สถานที่กำเนิด:
จีน
ชื่อแบรนด์:
Peiyu
ได้รับการรับรอง:
CE,ISO9001:2008,High-tech enterprise
หมายเลขรุ่น:
ปรับแต่ง
ความเร็วสูงและคุณภาพสูง กระป๋องแก้วสายบรรจุน้ําดื่มน้ําพริกผลองุ่นคู่
สายการผลิตบรรจุภัณฑ์เครื่องดื่ม PET/PE/PP/กระจกแก้ว
ระดับสายการผลิต: ให้คุณวางแผนโรงงานทั้งหมด การออกแบบการวางแผนสายการผลิต
ประเภทสายการผลิต: กล่องก๊าซ / น้ําผลิต / ชา / โปรตีน / สารนม / งาน / โรงงานและสายการผลิตเครื่องดื่มอื่น ๆ
อุปกรณ์สายการผลิต: ระบบการบําบัดล่วงหน้า, การเป่า, เติมและปิดทั้งหมดในเครื่องเดียว, เครื่องติดป้าย, ระบบส่งขวด / กล่อง, ระบบควบคุมไฟฟ้าสายเชือกกําจัดโรคกระป๋องกลับ, กระป๋องอุ่น/อุโมงค์สเปรย์เย็น, เครื่องเป่าน้ํา, เครื่องแยกเลน, เครื่องบรรจุแผ่นยางหดความร้อน, เครื่องบรรจุกล่องกล่องกล่อง, เครื่องบรรจุพัลเลติเซอร์, ฯลฯ;
อุปกรณ์ช่วย: การตรวจสอบผลิตภัณฑ์เสร็จ การตรวจสอบระดับของของเหลว เครื่องพิมพ์หมึก, เครื่องตรวจสอบน้ําหนัก เป็นต้น
ผลิตสายการผลิต: 6,000 กระป๋องต่อชั่วโมง-48,000 กระป๋องต่อชั่วโมง
1.ภาพรวมของสายการผลิตสําหรับสายบรรจุเครื่องดื่มน้ําพริกเกรปฟรุต:
กระป๋องแก้ว 1000 มิลลิตร สายการผลิตน้ําพริกกรานฟรุตแบบคู่
ประเภทสายการผลิตที่ใช้ได้:
สายการผลิตเครื่องดื่ม
สายแปรรูปเครื่องดื่ม
เครื่องบรรจุเครื่องดื่ม
เครื่องผลิตเครื่องดื่ม
เครื่องแปรรูปเครื่องดื่ม
เครื่องบรรจุเครื่องดื่ม
เครื่องบรรจุเครื่องดื่ม
สายการผลิตเครื่องดื่มก๊าซ
สายการผลิตเครื่องดื่มโคลา
สายการผลิตเครื่องดื่มสปริต
สายการผลิตเครื่องดื่มลิมอนาดา
สายการผลิตเครื่องดื่ม Perrier
สายการผลิตเครื่องดื่มควาส
สายการผลิตเครื่องดื่มแอลกอฮอล์
สายการผลิตเครื่องดื่ม
สายบรรจุเครื่องดื่มก๊าซ
สายบรรจุเครื่องดื่มโคลา
สายบรรจุเครื่องดื่ม Sprite
สายบรรจุเครื่องดื่มน้ํามะนาว
สายบรรจุเครื่องดื่ม Perrier
สายบรรจุเครื่องดื่ม Kvass
สายบรรจุเครื่องดื่มแอลกอฮอล์
สายบรรจุเครื่องดื่ม
เครื่องดื่มก๊าซบอน
โคล่า ดื่มปลายสาย
สปริตเบรนด์ สิ้นสาย
เครื่องดื่มน้ํามะนาวปลายสาย
ภัณฑ์เพอรี่
เครื่องดื่มควาส
เครื่องดื่มแอลกอฮอล์
ค็อกเทล เครื่องดื่มปลายสาย
2.มาตรฐานการออกแบบสายบรรจุเครื่องดื่มน้ําพริกกรานฟรุต:
1) หลักการเลือกอุปกรณ์สายการผลิต
เพื่อทําให้อุปกรณ์ของแต่ละส่วนของสายการผลิตบรรลุความสามารถในการผลิตที่ออกแบบและประสิทธิภาพการผลิตของสายการผลิตทั้งหมดบรรลุที่ดีที่สุดมันสําคัญมากที่จะเลือกอุปกรณ์ที่มีกําลังการผลิตที่เหมาะสม. ถ้ากําลังอุปกรณ์ต่ําเกินไป เส้นการผลิตไม่สามารถตอบสนองความต้องการกําลังการผลิตที่วางแผนได้ ประสิทธิภาพการผลิตของเส้นการผลิตทั้งหมดต่ําและผลิตไม่สามารถตอบสนองความต้องการของตลาดได้ถ้าความจุมากเกินไป ค่าอุปกรณ์จะเพิ่มขึ้น อุปกรณ์จุสูงไม่มีโอกาสทํางานด้วยภาระเต็ม และเวลารอคอยยาวส่งผลให้เกิดการสูญเสียพลังงาน และเพิ่มต้นทุนการดําเนินงานของสายการผลิต.
