36000BPH 310ml เครื่องบรรจุน้ํากระป๋องโปรตีน เครื่องผลิตเครื่องดื่มกระป๋อง

ความเร็วสูงและคุณภาพสูง 36000BPH 310ml สามารถทําการผลิตเครื่องดื่มโปรตีน

สายการผลิตบรรจุภัณฑ์เครื่องดื่ม PET/PE/PP/กระจกแก้ว

ระดับสายการผลิต: ให้คุณวางแผนโรงงานทั้งหมด การออกแบบการวางแผนสายการผลิต

ประเภทสายการผลิต: กล่องก๊าซ / น้ําผลิต / ชา / โปรตีน / สารนม / งาน / โรงงานและสายการผลิตเครื่องดื่มอื่น ๆ

อุปกรณ์สายการผลิต: ระบบการบําบัดล่วงหน้า, การเป่า, เติมและปิดทั้งหมดในเครื่องเดียว, เครื่องติดป้าย, ระบบส่งขวด / กล่อง, ระบบควบคุมไฟฟ้าสายเชือกกําจัดโรคกระป๋องกลับ, กระป๋องอุ่น/อุโมงค์สเปรย์เย็น, เครื่องเป่าน้ํา, เครื่องแยกเลน, เครื่องบรรจุแผ่นยางหดความร้อน, เครื่องบรรจุกล่องกล่องกล่อง, เครื่องบรรจุพัลเลติเซอร์, ฯลฯ;

อุปกรณ์ช่วย: การตรวจสอบผลิตภัณฑ์เสร็จ การตรวจสอบระดับของของเหลว เครื่องพิมพ์หมึก, เครื่องตรวจสอบน้ําหนัก เป็นต้น

ผลิตสายการผลิต: 6,000 กระป๋องต่อชั่วโมง-48,000 กระป๋องต่อชั่วโมง

1. การนําเสนอ 36000BPH 310ml สามารถทําการผลิตเครื่องดื่มโปรตีนโรงงาน:

สายการผลิตเครื่องดื่มโปรตีนพืชแบบปกติ ประกอบด้วย:

36000BPH 310ml สามารถทําการผลิตเครื่องดื่มโปรตีน

ผสมผสมผสมผลิตเครื่องดื่มโปรตีน

สายการผลิตเครื่องดื่มโปรตีนพืช

สายบรรจุเครื่องดื่มโปรตีนพืช

สายการผลิตเครื่องดื่มนมถั่ว
สายการผลิตเครื่องดื่มนมมะเขือเทศ
สายการผลิตเครื่องดื่มน้ํามะเขือเทศ
สายการผลิตเครื่องดื่มนมโคกออส

2.ภาพรวมโครงการ:
ชื่อโครงการ: กระป๋องเติม, การกําจัดโรค, ระบบบรรจุและพัดลมขัง, โครงการกระป๋องกระป๋อง
การดําเนินโครงการ: ใหม่
อุปกรณ์โครงการ: เครื่องเติมน้ําใหม่ เครื่องต้มน้ําฆ่าเชื้อ เครื่องบรรทุกและบรรจุขัง เครื่องห่อ เครื่องพาเลติซิ่ง สายขนส่ง เป็นต้น
ปริมาตรที่เกี่ยวข้องกับโครงการ:
1).ผลิตภัณฑ์: เครื่องดื่มชาสมุนไพร
2) ประเภทของถัง: ถัง
3) ความเร็วของเครื่องเติม: กระป๋อง-36,000 กล่อง/ชั่วโมง
4) ประเภทและการจัดวางบรรจุ: กล่อง 4 * 5 / กล่อง (30 กล่อง / นาที)
5) ทิศทางการทํางานของเครื่องบรรจุ: ต้องกําหนด
6) ขนาดพัลเล็ตว่าง: ต้องกําหนด
7) วัสดุของพัลเล็ต: พลาสติกพัลเล็ต
8) การจัดทํากระปุก: การวางโปรแกรมในสถานที่
9) ความเร็วในการทํากระปุกที่ต้องการโดยสายการผลิต: ตอบสนองความต้องการจริงในสถานที่

3ความต้องการของผู้ใช้:
1) ออกแบบตามแผนกระบวนการเบื้องต้นที่ให้โดยลูกค้าและอ้างอิงแผนการออกแบบของ Wanglaoji Nansha โรงงาน
2) กระแสกระบวนการ empty can unloading → empty can detection → can turning → can washing → can turning → filling → cap delivery → sealing → liquid level detection → pressure detection (extrusion type) → full can washing (added by the bidder) → basket loading → sterilization → basket unloading → can turning → blow drying → pressure detection (extrusion type) → laser coding → coding detection → can turning → blow drying → packaging → weighing → sealing tape → coding → QR code collection → automatic palletizing.
3) รายละเอียด Packaging
(1) รายละเอียดของพัลเล็ตกล่องว่าง:

2) รายละเอียดการครอบคลุม

(3) รายละเอียดของกระปุก:

(4) ความต้องการความเร็วของเครื่องบรรจุ:

(5) รายละเอียดของฟอง:

4.คําอธิบายทางเทคนิคของอุปกรณ์หลักของสายการผลิต

1) เครื่องล้างกระป๋องเปล่า:

a.ลักษณะของอุปกรณ์:

(1) เหมาะสําหรับการถอดกระป๋อง / กระป๋อง / กระป๋องแก้วอลูมิเนียมที่ว่างเปล่า

(2) กรอบหลักต้องการแบบกรอบ gantry, ฐานหลอดสี่เหลี่ยม welded, และความหนาของแผ่นเหล็กก๊าบอนมากกว่า 6 มม.

(3) เชือกขับเคลื่อนและยกหลักคือ RS60 เชือกความแข็งแรงสูงสองแถว

(4) เครื่องขับเคลื่อนหลักคือแบรนด์ที่รู้จักกันดีที่มีเครื่องลดมอเตอร์เบรค

(5) สายขนส่งสต็อปเป็น RS80 เชือกความแข็งแรงสูงแถวเดียว, ความเร็วการขนส่งสามารถปรับความถี่ความเร็ว,และตําแหน่งวางของสามารถเก็บสินค้าได้มากกว่า 2 รายการ.

(6) แผ่นประตูทั้งสองข้างของตําแหน่งการถอดสินค้าหลักถูกปรับโดยอัตโนมัติเมื่อเข้าสู่คอนโด. แผ่นประตูทั้งสองเป็นเหล็กก๊าบอน welded และพื้นผิวถูกติดกับ 2.5T SUS304.

(7) เครื่องขนกระป๋องเป็นเข็มขัด Mesh พลาสติก โมดูลเหล็กขนาดเล็กความแข็งแรงสูง และแผ่นร่างกายคือ 2.5T SUS304

(8) มันจําเป็นต้องดูดและปล่อยส่วนแยกการเก็บของโดยอัตโนมัติและมันจําเป็นต้องมีกลไกการปรับ clipboard เพื่อลดกระป๋องในชั้นทั้งหมดเพื่อป้องกันกระป๋องจากตก.

(9) พาเล็ตว่างจะรวบรวมโดยอัตโนมัติ, และการขับขี่การยกคือเครื่องลดมอเตอร์เบรค, และการเคลื่อนไหวการยกเรียบร้อย.

(10) พลาตฟอร์มประดิษฐ์เป็นโครงสร้างจากสแตนเลสคาร์บอน และพื้นผิวถูกเคลือบด้วยแผ่นอลูมิเนียมแบบป้องกันการลื่น

(11) ความสูงในการลดของ 2500mm สามารถปรับตามความต้องการของลูกค้า

(12) เครื่องจักรทั้งตัวถูกควบคุมโดยการเชื่อมต่อ PLC การตั้งตําแหน่ง, การตั้งตําแหน่ง, การยกอัตโนมัติ, การดูดอัตโนมัติและการปลดปล่อยส่วนแยก, การลดกระป๋องอัตโนมัติและการรวบรวมพอลเล็ตว่างโดยอัตโนมัติมันจําเป็นต้องใช้งานง่าย และสามารถจัดการปัญหาผิดปกติได้อย่างรวดเร็ว

b.ประกอบของอุปกรณ์:

เครื่องนี้ประกอบด้วยอุปกรณ์การใส่สตั๊กเต็ม, อุปกรณ์ยก, อุปกรณ์การออกแบบและผลักกระป๋อง, อุปกรณ์ดูดกระดาษ, อุปกรณ์การรวบรวมพอลเล็ตว่าง, คันขนกระป๋องว่าง,อุปกรณ์บนแพลตฟอร์มมือ, อุปกรณ์ความปลอดภัยและอุปกรณ์ควบคุมอัตโนมัติ

การยกของเครื่องนี้ถูกควบคุมโดยอัตโนมัติโดยคอมพิวเตอร์ PLC เพื่อขึ้นในชั้นและตําแหน่งโดยอัตโนมัติพาร์ติชั่นถูกดูดและปล่อยโดยอัตโนมัติและพอลเล็ตว่างจะวางกันเอง

2) ระบบบรรจุและถอดขัง (เครื่องบรรจุและถอดขัง RGV) เครื่องบรรจุและถอดขัง (ระบบบรรจุและถอดขังอัตโนมัติเต็ม)

(1) การนําเข้าระบบอัตโนมัติในการบรรทุกและบรรจุกระเป๋าสตางค์และข้อดีของอุปกรณ์

ระบบอัตโนมัติในการบรรทุกและบรรทุกขัง เป็นการรับประกันการทํางานอย่างต่อเนื่องและมีประสิทธิภาพของระบบหลังการกําจัดโรคทั้งหมดมันประกอบด้วยระบบการบรรทุกกรงอัตโนมัติ, ระบบรถตู้และระบบอัตโนมัติลดขัง

