peiyu:

หมายเหตุ: การตั้งค่าในคําตอบด้านบนคือการตั้งค่าปกติของบริษัทของเรา หากได้รับผลกระทบจากวงจรการจัดส่งของผู้จําหน่ายภายนอกบริษัทของเราจะเลือกแบรนด์ที่มีรูปแบบเดียวกัน ตามความชอบและบริษัทจะไม่แจ้งเพิ่มเติม

5.แผนกระบวนการกระบวนการการเป่า, เติมและปิดสายการผลิต:

หมายเหตุ: กระแสกระบวนการด้านบนเป็นเพียงเพื่ออ้างอิงและสามารถปรับตามความต้องการของผู้ใช้ได้

6การแก้ไขทางเทคนิคอุปกรณ์หลัก:

1) อุปกรณ์บําบัดน้ํา:

(1) แหล่งน้ํา:
a. รายงานคุณภาพแหล่งน้ํา
ตามรายงานคุณภาพน้ําแหล่งที่นํามาโดยผู้ใช้งาน น้ําแหล่งมีปัญหาในการปนเปื้อนด้วยจุลินทรีย์ที่ชัดเจนกรุณาระบุประเภทของแหล่งน้ําแหล่งน้ําและจุดเก็บน้ํา.
จากปริมาณแคลเซียม, แมกนีเซียม และซัลเฟตในน้ําแหล่ง, ปริมาณเกลือทั้งหมดในน้ําแหล่งไม่ควรสูงเกินไป.ประเภทของแหล่งน้ํานี้ไม่ควรมีปัญหาที่ชัดเจนในการปรับขนาดเมื่อใช้ในการต้มน้ํา. (เนื่องจากทุกคนมีการยอมรับการปรับขนาดที่แตกต่างกันแนะนําให้ผู้ใช้ใช้ใช้น้ําแหล่งสําหรับการทดลองน้ําเดือดในภายหลัง เพื่อกําหนดว่าสภาพการปรับขนาดของมันตรงกับความต้องการหรือไม่).
ตามความต้องการของผู้ใช้ น้ําแร่ถูกผลิตคะแนนซิงคและเซเลนีਅਮที่พบในรายงานน้ําแหล่งไม่ตรงกับความต้องการของดัชนีขั้นต่ําของน้ําแร่. มีดัชนีขั้นต่ําอื่น ๆ ที่ตอบสนองความต้องการของดัชนีน้ําแร่ไหม? กรุณาให้ข้อมูลที่เกี่ยวข้อง
รายงานน้ําแหล่งไม่สะท้อนถึงปริมาณบรอมิดในน้ําแหล่ง แนะนําให้ผู้ใช้เพิ่มข้อมูลที่เกี่ยวข้องในภายหลังไม่เช่นนั้น มันไม่สามารถกําหนดได้ว่ามีความเสี่ยงของบรอเมทมากเกินไปหลังจากการเพิ่มโอโซน.
ดัชนีการบริโภคออกซิเจนในน้ําแหล่ง เป็นที่เห็นได้ชัดว่าสูง ดังนั้นมันจึงสามารถตัดสินว่าน้ําแหล่งถูกปนเปื้อนอย่างร้ายแรงจากโลกภายนอก
สรุป: ปริมาณเกลือทั้งหมดในน้ําแหล่งค่อนข้างต่ํา ซึ่งเป็นสิ่งที่เหมาะสําหรับประเภทการบรรจุสินค้าส่วนใหญ่แต่การปนเปื้อนจากเชื้อไวรัสในน้ําแหล่งน้ํานั้น เป็นเรื่องร้ายแรง, ดังนั้นการออกแบบระบบควรเน้นส่วนของการรักษาก่อน
b. ประเภทของแหล่งน้ํา: ไม่ทราบ
c. ความจุของแหล่งน้ํา: > 30m3/h
d. อุณหภูมิของแหล่งน้ํา: > 16 °C
e. วิธีการรับน้ําจากแหล่งน้ํา: การรับน้ําต่อเนื่อง/การรับน้ําระยะยาว (จําเป็นต้องระบุให้ชัดเจน, ต้องรับน้ําต่อเนื่อง)
(2) การออกแบบความจุของระบบ: 30m3/h
(3) มาตรฐานการดําเนินการของผลิตภัณฑ์: GB19298-2014, จํานวนอาณานิคมทั้งหมด/หมัก/ยีสต์: 0
(4) คําอธิบายการออกแบบระบบ:
กระบวนการบําบัดน้ํา source water - bag filter - medium pressure ultraviolet - raw water tank - activated carbon filter - 10 micron precision filter - low pressure ultraviolet - hollow ultrafiltration - ultrafiltration water tank - intermediate pump - ozone mixing system - filling pump/flushing pump
(5) คําอธิบายกระบวนการระบบ:
a. หมายเหตุพิเศษ: ไม่ว่ากระบวนการบํารุงน้ําสุดท้ายจะเกิดขึ้นอย่างไร เพื่อให้การทํางานของระบบภายหลังมั่นคงระบบได้รับการออกแบบและผลิตตามแนวคิดของการป้องกันเชื้อแบคทีเรียอย่างเต็มที่, เช่น: การป้องกันแหล่งน้ําอย่างครบวงจรเพื่อป้องกันมลพิษทางสอง อุปกรณ์บํารุงน้ําและท่อท่อที่ใช้กระบวนการบํารุงน้ําแบบป้องกันเชื้อแบคทีเรียเครื่องกรองการหายใจ เครื่องกรองใช้เครื่องกรองที่สมบูรณ์, เครื่องกรองใช้โครงสร้างที่ไม่สะอาด, ระบบสายทั้งหมดมีฟังก์ชันการทําความสะอาด CIP ที่แยกแยก, ระบบท่อตรงกับมาตรฐาน NSF และ FDA ของสหรัฐฯ,ระบบไม่มีการเชื่อมต่อเส้นใย เพื่อป้องกันมุมตายทางสุขภาพ, วาล์วทั้งหมดใช้วาล์วกระพริบหรือโครงสร้างวาล์ว diaphragm และเครื่องวัดความดัน, เครื่องตรวจจับและวาล์วเก็บตัวอย่างทั้งหมดใช้วิธีการเชื่อมสุขภาพ
b. คําอธิบายทั่วไปของกระบวนการบําบัดน้ํา: แผนแนะนําการใช้การกรอง ultrafiltration ขอบ + การกําจัดโอโซนเป็นกระบวนการบําบัดหลักโดยมีข้อเสนอให้แน่ใจถึงคุณสมบัติของแหล่งน้ําอย่างเต็มที่, เพื่อบรรลุเป้าหมายในการจับกุมอนุภาคและจุลินทรีย์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ และฆ่าเชื้อต่อเนื่องกับมลพิษทางสองที่อาจเกิดจากการบรรจุ .
c. การคุ้มครองแหล่งน้ําและข้อเสนอการรับน้ํา: เนื่องจากการคุ้มครองแหล่งน้ํามีบทบาทสําคัญในการดําเนินงานอย่างต่อเนื่องและมั่นคงของระบบบําบัดน้ําแผนแนะนําให้ผู้ใช้บริการต้องปรับปรุงการป้องกันแหล่งน้ําการป้องกันจุดแหล่งน้ําต้องตอบสนองความต้องการพื้นฐานดังต่อไปนี้: หัวสระน้ําต้องถูกปิดอย่างสมบูรณ์แบบ มีฟังก์ชันการฆ่าเชื้อ ไม่ให้น้ําบนพื้นผิวผ่านเข้าไปโดยตรงอากาศต้องถูกกรองในขณะที่สัมผัสกับอากาศ, และน้ําพุต้องการที่จะพิจารณาอุปกรณ์ระบายน้ําเพื่อยืนยันการปิด, ฯลฯบริษัทของเราสามารถให้การสนับสนุนทางเทคนิคและมาตรฐานมากขึ้นจากมุมมองทางมืออาชีพ (การปรับปรุงส่วนนี้มีผลงานที่ดีในการควบคุมจุลินทรีย์น้ําแหล่ง);
d. คําอธิบายการตั้งค่าของอุปกรณ์แต่ละอันในระบบ:
d.1เครื่องกรองถุง: เครื่องกรองนี้สามารถกําจัดอนุภาคของสารขนาดใหญ่ (ดินฝุ่น ฯลฯ) ในน้ําแหล่งน้ําเพื่อป้องกันความสกปรกดังกล่าวจากการส่งผลกระทบต่อระบบหลังสุดอย่างรวดเร็วเครื่องกรองถุงสามารถกรองดินในน้ําแหล่งได้อย่างมีประสิทธิภาพ, ซึ่งสามารถรับประกันคุณภาพน้ําได้อย่างมีประสิทธิภาพของระบบ Ultrafiltration ภายหลังและในขณะเดียวกันให้แน่ใจว่าถังน้ําแหล่งหลังหรือสระน้ําแหล่งมีวัฏจักรทําความสะอาด CIP ยาวกว่า.
d.2แสง Ultraviolet ความดันปานกลาง: แม้ว่าน้ําแหล่งปัจจุบันของผู้ใช้จะอยู่ในสภาพที่ดีระบบได้ปรับปรุงกระบวนการฆ่าเชื้อแสง ultraviolet ความดันกลางที่ปลายด้านหน้าของแหล่งน้ําเพื่อความปลอดภัย, ทําให้แน่ใจว่าน้ําแหล่งที่เข้าสู่ระบบการบําบัดน้ํา เป็นน้ําไร้เชื้อเพลิง