2) มาตรฐานการออกแบบสายการผลิต
การออกแบบของสายการผลิตถูกวางแผนรอบอุปกรณ์สําคัญ อุปกรณ์สําคัญคืออุปกรณ์ช้าที่สุด สําคัญที่สุด และมักจะเป็นอุปกรณ์ที่แพงที่สุดในสายทั้งหมดอุปกรณ์สําคัญในสายการผลิตเครื่องดื่มมักจะเป็นเครื่องเติม.
การคํานวณผลประสิทธิภาพของสายการผลิตขึ้นจากผลประสิทธิภาพของอุปกรณ์นี้ ถ้าอุปกรณ์นี้ทํางาน อุปกรณ์ทั้งสายก็ทํางาน ถ้าอุปกรณ์นี้ทํางานช้าประสิทธิภาพของสายทั้งหมดจะลดลงตามอุปกรณ์อื่นๆ มีความเร็วสูงกว่าอุปกรณ์นี้
จากความจุในการเก็บของ 24,000 BPH สําหรับขวดขนาดใหญ่ ความจุของอุปกรณ์เติมคือ 26,000 BPH และความจุของอุปกรณ์ติดป้ายคือ 27,000 BPHเพื่อป้องกันผลกระทบของเวลาหยุดทํางานของอุปกรณ์เนื่องจากการเปลี่ยนวัสดุบรรจุ, เส้นขนส่งพร้อมกับแพลตฟอร์มขนส่งพั๊ฟเฟอร์แบบไดนามิค
3รายการอุปกรณ์หลักของสายการผลิตน้ําพริกแกร๊ปเฟิร์ตแบบกล่องกระจก 1000 มิลลิตร คือ
เครื่องเติมน้ํา เครื่องเป่าน้ํา เครื่องพิมพ์ลายหมึก เครื่องตรวจสอบ เครื่องเชือกฆ่าเชื้อขวดถังกล่องกลับพลาตฟอร์มขนพัสดุพัสดุเครื่องบรรจุกระดาษกล่อง กล่องปาเลตติเซอร์ 2 ช่อง
4การแก้ไขทางเทคนิคอุปกรณ์หลัก:
1) เครื่องชําระขวดระดับสูงอัตโนมัติเต็ม
(1) ลักษณะของอุปกรณ์
เหมาะสําหรับการลดกระป๋องแก้ว
กรอบหลักต้องการแบบกรอบ gantry, ฐาน I-beam ที่ใช้งานหนัก, และแผ่นเหล็กคาร์บอนความหนามากกว่า 6 มม.
เครื่องขับเคลื่อนและโซ่ยกหลักคือโซ่ความแข็งแรงสูง RS80 สองแถว
เครื่องขับเคลื่อนหลักเป็นแบรนด์ที่รู้จักกันดีที่มีเครื่องลดมอเตอร์เบรค
สายขนส่งสะสมเป็น RS60 สองแถวโซ่ความแข็งแกร่งสูง ความเร็วการขนส่งสามารถปรับเปลี่ยนความถี่ และตําแหน่งการสะสมสามารถเก็บสินค้าได้มากกว่า 2 รายการ
แผ่นประตูทั้งสองข้างของตําแหน่งการถอดสินค้าหลักถูกปรับโดยอัตโนมัติเมื่อการใส่ค้อน. แผ่นประตูทั้งสองข้างถูกป้อนจากสแตนเลสคาร์บอนและพื้นผิวถูกเคลือบด้วย
(2).5T SUS304
เครื่องขนส่งขนส่งกระป๋องเป็นเข็มขัดเครือพลาสติกโหลดเหล็กขนาดใหญ่ความแข็งแรงสูงที่มีแผ่นร่างกาย 2.5T SUS304
มันจําเป็นต้องดูดและปล่อยส่วนแยกการเก็บของโดยอัตโนมัติเมื่อถอนกระป๋องและมันจําเป็นต้องมีกลไกการปรับ clipboard เพื่อลดกระป๋องในชั้นทั้งหมดเพื่อป้องกันกระป๋องจากตก.