ข้อดีของอุปกรณ์

จากประสบการณ์หลายปีในด้านการออกแบบและผลิตเครื่องบรรทุกและถอนขังอัตโนมัติ เพียยู ได้ปรับปรุงระบบหมุนเวียนขังสายโซ่และระบบพัฟเฟอร์สําหรับระบบทั้งหมดผ่านการวางโปรแกรมทางตรรกะเครื่องบรรทุกขังบรรทุกกระเป๋าอย่างต่อเนื่อง และระบบสายโซ่พับเปอร์และเก็บกระเป๋าในพื้นที่พับเปอร์โดยทําความสามารถในการบรรทุกเครื่องฆ่าเชื้ออย่างต่อเนื่องโดยรถขนส่ง RGV.

จํานวนกระเป๋าสตางค์ที่ใช้พัฟเฟอร์คํานวณเท่ากับความจุของกระเป๋าสตางค์ของเครื่องฆ่าเชื้อเดียวเพื่อให้กระบวนการและการไหลของเครื่องฆ่าเชื้อสามารถทํางานได้อย่างต่อเนื่อง เพื่อให้ประกันประสิทธิภาพการผลิตสูงสุดของสายทั้งหมด.

a) ระบบบรรทุกกรงอัตโนมัติ

ฟังก์ชันของระบบนี้: อย่างแรก เครื่องขนส่งกระเป๋าขังส่งกรอบขังไปยังสถานีบรรทุกขังใต้ตัวรับบรรทุกขังพลาตฟอร์มยกไฮดรอลิกขึ้นเพื่อยกแผ่นด้านล่างกรอบกรงถึงความสูงของสายขนส่งบรรทุกกรง, และอัตโนมัติการดูดและปล่อยกลไกการแบ่งแยกจะดูดส่วนแบ่งและวางมันบนแผ่นด้านล่าง. สายขนส่งขวดส่งผลิตภัณฑ์ไปยังสายขนส่งบรรทุกขัง,และอุปกรณ์กดกระป๋องแยกผลิตภัณฑ์ออกเป็นชั้น เครื่องยึดและโอนกระป๋องยึดชั้นผลิตภัณฑ์ที่แยกออกและส่งมันไปยังส่วนแยกกรอบกรงแพลตฟอร์มยกไฮดรอลิกหลุดชั้นหนึ่งระบบนี้ถูกควบคุมโดย PLC โดยอัตโนมัติเพื่อประหยัดแรงงานและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตอย่างมาก

b) การดูดและปล่อยกลไกการแบ่งแยกอัตโนมัติ

เฟรมหลักของกลไกนี้ถูกวางบนส่วนบนของกรงฝากและลดโฮสต์และเครื่องผลิตแวกลื่นสร้างความดันลบ เพื่อดูดและปล่อยส่วนแยกโดยอัตโนมัติ. The positioning device composed of a hydraulic station and a cylinder and a micro switch is used to sense the correct position of the partition board entering the cage loading room host lifting platform, และโดยอัตโนมัติเสร็จสิ้นการตั้งตําแหน่งแม่นยําของชั้นต่อไปของแผ่นแบ่งแยกเมื่อมันลงหลังจากที่ชั้นของขวดที่แข็งแกร่งแต่ละถูกกรง

c) ระบบอัตโนมัติการลดขัง

ฟังก์ชันของระบบนี้: อย่างแรก รถขนส่งอัตโนมัติส่งผลิตภัณฑ์ครบกรอบไปยังสถานีอัดลดกรงใต้โรงรับอัดลดกรงแพลตฟอร์มยกไฮดรอลิกยกชั้นของสินค้ากลไกที่ถือและโอนขวดถือชั้นทั้งหมดของผลิตภัณฑ์และส่งมันไปยังสายขนส่งการลดขังการดูดและการจัดตั้งอัตโนมัติของกลไกการแบ่งแยกดูดส่วนแบ่งและวางมันที่ส่วนแบ่ง stacking และการยกกลไก, แพลตฟอร์มยกไฮดรอลิกหลุดชั้นหนึ่ง และซ้ําวัฏจักรนี้จนกว่ากรอบสินค้าทั้งหมดจะถอนและสายขนส่งขนส่งขังส่งผลิตภัณฑ์ไปยังสายขนส่งขวดสําหรับการบรรจุ Secondaryระบบนี้ถูกควบคุมโดย PLC เพื่อประหยัดแรงงานและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตอย่างมาก

(d) ระบบฝากและยกฝาก

ระบบนี้ใช้เพื่อรวบรวมส่วนแยกและร่วมมือกับกลไกส่วนแยกดูด

(2) ปริมาตรเทคนิคของเครื่องบรรทุกและบรรทุกกระเป๋า:

สายการผลิตสองสายมีเครื่องชุดอัดกระเป๋าสองชุด และแต่ละสายการผลิตมีเครื่องชุดอัดกระเป๋าหนึ่งชุดซึ่งหนึ่งในนั้นยังสามารถตอบสนองความต้องการในการผลิตกระป๋องลดน้ําหนัก.