d.3สาเหตุหลักของการแนะนําการใช้เทคโนโลยี ultrafiltration ในแผนคือดังต่อไปนี้:
d.3.1เนื่องจากระบบ Ultrafiltration มีผลงานการล้างกลับที่ดีมาก ความต้องการสําหรับคุณภาพน้ําเข้าของน้ําแหล่งที่ต่ํามากซูเอซ ZW1500 ซีรีส Membrane แนะนําในแผนที่เพียงต้องการที่จะได้รับการจัดสรรด้วย 0เครื่องกรอง.05 มิลลิเมตรที่ด้านหน้าเพื่อตอบสนองความต้องการคุณภาพของน้ําเข้า เนื่องจากระบบการกรองสูงสามารถล้างกลับได้โดยอัตโนมัติ 30 วินาทีทุก 45 นาทีระหว่างกระบวนการผลิตความสกปรกที่สะสมอยู่บนผิวของผิวกรองสามารถถอนได้ในขณะเดียวกัน, มันสามารถใช้ได้นานโดยไม่ส่งผลกระทบการทํางานการกรองของมัน
d. 3.2ความแม่นยําของการกรอง ultrafiltration มากกว่าการกรองละเอียดปัจจุบันมาก ความแม่นยําของการกรองละเอียดเพียง 0.22 ไมครอนขณะที่ความแม่นยําที่สมบูรณ์แบบของแผ่นกรอง ultrafiltration ที่แนะนําในแผนคือ 0.02 ไมครอน โดยไม่ส่งผลกระทบต่อเกลือที่ละลายในน้ํา (รวมถึงค่า pH, เมทาซิลิซิกแอซิด, สตรอนติอุม และธาตุประโยชน์อื่น ๆ)สปอร์ของธัญพืช, ไวรัสและสารอินทรีย์การใช้กระบวนการนี้สามารถรับประกันสถานะจุลินทรีย์ของน้ําที่ผลิตปลายของระบบ ultrafiltration ได้อย่างสมบูรณ์แบบ. d.d.3เมื่อเปรียบเทียบกับการกรองละเอียด อายุการใช้งานของ ultra-membrane สามารถถึงมากกว่า 15 ปี ยกเว้นการทําความสะอาด CIPอุปกรณ์ประกอบการระบบที่เหลือจะสมบูรณ์โดยอัตโนมัติโดยระบบ, ซึ่งสามารถให้ความคุ้มกันต่อความเสี่ยงในการทํางานของระบบและการควบคุมเชื้อไวรัส
d.3.4จากมุมมองของกระบวนการทั้งหมด กระบวนการหลักของระบบรวมและการเพิ่มความสามารถในการผลิตต่อเนื่องสามารถบรรลุการเชื่อมต่อแบบเรียบง่าย, ขณะที่ยังปรับปรุงความรู้สึกของระบบเทคโนโลยีโดยรวม
d.3.5.It is precisely because of the characteristics of backwashing and shutdown maintenance cleaning (adding a small amount of sodium hypochlorite solution) during the operation of the hollow ultrafiltration system that the system can ensure the perfect microbial state of the ultrafiltration system water regardless of which back-end sterilization process is used.