พาเล็ตว่างจะรวบรวมโดยอัตโนมัติ และการขับขี่การยกคือเครื่องลดมอเตอร์เบรค และการเคลื่อนไหวการยกเรียบร้อย
พลาตฟอร์มประดิษฐ์เป็นโครงสร้างจากสแตนเลสคาร์บอนที่มีแผ่นอลูมิเนียมแบบไม่เลื่อนบนผิว
ความสูงการปล่อยของ 2500mm, ซึ่งสามารถปรับตามความต้องการของลูกค้า
เครื่องจักรทั้งหมดถูกควบคุมโดยการเชื่อมต่อ PLC โดยอัตโนมัติในสถานที่, การตั้งตําแหน่ง, การยกอัตโนมัติ, การดูดอัตโนมัติและการจัดตั้งของส่วนแยก,และการรวบรวมพอลเล็ตว่างโดยอัตโนมัติมันจําเป็นต้องใช้งานง่าย และสามารถจัดการปัญหาผิดปกติได้อย่างรวดเร็ว
(3) ปารามิเตอร์อุปกรณ์หลัก:
ความเร็วของเครื่อง | 500 ขวด/นาที |
หนุนสูงสุดต่อชั้น | 250 กิโลกรัม |
ภาระสูงสุดต่อพัลเล็ต | 1500 กิโลกรัม |
ความสูงสูงสุดของกระจก | 2400mm (สามารถออกแบบตามความต้องการของลูกค้า) |
พลังงานการติดตั้ง | 20Kw |
ความดันอากาศ | 7bar |
การบริโภคลม | 800 ลิตร/นาที |
4) การประกอบของอุปกรณ์:
เครื่องประกอบด้วยอุปกรณ์การใส่ตัวกระจกเต็ม, อุปกรณ์ยก, อุปกรณ์ผลักกระป๋อง, อุปกรณ์ดูดกระดาษกระดาษ, อุปกรณ์การรวบรวมพอลเล็ตว่าง, คอนเวียร์เบิร์ทกระป๋องว่าง,อุปกรณ์บนแพลตฟอร์มมือ, อุปกรณ์ความปลอดภัยและอุปกรณ์ควบคุมอัตโนมัติ
การยกของเครื่องนี้ถูกควบคุมโดยอัตโนมัติโดยคอมพิวเตอร์ PLC เพื่อขึ้นในชั้นและตําแหน่งโดยอัตโนมัติและส่วนแยกจะสูบและปล่อยโดยอัตโนมัติและพอลเล็ตว่างจะวางกันเอง
5) ปริมาตรเทคนิค
พลังงานไฟฟ้า: พลังงานไฟฟ้า 380V × 50 Hz × 3
พลังงานควบคุม 220V × 50 Hz × 2
แหล่งอากาศ: ใช้แรงดัน 7bar
ความสูงในการลดน้ําสูงสุด: 2400mm (ปรับได้ตามความต้องการของลูกค้า)
2) เครื่องเป่าน้ํา:
(1) คุณสมบัติและข้อดีของอุปกรณ์:
ใช้กับขวดแก้วและสินค้าอื่นๆ
พัดลมหลอมศูนย์กลางความเร็วสูง
ข้อดีคือมันสามารถบรรลุความดันลมสูงสุด และปริมาณอากาศที่ใหญ่มากในขณะที่บรรลุความเร็วลมที่เร็วมาก
พัดลมหลุดศูนย์กลางความเร็วสูง ใช้หลักการของกลไกของสารไหลที่มีความก้าวหน้าในโลก และถูกพัฒนาพร้อมกับระบบพลังงานของเครื่องบินมันมีลักษณะของการใช้พลังงานที่ต่ํามาก, ความดันลมที่สูงมาก, ความเร็วลมที่สูงมาก, และการไหลผ่านที่ใหญ่มาก.
ใช้มีดลมมือแมงมุม ซึ่งเหมาะสําหรับชนิดขวดที่แตกต่างกัน ง่ายและรวดเร็วในการปรับ และระยะห่างจากสินค้าที่ใกล้ที่สุดทําให้เกิดผลลัพธ์การตัดลม
มีดลมมือแมงมุมใช้เครื่องพัดลมหลุดศูนย์กลางความเร็วสูง หรือเครื่องพัดลมความดันสูงเป็นแหล่งลมอากาศความเร็วสูงและความดันสูงที่ผลิตผ่านกระบวนการกระจายอากาศหลักและถูกนําไปยังกระบวนการระบายอากาศความเร็วสูงที่ด้านล่างและทั้งสองข้าง.