ความเร็วในการทํางาน ≥720 กล่อง/นาที ซึ่งตอบสนองความต้องการในการผลิตการเติม

ผลการขนส่งคงที่ กระป๋องไม่หล่น และรั้วป้องกันไม่ขีดขีดกระป๋อง เป็นต้น

เครื่องขนส่งมีฟังก์ชัน เช่น การเปลี่ยนความเร็วอัตโนมัติ และการควบคุมความเร็วตามการทํางานของอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง

แผ่นข้างและบราคเกตของอุปกรณ์บรรทุกและบรรทุกกระเป๋า: สแตนเลส 304 ความหนาของวัสดุคือ 5.0 มม. (ตามมาตรฐานแห่งชาติ)

สายท่อและแผ่นปก: สแตนเลส 304 ความหนา 1.5mm (ตามมาตรฐานแห่งชาติ)

ถังน้ําเหลวหมัก: สแตนเลส 304 ความหนา 1.5mm (ตามมาตรฐานแห่งชาติ)

ทุกที่นั่งที่พับมีเครื่องปิดฝุ่น และมีช่องน้ํามัน

ตู้ไฟฟ้าใช้ตู้ไฟฟ้าอิสระจากสแตนเลส 304 ซึ่งตรงกับมาตรฐานแห่งชาติ

คอนเวียร์เบิร์ตเป็นเบิร์ตเมช modularized โดยไม่มีช่องว่าง ลดการหมุนแปลงกระป๋อง, กระป๋อง jamming, ฯลฯ

การบรรทุกและบรรทุกผลิตภัณฑ์ถูกจัดให้เรียบร้อย เพื่อตอบสนองความต้องการของการบรรทุกและบรรทุกกระเป๋าฆ่าเชื้อ ;

บอร์ดระหว่างชั้น (บอร์ดแยกเหล็กผสมแม็กนีเซียมอัลลูมิเนียมทนอุณหภูมิสูง) ทําหน้าที่ดูด, เก็บและโอนบอร์ดแยกโดยอัตโนมัติเต็ม

กระเป๋าบรรทุกและบรรทุกสินค้าถูกตั้งไว้อย่างแม่นยํา และการทํางานนั้นมั่นคงและน่าเชื่อถือ

กระเป๋าสตางค์ขังวางไว้อย่างแม่นยํา ด้วยการวางกระบอกในตําแหน่ง 3 จุด ผลิตภัณฑ์จัดเรียงให้เรียบร้อย และแผ่นระหว่างชั้นและผลิตภัณฑ์ไม่สามารถขีดข่วนกับกระเป๋าสตางค์ขังได้

พลาตฟอร์มยกกระเป๋าบรรทุกและบรรทุก ใช้การยกไฮดรอลิก, การยกและการตั้งตําแหน่งที่แม่นยํา, และใช้วิธีกระดานเลื่อยหรือวิธีอื่น ๆพื้นโครงสร้างโรงงานไม่สามารถเสียหายระหว่างการติดตั้ง.

เครื่องฆ่าเชื้อสายการผลิตแต่ละเครื่องมีกระเป๋า 30 กระเป๋าและต้องมีสถานที่กางเกงกางเกงกางเกงกางเกงกางเกงกางเกงกางเกงกางเกงกางเกงกางเกงกางเกง (ยกเว้นสถานที่กางเกงกางเกงกางเกงกางเกงกางเกงกางเกงกางเกงกางเกงกางเกงกางเกงกางเกงกางเกงกางเกงกางเกงกางเกงกางเกงกางเกงกางเกงกางเกงกางเกงกางเกงกางเกงกางเกงกางเกงกางเกงกางเกงกางเกงกางเกงกางเกงกางเกงกางเกงกางเกงกางเกงกางเกงกางเกงกางเกงกางเกงกางเกงกางเกงกางเกงกางเกง.