e.มาตรฐานการออกแบบสายทั้งหมด: มาตรฐาน NSF, FDA และ POSEIDON ของกลุ่ม Danone ของสหรัฐอเมริกา (เนื้อหาหลักคือระบบรวมสามารถบรรลุการทําความสะอาด CIP 100% โดยไม่ต้องมีมุมตาย)
f.ถังน้ํา: ถังน้ําพั๊ฟเฟอร์ทั้งหมดมีโครงสร้างสุขอนามัย และกรองหายใจมีค่า 0.กระป๋องกรองกรองสุทธิ 22μm ที่เสริมด้วยอุปกรณ์ทําความร้อน (เพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการพับเปอร์ไม่ถูกปนเปื้อนด้วยการปนเปื้อนทางสอง).
g.อุปกรณ์และระบบท่อ: ไม่มีมุมตายเลย สแตนเลส 304 ใช้ก่อนผสมโอโซน และสแตนเลส 316L ใช้หลังจากผสมโอโซนระบบทั้งหมดนํามาใช้ EPDM seal, และท่อทั้งหมดนํามาใช้เทคโนโลยีการปั่นแบบหนึ่งด้านและการปรับปรุงแบบสองด้าน อุปกรณ์และท่อทั้งหมดเป็น passivated และอายุการใช้งานของสานปั่นสามารถถึงกว่า 50 ปี

h.ระบบผสมโอโซน: ระบบนี้ใช้ระบบผสมโอโซนใหม่ที่โดดเด่นสําหรับการผสมโอโซนและการเก็บน้ําผลิตภัณฑ์เสร็จประสิทธิภาพการผสมผสานสูงกว่าเทคโนโลยีหอประกอบโอโซนทั่วไปมาก- คอนเซ็นทรัลโอโซนของน้ําเติมที่เสร็จสามารถปรับได้ตามความต้องการจาก 0.15 ถึง 0.3 mg/L (ผู้ใช้สามารถปรับได้ตามความต้องการตามคุณภาพของผลิตภัณฑ์)และความแม่นยําของปริมาณโอโซนสามารถควบคุมได้ในช่วง ±0ลักษณะสําคัญของระบบนี้คือ: การผสมผสานโอโซนอย่างเท่าเทียมกัน การควบคุมปริมาณโอโซนอย่างแม่นยํา ไม่มีความเสี่ยงจากบรอเมทประสิทธิภาพในการผสมมากกว่า 90% (นี่สามารถลดต้นทุนการดําเนินงานของระบบได้มาก), ขนาดเล็กของอุปกรณ์และง่ายมากที่จะบรรลุ CIP การทําความสะอาดแผนแนะนําให้ติดตั้งระบบผสมโอโซน ใกล้กับเครื่องเติมถ้าสถานการณ์ในสถานที่ไม่ยอมให้ระยะทางตรงระหว่างระบบผสมและเครื่องเติมน้ํามันไม่เกิน 30 เมตร เพื่อให้ได้รับการสูญเสียโอโซนน้อยที่สุดและผลการเติมน้ํามันที่ดีที่สุด.

i.การปรับปรุงปั๊มน้ํา: เพื่อลดการบริโภคพลังงานของระบบทั้งหมดได้อย่างมีประสิทธิภาพ ปั๊มน้ําทั้งหมดในวิธีแก้ไขนี้มีเครื่องแปลงความถี่ซึ่งไม่เพียงแค่สามารถบรรลุเป้าหมายของการประหยัดพลังงานและการลดการบริโภค, แต่ยังให้การรับประกันเครื่องมือที่ดีสําหรับการจับคู่และการทํางานที่เหมาะสมของระบบทั้งหมด และมีประโยชน์มากในการลดผลกระทบของอุปกรณ์ทั้งหมดและระบบท่อและมีบทบาทที่จําเป็นในการปรับปรุงอายุการใช้งานของระบบทั้งหมด.
j. ระบบควบคุม: การบําบัดน้ําโดยรวม ใช้วิธีการควบคุมที่บูรณาการกลาง และอุปกรณ์สามารถใช้ได้โดยสิ้นเชิงโดยไม่มีผู้คนในการผลิตยกเว้นการเปลี่ยนถุงผ้า, อุปกรณ์กรองและวัสดุใช้อื่น ๆ ระบบสามารถติดตามการทํางานของอุปกรณ์ในสภาพการทํางานปกติโดยอัตโนมัติและปริมาตรการทํางานทั้งหมดถูกบันทึกและบันทึกโดยอัตโนมัติเป็นเวลาสามเดือน (เช่นการไหลระบบมีฟังก์ชันเตือนอัตโนมัติหลายอย่าง เช่น ความดัน (รวมถึงสัญญาณเตือนความดันอากาศและสัญญาณเตือนความดันน้ํา),เป็นต้น), เตือนความดันสูงและต่ํา, เตือนความสกปรกของกรองหายใจ, ค่า pH และการนําไฟที่เกิน เตือนความสกปรกมาตรฐาน เป็นต้นหากผู้ใช้มีความต้องการในกระแสการผลิตที่แตกต่างกันสําหรับหลายชนิดของขวด, the control system can realize the automatic identification function of the ozone mixing system and the finished product water supply flow (the user's filling machine needs to provide different production status switch signals).

2) อุปกรณ์เป่า เติมและปิด:

1) ภาพรวมของอุปกรณ์:เครื่องนี้เป็นเครื่องเป่าขวดแบบหมุนเต็มอัตโนมัติ ที่ถูกพัฒนาและผลิตโดยบริษัทของเรา โดยใช้เทคโนโลยีที่ก้าวหน้าจากต่างประเทศ, เพื่อตอบสนองแนวโน้มของอุปกรณ์เป่าขวดไปสู่ความเร็วสูงและผลิตสูง.เครื่องดื่มที่มีก๊าซและขวด PET กันความร้อนต่าง ๆเครื่องมีข้อดีมากมาย เช่น โครงสร้างที่เหมาะสม, ขนาดเล็ก, การบริโภคพลังงานและก๊าซที่ต่ํา, ความมั่นคงที่ดี, และตอบสนองมาตรฐานสุขภาพอาหารแห่งชาติที่เกี่ยวข้องมันเป็นอุปกรณ์ที่เหมาะสมสําหรับการเป่าขวดสําหรับหลายธุรกิจขนาดใหญ่และขนาดกลาง.

2) ลักษณะหลัก:

(1) เครื่องจักรทั้งเครื่องใช้ด้วยจอสัมผัส TFT ความละเอียดสูง และสามารถเปลี่ยนภาษาอินเตอร์เฟซหลายภาษาได้อย่างอิสระเมนูหลายระดับแสดงคําสั่งการใช้งานต่าง ๆ ในรูปแบบกราฟิกที่เป็นมิตรควบคู่กับข้อความความเร็วการผลิต, การนับผลิตการสลับ, อินเตอร์เฟซการปรับการตั้งค่าพาราเมตรกระบวนการ, เป็นต้นการปรับการดําเนินงานที่ง่ายมากและอินเตอร์เฟสมนุษย์เครื่องจักรเป็นมิตร.

(2) ระบบเป่าระดับสองที่ออกแบบมาโดยเฉพาะติดตามเส้นโค้งการเปลี่ยนแปลงความดันของช่องแต่ละช่องในกระบวนการพิมพ์ขวดในเวลาจริงการให้ปารามิเตอร์ทันทีที่ทันสมัยและแม่นยํา สําหรับการปรับกระบวนการ, ทําให้ผู้ประกอบการสามารถปรับปรุงปริมาตรการกระบวนการได้ง่ายมาก และคุณภาพการพิมพ์ขวดคงที่

(3) เทคโนโลยีการถ่ายทอดหุ่นยนต์ที่มีการควบคุมแม่นยําของกลไกแคมสองสามารถส่ง preforms และขวดที่ความเร็วสูงกับคุณภาพที่น่าเชื่อถือและขวดถูกนําไปและส่งในความสอดคล้องกับการเปิดและปิดของหม้อเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายของ preforms และขวดโดย clamping มือ, รับประกันว่ากระบวนการเคลื่อนไหวแต่ละกระบวนการมีความแม่นยําและมีประสิทธิภาพ.
(4) กลไกแคมควบคุมการเปิดและปิดของกรอบหม้อ, ระบบ clamping และกระตุ้นพิเศษและโครงสร้างกรอบหม้อที่เรียบง่ายและแข็งแรง;ปริมาตรการเป่าของช่องแต่ละช่องสามารถควบคุมได้อย่างอิสระหน้าที่วินิจฉัยความผิดพลาดดี โครงสร้างพิเศษของขวดเป่าให้ความน่าเชื่อถือในการปิดภายใต้ความดันต่าง ๆ และความดันเป่าสามารถปรับไม้ยืดควบคุมแม่นยําการยืดแกนของ preform, และการเป่าหลักและรองควบคุมการยืดยาวของ preformการกระจายความหนาของผนังกระป๋องที่ดีที่สุดสามารถได้รับโดยการปรับการปรับระดับแม่นยําของการเป่าพื้นฐานและ.
(5) เครื่องทําความร้อนมีระบบควบคุมอุณหภูมิในอินฟราเรดไกล 7-10 ขั้นตอนแต่ละกลุ่มของหลอดปรับความร้อนในเขตปรับความร้อนก่อนและเขตปรับสามารถควบคุมและปรับตามความต้องการกระบวนการระบบการติดตามอุณหภูมิในเวลาจริงถูกตั้งไว้เพื่อให้มั่นคงและแม่นยําของกระบวนการและหลีกเลี่ยงอุณหภูมิที่มากเกินไปบนผนังภายนอกของ preformระบบทําความร้อนของอุปกรณ์ของบริษัทของเรา ประหยัดพลังงาน 20% - 30% เมื่อเทียบกับระบบอื่น ๆ ที่คล้ายกัน, มีผลการประหยัดพลังงานที่สําคัญ
(6) ส่วนวงจรอากาศเพิ่มระบบการฟื้นฟูก๊าซออก ซึ่งสามารถประหยัดน้ํามันประมาณ 40% โดยประหยัดการบริโภคพลังงานและลดต้นทุน
(7) อุณหภูมิการทําความร้อน, เวลาเป่าและปริมาตรกระบวนการอื่น ๆ ที่สอดคล้องกันสามารถตั้งค่าตามแบบแบบและรูปร่างของขวดที่แตกต่างกันของผู้ใช้และเก็บเป็นสูตรเมื่อเปลี่ยนรูปร่างของขวด, เพียงเรียกปารามิเตอร์สูตรที่กําหนดไว้ก่อน เพื่อผลิตได้อย่างเรียบร้อย
(8) การประกอบหม้อง่ายและหม้อสามารถเปลี่ยนในเวลาที่สั้นที่สุดเพื่อลดเวลาหยุดการผลิตและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต
(9) โมลัด clamping และโมลด์ด้านล่างเชื่อมต่อกัน, มีเสียงเสียงต่ําและความเร็วในการทํางานอย่างรวดเร็ว, หลีกเลี่ยงการชนระหว่างเลเยอร์และรถเลนนํา, รับประกันอายุการใช้งานยาว
(10) ซิลินเดอร์ขยายและปิดเซอร์โวเชื่อมโยงกันและไม่มีความจําเป็นในการควบคุมซอลีนอยด์วาล์วหรือการบริโภคก๊าซในซิลินเดอร์ปิดเซอร์ซึ่งหลีกเลี่ยงปรากฏการณ์การตอบสนองช้าของซอลีนอยด์วาล์วปรับปรุงความเร็วในการเป่ากระป๋องและลดเสียง
(11) อุปกรณ์กั้นใช้วิธีล็อคสวิงชนิด "T" ซึ่งมีข้อดีของแรงเล็ก ความเร็วสูง อายุการใช้งานยาวและเสียงต่ําเมื่อเทียบกับวิธีการ clamping ปิดล็อคด้านบนและด้านล่างแบบดั้งเดิม.
(12) กลุ่มวาล์วความดันสูงที่พัฒนาร่วมกันกับเยอรมนี ลดช่องทางการระบายอากาศได้อย่างมีประสิทธิภาพ มีข้อดีของเขตตายขนาดเล็ก ความเร็วการตอบสนองที่รวดเร็ว การลดการบริโภคก๊าซ,และอายุการใช้งานยาวนาน
(13) ปฏิบัติการป้องกันการปิดไฟฟ้าพลังงาน servo kinetic เปลี่ยนเป็นไฟฟ้าและนําไปยังสถานีเป่าขวดเพื่อป้องกันความล้มเหลวทางกล.
(14) ฟังก์ชันการปรับความดันการเป่า ความดันการเป่าถูกปรับให้เหมาะสมตามประเภทขวดและน้ําหนักของแบบล่วงหน้าที่แตกต่างกัน ทําให้ปริมาณก๊าซความดันสูงลดลงประหยัดแก๊สความดันสูงมาก และลดเสียงดังได้อย่างมีประสิทธิภาพ.
(15) ระบบการเย็นเครื่องทําความร้อน ใช้ช่องปากกระป๋องลมเย็นกล่องไฟใหม่ ซึ่งไม่ต้องการเครื่องทําความเย็นที่ตรงกันน้ําและการบํารุงรักษาและการประหยัดพลังงานและการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม
(16) การออกแบบแบบมนุษย์ทําให้การควบคุมอุตสาหกรรมที่ซับซ้อนใกล้ชิดกับนิสัยของผู้คน; HMI ความละเอียดสูงและตัวเลือกหลายภาษาเหมาะสําหรับผู้ใช้ในภูมิภาคต่างๆ
(17) มันมีฟังก์ชันการติดตามในเวลาจริง และเตือนและช่วยสําหรับสัญญาณเตือนความผิดพลาดต่างๆ; การตั้งค่าปารามิเตอร์ที่ยืดหยุ่นและสะดวกสบายตอบสนองความต้องการของกระบวนการที่แตกต่างกันและลักษณะอื่น ๆ
(18) อุปกรณ์ที่มีคุณภาพสูง เครือข่ายชั้นหนึ่ง กระบวนการที่คุ้นเคย การออกแบบที่นวัตกรรม การควบคุมที่สมบูรณ์แบบ เพื่อให้การันตีคุณภาพของผลิตภัณฑ์
(19) ตามความต้องการของลูกค้า ระบบทั้งหมดสามารถบํารุงรักษาได้จากระยะไกลผ่าน Ethernet
(20) หม้อเป่ากระปุกทําจากสับสนธิอลูมิเนียมพิเศษ และผิวถูกออกซิเดนพิเศษ หม้อมีอายุการใช้งานยาวนาน ทําให้ลดต้นทุนการผลิต
(21) มีอุปกรณ์ตรวจจับการติดตั้งแบบล่วงหน้าที่ล้อดาว (ดิจัลการให้อาหารแบบล่วงหน้า) เมื่อเกิดการติดตั้งแบบล่วงหน้า มันจะถอนออกโดยอัตโนมัติ หลังจากที่ล่วงหน้าที่ผิดปกติถูกปล่อยอุปกรณ์จะรีเซ็ตโดยอัตโนมัติ.
(22) เพื่อให้มั่นคงในความปลอดภัย เครื่องมีระบบประตูความปลอดภัยที่สมบูรณ์แบบและน่าเชื่อถือ และอุปกรณ์เตือน เพื่อให้มั่นคงในความปลอดภัยของผู้ใช้งานมากที่สุด