การทํางานอย่างต่อเนื่องของวงจรการผลิต CIP (22 ชั่วโมง * 6 วัน) และประสิทธิภาพการผลิตเครื่องเดียวมากกว่า 92%

3) ออโตคลาฟประตูสองแบบอัตโนมัติเต็ม:

(1) การตั้งค่าฟังก์ชันของออโตคลาฟ

a) อุปกรณ์รักษาความปลอดภัยของถัง

การล็อคความปลอดภัย

วาล์วความปลอดภัย

ปุ่มหยุดฉุกเฉิน

ไฟเตือนและเครื่องระฆังเตือน

ระบบเตือน

b) อินเตอร์เฟซมนุษย์เครื่อง

สถานะการฆ่าเชื้อ (อุณหภูมิ ความดัน สถานะของวาล์ว ระดับของของเหลว สถานะการเปิดประตู) สามารถตรวจสอบได้ตลอดเวลา

c) สูตรกําจัดเชื้อที่สามารถแก้ไขเอง

d) ใช้เครื่องบันทึกที่ไม่มีกระดาษเพื่อติดตามและบันทึกข้อมูลการประมวลผลทั้งหมดในออโตคลาฟ

อุณหภูมิในหม้อ ความดันในหม้อ เวลาของการฆ่าเชื้อ อุณหภูมิสูงและต่ํา และสัญญาณระดับของของเหลว

e) การควบคุมกระบวนการฆ่าเชื้อโดยอัตโนมัติ การติดตามและบันทึกสถานะการทํางานของอัตโนมัติ, ปริมาตรกระบวนการฆ่าเชื้อ, บันทึกสัญญาณเตือน, เป็นต้น

หมายเหตุ: สําหรับการตั้งค่ารายละเอียดของกระบวนการ autoclave ความหนาผนังถัง เครื่องมือวาล์ว PLC และเครื่องบันทึกไร้กระดาษ กรุณาดูรายการการตั้งค่า

(2) คุณลักษณะและข้อดีของ Peiyu autoclave

a) ปรับปรุงประสิทธิภาพการฆ่าเชื้อและกําจัดจุดตายของออโตคลาฟ

การรักษาน้ําในถังน้ําร้อนที่อุณหภูมิที่กําหนดไว้ และใช้น้ําอากาศสูงความดันปกติในการออกการกําจัดจุดตายจากการฆ่าเชื้อ, และให้ความมั่นใจว่าค่า F การฆ่าเชื้อ

b) ประหยัดพลังงานและลดต้นทุนการผลิต (ระบบฟื้นฟูความร้อนต้องชําระเงินเพิ่ม)

น้ําเย็นและน้ําอุณหภูมิสูงสามารถนําไปใช้ใหม่ในระหว่างกระบวนการฆ่าเชื้อ ช่วยประหยัดพลังงาน เวลา และลดต้นทุนการผลิต

c) การป้องกันสองชั้นและข้อดีของโครงสร้างเปิดประตู

เพื่อป้องกันผลกระทบร้ายแรงจากการล้มเหลวของสวิทช์การชักชัก ทางบริษัทของเราใช้การชักชักสองครั้ง เพื่อให้การทํางานของประตูเปิดและปิดปลอดภัย

(d) ความมั่นคงในการควบคุมอัตโนมัติ

เนื่องจากเครื่องฆ่าเชื้ออยู่ในสภาพอุณหภูมิสูงและความดันสูงในช่วงครึ่งหนึ่งของเวลาระหว่างกระบวนการทํางานบริษัทของเราใช้ วาล์วควบคุมปนูเมติกที่นําเข้าและอุปกรณ์, และใช้วิธีการควบคุมที่พิเศษ, ซึ่งเพิ่มความมั่นคงของเครื่องฆ่าเชื้ออย่างมาก,และลดการสูญเสียผลิตภัณฑ์ที่เกิดจากการล้มเหลวของส่วนประกอบการควบคุมอัตโนมัติ.

e) ความสะดวกสบายของระบบควบคุมอัตโนมัติ

กระบวนการกําจัดโรคถูกควบคุมโดย PLC. หากเปลี่ยนไปสู่โหมดควบคุมอัตโนมัติ, ไม่จําเป็นต้องใช้งานด้วยมือ. ระยะเวลาทั้งหมดถูกควบคุมโดยเซ็นเซอร์แอนಲಾಗ์และวาล์วอัตโนมัติ.เครื่องบันทึกความดันที่ไม่มีกระดาษ ใช้บันทึกความดัน, อุณหภูมิ, และข้อมูลเวลาระหว่างกระบวนการกําจัดโรค. ข้อมูลกําจัดโรคในประวัติศาสตร์สามารถเก็บไว้เป็นเวลานานและสามารถนําเข้าในคอมพิวเตอร์เพื่อการเก็บและวิเคราะห์ข้อมูล.นี้เป็นสิ่งที่ดีต่อการวิเคราะห์และการตัดสินของกระบวนการ sterilizationเพื่อควบคุมกระบวนการฆ่าเชื้อและปรับปรุงคุณภาพของการฆ่าเชื้อได้ดีขึ้น เมื่อจําเป็นแล้วมันสามารถถอนได้ตลอดเวลา ซึ่งส่งผลต่อการติดตามคุณภาพของสินค้าทั้งความดันและอุณหภูมิสามารถแสดงออกบนจอสัมผัสในโหมดดิจิตอล.จอสัมผัสใช้สําหรับการควบคุมสัมผัส The sterilization formula can be edited at any time according to the sterilization requirements (more than 500 sterilization formulas can be stored in the computer and can be saved and retrieved at any time).