3) ปริมาตรเทคนิค:

4) การตั้งค่าอุปกรณ์หลัก:
(1) การปรับปรุงหลักทั้งหมดเป็นแบรนด์ที่มีชื่อเสียงระดับนานาชาติ, รับประกันอย่างเต็มที่ความก้าวหน้าและความมั่นคงของอุปกรณ์
(2) เครื่องทําจากสแตนเลสอลูมิเนียม สแตนเลสคาร์บอน สแตนเลสไร้ขัด และสแตนเลสสแตนเลส
(3) หมุนมีหมุนในประเทศที่มีคุณภาพสูงและหมุนนําเข้า (ผู้ผลิต: ญี่ปุ่น, เยอรมนี); หมุนลื่นที่ลื่นตัวเองไม่ใช้น้ํามันใช้หมุนลื่นตัวเอง igus
(4) วาล์วอากาศแรงดันสูงถูกผลิตจากสินค้าของบริษัทดัง ๆ เช่น เยอรมนี FESTO และสวิตเซอร์แลนด์ Eugen Seitz
(5) เครื่องปรับอากาศแรงดันสูงถูกผลิตจากสินค้าของบริษัทเยอรมัน
(6) วงจรแก๊สควบคุมถูกทําขึ้นจากผลิตภัณฑ์ของเยอรมัน FESTO และบริษัทอื่น ๆ
(7) ระบบปฏิบัติการจอสัมผัสถูกทําจากสินค้าจากเยอรมัน Siemens, Schneider และบริษัทอื่น ๆ ของแบรนด์เดียวกัน
(8) ระบบควบคุมไฟฟ้า PLC ผลิตจากผลิตภัณฑ์ของ SIEMENS เยอรมัน, Schneider และบริษัทอื่น ๆ ของแบรนด์เดียวกัน
(9) เซนเซอร์ไฟฟ้าแสงถูกผลิตจากสินค้าของ TURCK เยอรมัน, SICK และ American BANNER และบริษัทอื่น ๆ ของแบรนด์เดียวกัน
(10) เครื่องติดต่อถูกผลิตจากผลิตภัณฑ์ของเยอรมัน SIEMENS, Schneider และบริษัทอื่น ๆ ของแบรนด์เดียวกัน
(11) ปลายสายไฟถูกผลิตโดย American Phoenix, Weidmuller และแบรนด์อื่น ๆ ที่คล้ายกัน
(12) มอเตอร์เซอร์โวถูกผลิตโดยเยอรมัน Rexroth

5) คําอธิบายทางเทคนิคของเครื่องเติมและเครื่องปิด:
a. ลักษณะหลัก:
1) วงล้อวงจรเปลี่ยน
a.วงล้อวงล้อเปลี่ยนใช้กระป๋องแขวนปากกระป๋องวงล้อเหล็ก และความสูงของอุปกรณ์ไม่ต้องปรับเพื่อเปลี่ยนรูปร่างกระป๋อง
b.วงล้อวงจรระบายน้ํากระป๋องใช้วิธีการส่งส่งที่สนับสนุนด้านล่างของกระป๋อง และแผ่นสนับสนุนด้านล่างของกระป๋องเป็นเส้นโค้งลดลงแบบสไพร่ความสูงของเครื่องจักรและโซ่ขนส่งการปล่อยขวดไม่จําเป็นต้องปรับเพื่อเปลี่ยนรูปร่างของขวด.
c.วงล้อวงจรช่องเข้าของขวดมีอุปกรณ์ป้องกันการติดขัดของขวด
2) เครื่องเติมน้ํา
a. ดิสก์หมุนทําจากสแตนเลส
b. หมอนฟันเรียบขนาดใหญ่ การทํางานที่มั่นคงและน่าเชื่อถือ
c. วิธีการเติมคือการเติมด้วยแรงโน้มถ่วง
d. ใช้กล่องเหลวทรงแหวน และระดับของกล่องเหลวถูกควบคุมโดยเครื่องลอย
e.แต่ละวาล์วเติมอัดมีช่องทางอากาศกลับที่อิสระจากกระปุกของเหลวอากาศที่ถูกขยับในขวด PET ไม่เข้ากล่องของเหลวที่เต็ม.
f. โดยการเพิ่มช่องทางอากาศกลับ สามารถควบคุมปริมาณการเติมในขวด สามารถแก้ไขระดับของเหลวเติมได้ และสามารถควบคุมระดับของเหลวเติมได้อย่างแม่นยํา
g. วาล์วเติมระดับของของเหลวความเร็วสูงและความแม่นยําสูง ความเร็วการไหลที่ถึง 200ML/s ความแม่นยําระดับของของเหลว ≤±3mm
h. ใช้กลไกยกกระป๋องยกกระป๋อง และใช้คลับกระป๋องปากกระป๋องในการคลับปากกระป๋องไม่จําเป็นต้องเปลี่ยนหรือปรับส่วนใด ๆ เมื่อเปลี่ยนรูปร่างของขวด.
3) เครื่องปิด
a. ผลการปิดเป็นที่มั่นคงและน่าเชื่อถือ และอัตราความบกพร่องของการปิดก็ต่ํา
b. การนําการปิดมีกลไกในการป้องกันการผ่านและการเอาปิดปิดกลับ. ในเวลาเดียวกัน, ชุดของสวิทช์ไฟฟ้าแสงถูกติดตั้ง.เมื่อไม่มีหมวกบนคู่มือหมวก, เครื่องจะหยุดทํางานโดยอัตโนมัติ ซึ่งสามารถป้องกันการปรากฏของขวดที่ไม่ปิดได้อย่างมีประสิทธิภาพ
c. เครื่องปรับปิดมีสวิทช์ตรวจจับการให้อาหารขวดที่ติดต่อกันกับกระบอกล็อคที่การเชื่อมต่อระหว่างคู่นําปิดและแผ่นปิดเพื่อควบคุมการปล่อยกระป๋อง, รับประกันว่าการให้อาหารของหมวกหยุดเมื่อไม่มีขวด, ลดการสูญเสียของหมวก
4) สายขนส่งขวด
a. เครื่องขับขนยนต์ใช้ระบบควบคุมความเร็วความถี่ที่เปลี่ยนแปลง เพื่อรักษาความสอดคล้องกับเครื่องเป่า, เติมและปิดซึ่งสามารถป้องกันกระป๋องไม่ให้พลิก.
b.สวิทช์ไฟฟ้าแสงติดตั้งบนโซ่ขนกระป๋อง เมื่อกระป๋องถูกกั้น เครื่องบล๊อฟ-ฟิล-คาป สามารถควบคุมให้ช้าลงและหยุด
5) กรอบ
a.โครงสร้างถูกเชื่อมจากเหล็กคาร์บอนคุณภาพสูง และพื้นผิวถูกกันสนิมและฉีด และพื้นผิวถูกเคลือบด้วยแผ่นเหล็กไร้ขัด

b. การใช้โครงสร้างกระชับกระดานชั้นโต๊ะจากสแตนเลสผ่านรูเท่านั้น และใช้วงแหวน O เพื่อลดการรั่วไหลของที่นั่งพ่วงและหมูรองรับทั้งหมดบนโต๊ะ
6) ระบบควบคุม
a. เครื่องจักรทั้งตัวใช้การควบคุม PLC เพื่อทําการควบคุมกระบวนการทั้งหมดของเครื่องบlow-fill-cap โดยอัตโนมัติ ตั้งแต่การให้อาหารขวดจนถึงการปล่อยขวด
b. ความเร็วการผลิต, จํานวนการผลิตการสลับ, ประเภทความผิดพลาด, จุดเกิดความผิดพลาด, ฯลฯประเภทความผิดพลาดและข้อมูลอื่น ๆ สามารถนับโดยอัตโนมัติ.
c. เครื่องมีปั๊มหล่อลื่นกลางอัตโนมัติที่ควบคุมโดย PLC ทุกจุดหล่อลื่นสามารถอุดน้ํามันเป็นประจําและปริมาณซึ่งช่วยเพิ่มความน่าเชื่อถือในการทํางานของอุปกรณ์.

b. การตั้งค่าหลัก:
a. การปรับแต่งหลักทั้งหมดคือผลิตภัณฑ์แบรนด์ที่มีชื่อเสียงระดับนานาชาติ ซึ่งรับประกันความก้าวหน้าและความมั่นคงของอุปกรณ์อย่างเต็มที่
b. เครื่องทําจากสแตนเลสอลูมิเนียม, เหล็กคาร์บอน, เหล็กไร้ขัดและเหล็กสแตนเลส
c. หมุนมีหมุนในประเทศที่มีคุณภาพสูงและหมุนนําเข้า (ผู้ผลิต: ญี่ปุ่น, เยอรมนี); หมุนที่ไม่ใช้น้ํามันไขมันลื่นเองใช้หัก igus ที่หล่อลื่นตัวเอง.
d.วงจรแก๊สควบคุมใช้ผลิตภัณฑ์จากเยอรมนี FESTO, SMC และบริษัทอื่น ๆ
e. ระบบปฏิบัติการจอสัมผัสใช้ผลิตภัณฑ์จากเยอรมัน Siemens, Schneider และแบรนด์อื่น ๆ ที่เท่าเทียมกัน
f. ระบบควบคุมไฟฟ้า PLC ใช้ผลิตภัณฑ์จาก SIEMENS เยอรมัน, Schneider และแบรนด์อื่น ๆ ที่เท่าเทียมกัน
g.เซ็นเซอร์ใช้ผลิตภัณฑ์จาก SICK และ American BANNER และแบรนด์อื่น ๆ ที่เท่าเทียมกัน
h. เครื่องติดต่อใช้ผลิตภัณฑ์จาก SIEMENS เยอรมัน, Schneider และแบรนด์อื่น ๆ ที่เท่ากับ
i.บล็อกเทอร์มินัลใช้ผลิตภัณฑ์จาก American Phoenix PHOENIX, Weidmuller และแบรนด์อื่น ๆ ที่เท่าเทียมกัน
j.ท่อสายใช้ท่อสายไฟที่ติดตั้งเปิดจากสายเหล็กไร้ขุ่น ซึ่งสะดวกและมองเห็นได้สําหรับสายไฟ สะดวกในการบํารุงรักษาและทําความสะอาด และง่ายในการตรวจสอบ

c.24000BPH ปริมาตรเทคนิค:

6) คําอธิบายของเครื่องยกปลวกขวด:
a.ภาพรวมของอุปกรณ์:
1) This series of belt-type bottle cap lifters is a special supporting equipment for the production line developed by our company according to the process characteristics of the filling production line. มันใช้มอเตอร์ที่จะขับเคลื่อนเข็มขัดเพื่อส่งปลั๊กกระป๋อง. ซีรี่ย์นี้ของ cappers มีการใช้งานหลากหลาย, ผลิตผลิตสูง, การทํางานที่มั่นคง, การบริโภคพลังงานต่ํา,ความสะอาดทางสิ่งแวดล้อมและไม่มีมลพิษร่างถูกทําจากสแตนเลสคุณภาพสูง ซึ่งสะอาดและสะอาด
2) กระบวนการทํางานคือดังนี้: มอเตอร์ขับเข็มขัดเพื่อยกหมวกขวดขวดขวดขวดขวดขวดขวดขวดขวดขวดมุมการขนของ Lifter กล่องปิดสามารถปรับ.
b.ลักษณะหลัก:
1) ตกกระป๋องจะถูกขนส่งในกล่องที่ปิดปิด เพื่อป้องกันสิ่งแวดล้อมภายนอกจากการปนเปื้อน
2) มีอุปกรณ์ยืดเข็มขัดเพื่อป้องกันเข็มขัดจากการปลดเนื่องจากการใช้งานนาน
3) สามารถตอบโจทย์ความต้องการในการยกของฝ้ากระป๋องขนาดใหญ่และทรงพิเศษ
4) ตามสัญญาณการตรวจพบฝาขวดที่ตั้งโดยเครื่องจัดฝาขวด การเริ่มต้นและหยุดของมอเตอร์ถูกควบคุม
c.กว้างของการใช้งาน:

1) เหมาะสําหรับสายการผลิตที่มีความจุ 2000 ถึง 36000 BPH

7) คําอธิบายของเครื่องปั๊มหมวกว่าง:

a.ลักษณะหลัก
1) วิธีการแยกหมวกหลุดศูนย์กลางที่มีประสิทธิภาพสูง, การสกัดหมวกขนาดเล็ก
2) อุปกรณ์พร้อมด้วยกลไกตรวจจับหมวกเพื่อควบคุมการเริ่มต้นและหยุดของตัวยกหมวก
3) การนําหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอด
4) ระบบพับเปลือกหมุน (หมุนเวียน) เปลือกหมุน (หมุนเวียน) เปลือกหมุน (หมุนเวียน) เปลือกหมุน (หมุนเวียน) เปลือกหมุนเวียน (หมุนเวียน) เปลือกหมุนเวียน (หมุนเวียน) เปลือกหมุนเวียน (หมุนเวียน) เปลือกหมุนเวียน (หมุนเวียน) เปลือกหมุนเวียน (หมุนเวียน) เปลือกหมุนเวียน (หมุนเวียน) เปลือกหมุนเวียน (หมุนเวียน) เปลือกหมุนเวียน (หมุนเวียน) เปลือกหมุนเวียน (หมุนเวียน) เปลือกหมุนเวียน (หมุนเวียน) เปลือกหมุนเวียน (หมุนเวียน) เปลือกหมุนเวียน (หมุนเวียน) เปลือกหมุนเวียน (หมุนเวียน) เปลือกหมุนเวียน (หมุนเวียน) เปลือกหมุน
คําอธิบายของเครื่องฆ่าเชื้อ
b.ภาพรวมของอุปกรณ์
1) เครื่องฆ่าเชื้อหมวกนี้เป็นอุปกรณ์สนับสนุนพิเศษสําหรับสายการผลิตที่พัฒนาโดยบริษัทของเราตามลักษณะกระบวนการของสายการผลิตการเติมฟังก์ชั่นของมันคือการล้างและแห้งฝาขวดของขวดที่ส่งโดยอุปกรณ์ปิดหรือเครื่องยกฝาขวด, และสุดท้ายส่งฝาขวดไปยังเครื่องปิด.
2เครื่องฆ่าเชื้อหมวกถูกแบ่งออกเป็นสองพื้นที่ ตามกระบวนการกระบวนการ: พื้นที่ฉีดหมวกและพื้นที่แห้งอากาศที่เป็นเชื้อกระบวนการทํางานเฉพาะอย่างยิ่งคือดังนี้: หมวกกระป๋อง → (เครื่องคัดหมวก) → หมวกหลุดราง → หมวกล้างพื้นที่สเปรย์น้ํา → การแห้งด้วยอากาศที่ไร้สารสกัด → เครื่องสกรูหมวก
c.ลักษณะหลัก
1) การจัดวางที่ตั้งของกระปุกอย่างสมเหตุสมผล และพร้อมกับกระปุกสเปรย์ที่มีประสิทธิภาพสูงที่นําเข้าเพื่อให้แน่ใจว่า หมวกขวดกระปุกสามารถล้างได้อย่างสมบูรณ์
2) การแยกแยกที่มีประสิทธิภาพระหว่างพื้นที่ฉีดน้ําระบายฝาปิดและพื้นที่ฉีดอากาศที่ไร้สาระ เพื่อป้องกันการไหลผ่านของน้ําและให้ประกันผลกระทบการแห้ง
3) หมวกขวดกระป๋องทํางานได้เรียบร้อย และตอบสนองความต้องการของสายการผลิตการเติมเต็มความเร็วสูง
4) วาล์วมือและวาล์วอากาศถูกติดตั้งบนท่อ, และการควบคุมง่ายและสะดวก.
d. ระบบควบคุม
1) สวิตช์ความใกล้ชิดบนเครื่องจัดหมวกตรวจจับจํานวนหมวกที่ผ่านโดยอัตโนมัติ ซึ่งใช้ในการควบคุมการเริ่มต้นและหยุดของเครื่องยกหมวก
2) หากหมวกย้อนเข้าไปในหลอดหลอดหลอดหลอดหลอด, ล้อดาวหมวกย้อนบนหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดจะติด, และสวิทช์ไฟฟ้าหมวกย้อนตรวจจับสัญญาณหมวกย้อน,และสัญญาณเตือนจะชวนผู้ประกอบการที่จะถอดหมวกกลับ.
หมายเหตุพิเศษ:
1) เมื่อความต้องการด้านเทคโนโลยีอุปกรณ์หลักและการจัดตั้งส่วนประกอบข้างต้นขัดแย้งกับรายละเอียดและคําอธิบายสั้น ๆ, หมายเหตุทางเทคนิค, จํานวนหรือคําแนะนําการตั้งค่าในรายการสินค้า, เนื้อหาในรายการการจัดสรรจะนําไปใช้
2) ปริมาตรและขนาดของอุปกรณ์ข้างบนสามารถปรับปรุงได้ในระหว่างกระบวนการออกแบบ และร่างออกแบบสุดท้ายจะต้องมีอํานาจ