f) อุปกรณ์ทดสอบการกระจายความร้อนที่ทันสมัย

เพียยูมีเครื่องวัดภาพการกระจายความร้อนที่ทันสมัยที่สามารถใช้ในการทดสอบสําหรับลูกค้าเพื่อรับรองประสิทธิภาพของกระบวนการฆ่าเชื้อของลูกค้า

(3) ปริมาตรเทคนิคของเครื่องฆ่าเชื้อ

1) ความจุในการผลิต: ความเร็ว ≥ 720 กล่อง/นาที

2) วงจรการฆ่าเชื้อ: วงจรการฆ่าเชื้อในทุกฤดูกาลคือ < 65 นาที

3) อุณหภูมิการออกของสินค้า < 42 °C

4) อุณหภูมิ/เวลาการฆ่าเชื้อ: 122±1°C/20 นาที

5) ความแตกต่างของอุณหภูมิของเทอร์โมเมตรและเซ็นเซอร์อุณหภูมิทั้งหมดหลังจากอุณหภูมิคงที่ไม่เกิน 1 °C

6) อุณหภูมิคงที่การฆ่าเชื้อ: อุณหภูมิคงที่การฆ่าเชื้อ: 122 °C (± 1 °C), ความเท่าเทียมการกระจายอุณหภูมิในอัตโนมัติคือ: ± 1 °C; ระยะค่า F0: 20-30, the specific F0 value is verified by the thermal distribution and thermal penetration performance of the sterilizer F0 value and finding the cold spot to ensure that each can of product meets the commercial sterility requirements after sterilization;

4) ระบบขนส่งกระเป๋ารถ RGV:

กรอบกรงจัดเป็นกลุ่มตามจํานวนที่กําหนด และเชื่อมต่อด้วยกลไกโดยอัตโนมัติ (จํานวนของแต่ละกลุ่มต้องตรงกับจํานวนในเครื่องฆ่าเชื้อ)และรถขนส่งจะขนกรอบกรงกลุ่มเข้า (หรือออกจาก) เครื่องฆ่าเชื้อพลังงานสําหรับงานต่อไปนี้.

คุณสมบัติของรถรถยนต์ RGV:

การทํางานแบบอัตโนมัติเต็ม (ไม่มีคนขับ) ของรถขนส่งกระเป๋าระหว่างเครื่องบรรทุกและขนส่งกระเป๋าและเครื่องฆ่าเชื้อ

นามสัดส่วนของรถยนต์ของ RGV ≥1500kg โดยมีทั้งหมด 2 หน่วย (หน่วยหนึ่งเข้าและหน่วยหนึ่งออก)

รถ RGV ประกอบด้วยกรอบ, ล้อขับเคลื่อน, ล้อติดตาม, แบมเปอร์ด้านหน้าและด้านหลัง, เครื่องขนส่งโซ่, ระบบสื่อสาร, ระบบไฟฟ้าและแผ่นปกต่าง ๆเป็นบริษัทในประเทศคนแรกที่ใช้ระบบตั้งตําแหน่งดิจิตอลในประเทศ เพื่อให้ความแม่นยําในการควบคุมตําแหน่งของรถขนส่ง(เทคโนโลยีที่ได้รับสิทธิบัตรจากบริษัท)

(1) RGV เป็นรถขนส่งที่ติดต่อกับรถไฟฟ้า

(2) มันใช้สัญลักษณ์สัญลักษณ์สัญลักษณ์สัญลักษณ์สัญลักษณ์สัญลักษณ์สัญลักษณ์สัญลักษณ์สัญลักษณ์และความเร็วเชิงเส้นสามารถถึง 80 เมตร/นาที (ไม่มีภาระ);

(3) มันคงที่ในการเคลื่อนไหว, ขับเคลื่อนโดยมอเตอร์ servo, กับการตอบสนองวงจรปิด, และความแม่นยําการตั้งตําแหน่งอัตโนมัติ ± 1 มม;

(4) เส้นทางทําจากสแตนเลสที่ใช้งานหนักและถูกแปรรูปด้วยความแม่นยํา เพื่อให้การทํางานความเร็วสูงมั่นคง

(5) ระบบควบคุมมั่นคงและน่าเชื่อถือ

(6) กลไกเทเลสโกปิกในและออกของเข็มขัดกระป๋องน้ําถูกขับเคลื่อนโดยมอเตอร์ที่มีเบรก

(7) รถขนของ RGV และกระทะฆ่าเชื้อใช้สื่อสารรถเมล์สนาม และกรงบรรทุกและบรรทุกใช้การแลกเปลี่ยนสัญญาณแบบปิดวงจรเต็ม