7ราคาและเวลาการจัดส่งสําหรับสายการผลิตขวด PET รอบ 5L-10L และอุปกรณ์บรรจุ:

(1) ระยะเวลาการใช้งานของอัตราการเสนอราคา: 1 เดือน
(2).วิธีการชําระเงิน: T/T, L/C
(3) ลูกค้าให้ตัวอย่างสินค้าและบรรจุที่ต้องการในการทดลองโรงงานฟรี
(4) ระยะเวลาการจัดส่ง: 60 วันทําการจากการรับเงินฝากจากลูกค้าและตัวอย่างการบรรจุสินค้า

8การประกันคุณภาพสําหรับสายการผลิตขวด PET รอบ 5L-10L และอุปกรณ์บรรจุ
(1) บริษัทรับประกันว่าสินค้าที่จัดส่งเป็นสินค้าใหม่ ไม่เคยใช้ใช้ ผลิตจากการออกแบบล่าสุดและวัสดุที่เหมาะสม และตรงกับคุณภาพรายละเอียดและผลประกอบการที่ระบุในสัญญาทางเทคนิคในทุกด้าน;
(2) บริษัทรับประกันว่าหลังจากที่สายการผลิตถูกนําไปติดตั้งและแก้ไขปัญหาอุปกรณ์จะบรรลุตัวชี้วัดการทํางานทางเทคนิคต่างๆ ของสินค้าภายใน 15 วันหลังจากที่ระบบทั้งหมดถูกนําเข้าใช้งาน;
(3) บริษัทรับประกันว่าภายในระยะเวลาการรับประกันคุณภาพที่กําหนดในสัญญาความบกพร่องและความเสียหายของสายการผลิตที่เกิดจากความบกพร่องในการออกแบบ, กระบวนการ, การผลิต, การติดตั้ง, การแก้ไขความผิดพลาด หรือวัสดุที่ให้ และคุณภาพของอุปกรณ์ของผู้ขาย
(4) ระยะเวลาการรับประกันคุณภาพของอุปกรณ์คือ 12 เดือนหลังจากการรับสายการผลิตพบว่าคุณภาพหรือรายละเอียดของอุปกรณ์ไม่ตรงกับข้อบังคับในสัญญาหรือมันพิสูจน์ว่าอุปกรณ์มีอาการบกพร่อง (รวมถึงอาการบกพร่องที่เป็นไปได้ หรือการใช้วัสดุที่ไม่เหมาะสม เป็นต้น)ผู้ซื้อมีสิทธิที่จะเสนอการแก้ไขให้กับผู้ขายภายในระยะเวลาการรับประกันคุณภาพของสินค้าตามใบรับรองการตรวจสอบที่ออกโดยกรมกฎหมาย;
(5).บริษัทรับประกันคุณสมบัติกลของอุปกรณ์ที่นํามา, คุณภาพของผลิตภัณฑ์และตัวชี้วัดการบริโภคของผลิตภัณฑ์.

9.การรับประกันอุปกรณ์สําหรับสายการผลิตขวด PET รอบ 5L-10L และอุปกรณ์บรรจุ
(1) หลังจากที่อุปกรณ์ได้รับการรับรอง, การรับประกัน 12 เดือนได้รับการให้, และระบบควบคุม (สแตนดาร์ด Huichuan แบรนด์) ให้การรับประกัน 24 เดือน; ในช่วงการรับประกัน,บริษัทของเราจะให้บริการกับผู้ใช้ฟรีอะไหล่และบริการในทันเวลาและมีประสิทธิภาพ (อะไหล่ที่สวมไม่ครอบคลุมโดยการรับประกัน);
(2) หากอุปกรณ์เสียและต้องซ่อมในสถานที่บริษัทของเรารับประกันว่า พนักงานบํารุงรักษาจะรีบไปที่สถานที่ของลูกค้าภายใน 48 ชั่วโมง เพื่อช่วยลูกค้ากําจัดความผิดพลาดในเวลา (ยกเว้นกรณีแรงสูง);
(3) หลังจากระยะเวลาการรับประกันแล้ว บริษัทของเราจะให้ผู้ใช้บริการกับการสนับสนุนทางเทคนิคที่ได้รับความโปรดปรานมากมาย การจําหน่ายอะไหล่ที่เพียงพอ และบริการหลังการขายอื่น ๆ ตลอดชีวิต

10.การบรรจุและขนส่งสําหรับสายการผลิตขวด PET รอบ 5L-10L และอุปกรณ์บรรจุ
(1).วิธีการบรรจุ:
บรรจุภัณฑ์ใช้กล่องบรรจุภัณฑ์พิเศษใหม่และแข็งแรง หรือกรอบคงที่ ที่เหมาะสําหรับการขนส่งระยะไกล กันความชื้น กันสนิม กันกระแทกเหมาะสําหรับการขนส่งทางบก, การขนส่งทางทะเลและการยกทั้งหมด
(2).วิธีการขนส่ง: การขนส่งทางบก การขนส่งทางทะเล