การปรับปรุงเครื่อง RGV:

(1) โครงสร้างสแตนเลส SUS304 ภายนอก

(2) ความสามารถในการแบกภาระมากกว่าน้ําหนักของกรอบกรงทั้งหมด + ส่วนแยก + ถังแข็งในสภาพการผลิต

(3) อุปกรณ์พร้อมกับไฟเตือนการทํางาน เครื่องจะไม่ได้ถูกปิดระหว่างการทํางาน

(4) การตั้งค่าไฟฟ้าเลือกแบรนด์นําเข้า, เครื่องควบคุมโปรแกรม: Siemens, แบรนด์ Mitsubishi; เครื่องลด: SEW; การขับเคลื่อน servo: Siemens, แบรนด์ Mitsubishi

5) เครื่องพับแผ่น (เครื่องพับกระดาษกล่อง)

1หลักการของอุปกรณ์

กระดาษกระดาษกระดาษกระดาษกระดาษกระดาษกระดาษกระดาษกระดาษกระดาษกระดาษกระดาษกระดาษกระดาษกระดาษกระดาษกระดาษกระดาษกระดาษกระดาษกระดาษกระดาษกระดาษกระดาษกระดาษกระดาษกระดาษกระดาษกระดาษกระดาษกระดาษกระดาษกระดาษกระดาษกระดาษกระดาษถ้วยดูดระยะว่างและกลไกการถ่ายทอดกระดาษกระดาษถูกใช้ในการย้ายกระดาษกระดาษหนึ่งต่อหนึ่งไปยังสถานีการผสมผลิตภัณฑ์ผลิตภัณฑ์ถูกขนส่งจากทางเข้าสู่พื้นที่กลุ่ม การจัดตั้งอุปกรณ์กลุ่มที่แตกต่างกันตามกําลังการผลิตที่แตกต่างกันผลิตภัณฑ์ที่แบ่งกลุ่มถูกส่งไปยังสถานีผสมกระดาษผ่านเครื่องผลักขวดหลังจากผลิตภัณฑ์ถูกรวมกับกระดาษกระดาษ, มันเข้าพื้นที่พิมพ์สเปรย์ในระยะห่างเท่ากัน. หลังจากการพ่น, พับและติด, กระบวนการบรรจุอัตโนมัติเสร็จสิ้น.

2ลักษณะของอุปกรณ์

a. เครื่องจักรกลนี้เป็นเครื่องกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกระดาษกระดาษถูกดูดโดยความดันลบและส่งไปยัง clamp หนึ่งต่อหนึ่ง. มันถูกส่งอย่างรวดเร็วและแม่นยําไปยังสถานีผสมผลิตภัณฑ์ตามการตั้งค่าโปรแกรมและเสียงของอุปกรณ์ต่ํา.

อินเตอร์เฟซการทํางานแบบมนุษย์: พร้อมระบบควบคุมจอสัมผัส LCD อัตโนมัติเต็ม และฟังก์ชันการตรวจจับอิเล็กทรอนิกส์ ทําให้การทํางานง่ายและสะดวก

c. อุปกรณ์พร้อมกับอุปกรณ์ป้องกัน, การตรวจจับ, และอุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัยที่ไม่มีรอยต่อ เพื่อรับรองความปลอดภัยของการใช้อุปกรณ์

d.อุปกรณ์ลดความดันแผ่นนําแบบคลื่นถูกเพิ่มขึ้นที่ทางเข้าของแผ่นแยก เพื่อป้องกันการติดของขวดและการตกของขวดในระหว่างการให้อาหารขวดความเร็วสูง

e. ส่วนส่วนของไม้ผลักกระป๋องถูกออกแบบด้วยการป้องกันขอบเขตของแรงหมุนเพื่อป้องกันการบาดเจ็บของไม้ผลักกระป๋องเนื่องจากกระป๋องตกในสถานการณ์พิเศษและยังสะดวกสําหรับผู้ประกอบการในการจัดการกับความผิดพลาด.

3ปริมาตรความจุของอุปกรณ์

a. ความจุของอุปกรณ์: ≥30 กล่อง/นาที:

b.ปารามิเตอร์ขนาดบรรจุ

ขนาดของบรรจุภัณฑ์หลังจากการปั้นต้องตอบสนองความต้องการของขนาดกระดาษกระดาษพับ:

1 ช่วงขนาดหลังจากการปรับปรุงบรรจุ:

ความยาว 180mm-450mm ความกว้าง 110mm-300mm ความสูง 100mm-330mm

2 ความต้องการขนาดการพับกระดาษกระดาษ

c.แผนอุปกรณ์:

6ราคาและเวลาจัดส่งสําหรับสายการผลิตเครื่องดื่มโปรตีนพืชกระป๋อง:

(1) ระยะเวลาการใช้งานของอัตราการเสนอราคา: 1 เดือน
(2).วิธีการชําระเงิน: T/T, L/C
(3) ลูกค้าให้ตัวอย่างสินค้าและบรรจุที่ต้องการในการทดลองโรงงานฟรี
(4) ระยะเวลาการจัดส่ง: 60 วันทําการจากการรับเงินฝากจากลูกค้าและตัวอย่างการบรรจุสินค้า

7การประกันคุณภาพสําหรับสายการผลิตเครื่องดื่มโปรตีนพืชกระป๋อง:
(1) บริษัทรับประกันว่าสินค้าที่จัดส่งเป็นสินค้าใหม่ ไม่เคยใช้ใช้ ผลิตจากการออกแบบล่าสุดและวัสดุที่เหมาะสม และตรงกับคุณภาพรายละเอียดและผลประกอบการที่ระบุในสัญญาทางเทคนิคในทุกด้าน;
(2) บริษัทรับประกันว่าหลังจากที่สายการผลิตถูกนําไปติดตั้งและแก้ไขปัญหาอุปกรณ์จะบรรลุตัวชี้วัดการทํางานทางเทคนิคต่างๆ ของสินค้าภายใน 15 วันหลังจากที่ระบบทั้งหมดถูกนําเข้าใช้งาน;
(3) บริษัทรับประกันว่าภายในระยะเวลาการรับประกันคุณภาพที่กําหนดในสัญญาความบกพร่องและความเสียหายของสายการผลิตที่เกิดจากความบกพร่องในการออกแบบ, กระบวนการ, การผลิต, การติดตั้ง, การแก้ไขความผิดพลาด หรือวัสดุที่ให้ และคุณภาพของอุปกรณ์ของผู้ขาย
(4) ระยะเวลาการรับประกันคุณภาพของอุปกรณ์คือ 12 เดือนหลังจากการรับสายการผลิตพบว่าคุณภาพหรือรายละเอียดของอุปกรณ์ไม่ตรงกับข้อบังคับในสัญญาหรือมันพิสูจน์ว่าอุปกรณ์มีอาการบกพร่อง (รวมถึงอาการบกพร่องที่เป็นไปได้ หรือการใช้วัสดุที่ไม่เหมาะสม เป็นต้น)ผู้ซื้อมีสิทธิที่จะเสนอการแก้ไขให้กับผู้ขายภายในระยะเวลาการรับประกันคุณภาพของสินค้าตามใบรับรองการตรวจสอบที่ออกโดยกรมกฎหมาย;
(5).บริษัทรับประกันคุณสมบัติกลของอุปกรณ์ที่นํามา, คุณภาพของผลิตภัณฑ์และตัวชี้วัดการบริโภคของผลิตภัณฑ์.

8การรับประกันอุปกรณ์สําหรับสายการผลิตเครื่องดื่มโปรตีนพืชกระป๋อง:
(1) หลังจากที่อุปกรณ์ได้รับการรับรอง, การรับประกัน 12 เดือนได้รับการให้, และระบบควบคุม (สแตนดาร์ด Huichuan แบรนด์) ให้การรับประกัน 24 เดือน;บริษัทของเราจะให้บริการกับผู้ใช้ฟรีอะไหล่และบริการในทันเวลาและมีประสิทธิภาพ (อะไหล่ที่สวมไม่ครอบคลุมโดยการรับประกัน);
(2) หากอุปกรณ์เสียและต้องซ่อมในสถานที่บริษัทของเรารับประกันว่า พนักงานบํารุงรักษาจะรีบไปที่สถานที่ของลูกค้าภายใน 48 ชั่วโมง เพื่อช่วยลูกค้ากําจัดความผิดพลาดในเวลา (ยกเว้นกรณีแรงสูง);
(3) หลังจากระยะเวลาการรับประกันแล้ว บริษัทของเราจะให้ผู้ใช้บริการกับการสนับสนุนทางเทคนิคที่ได้รับความโปรดปรานมากมาย การจัดหาอะไหล่ที่เพียงพอ และบริการหลังการขายอื่น ๆ ตลอดชีวิต

9การบรรจุและขนส่งสําหรับสายการผลิตเครื่องดื่มโปรตีนพืชกระป๋อง:
(1).วิธีการบรรจุ:
บรรจุภัณฑ์ใช้กล่องบรรจุภัณฑ์พิเศษใหม่และแข็งแรง หรือกรอบคงที่ ที่เหมาะสําหรับการขนส่งระยะไกล กันความชื้น กันสนิม กันกระแทกเหมาะสําหรับการขนส่งทางบก, การขนส่งทางทะเลและการยกทั้งหมด
(2).วิธีการขนส่ง: การขนส่งทางบก การขนส่งทางทะเล