(2) ปริมาตรเทคนิคหลัก:
ความสูงของสายขนส่ง | 900-1400 มม |
พลัง | พลังงานของมอเตอร์แม่เหล็กถาวรแบบ DC 4.5-5.5 kW |
อัตราการไหล | 5161,247 m3/h |
พลังการพัด | 259mbar (25.9KPa) |
พลังดูด | 224mbar (22.4KPa) |
ประเภทการออกแบบ | ปั๊มเดียว |
3) เครื่องเย็นสเปรย์:
อุปกรณ์นี้ถูกออกแบบให้ใช้ในการเย็นสินค้าตามความต้องการของกระบวนการเติมน้ําอุณหภูมิสูงหน้าต่างที่มีผลิตภัณฑ์ที่จะเย็นขึ้นโดยอัตโนมัติใส่ในอุปกรณ์โดยถังอาหารสายพานพาหนะสําหรับการ sterilization และจากนั้นผลิตโดยอัตโนมัติผ่านสายพานพาหนะอุปกรณ์นี้ใช้เป็นหลักในการเย็นและเติมบรรทัดการผลิตอัตโนมัติของวัสดุที่ไม่เป็นก๊าซ เช่นเครื่องดื่มชา, ไวน์ผลไม้, เซอโยาซอส, เต้า, น้ําผลไม้และสินค้าอื่น ๆ
ลักษณะหลักของอุปกรณ์นี้คือดังนี้
อุปกรณ์ขนส่งที่น่าเชื่อถือสูง และระบบเปลี่ยนความเร็วที่ยืดหยุ่นและสะดวก
คอนเวียร์เบิร์ทที่ใช้ในการขนกระป๋องเป็นเครือข่ายพลาสติกขนส่งแรงหนักแรงสูงที่มีความกว้าง 2 นิ้ว มีความแข็งแรงดี ทนอุณหภูมิสูง และทนสกัดการออกแบบโมดูลมีลําไส้ตัดแข็ง, และสเตนเลสหลายเหลี่ยมสามารถสนับสนุนโมดูลได้ดีที่สุด ให้เครือโซ่มาตรฐานที่ทําจากพอลิโพรพีเลนที่ทนอุณหภูมิสูงและทนสารเคมี
เครือข่ายโซ่รวมกับระบบขนส่งการเปลี่ยนแปลงแบบไดนามิค DTS-C สามารถใช้กําลังการจัดการสินค้าที่ดีที่สุดได้ ระบบประกอบด้วยแผ่นกิ่งสแตตติกและเครือข่ายโซ่ DTS ไดนามิคเครือข่ายโซ่ตั้งอยู่บนพื้นผิวของแผ่น comb DTS-C, ทําให้ผลิตภัณฑ์สามารถเปลี่ยนไปโดยอัตโนมัติ คุณสมบัติด้านบนมีความสําคัญเป็นพิเศษเมื่อผลิตภัณฑ์ไม่สามารถอยู่ที่จุดเปลี่ยนของอาหารเย็นระบบขนส่งการเปลี่ยนแปลง DTS-C ไม่จําเป็นต้องมีเครื่องกวาด, ซึ่งสามารถให้เกิดประสิทธิภาพการผลิตที่ดีกว่าเครือข่ายโซ่ DTS ในระบบและโซ่บนตัวขนส่งอาหารและการปล่อยหลักถูกสนับสนุนโดยแผ่นขัดเดียวกันบนแผ่น combซึ่งสามารถประหยัดเวลาในการติดตั้งและหลีกเลี่ยงการปรับตัวขนส่งเกินขั้น
เครื่องขับเคลื่อนหลักใช้เครื่องแปลงความถี่เพื่อปรับความเร็วของมอเตอร์หลัก โดยการเปลี่ยนความถี่ของมอเตอร์ ความเร็วในการขนของสายพานขนส่งสามารถปรับได้ง่าย
ความเปิดเต็มของโครงสร้างหลัก: ร่างหลักของเครื่องใช้โครงสร้างกรอบที่เปิดเต็มด้านบนและทั้งสองด้านของร่างกายหลักได้รับการออกอํานวยความสะดวกกับฝาปิดและประตูข้างที่สามารถถอนและประกอบง่ายซึ่งเป็นประโยชน์ต่อการทําความสะอาดและบํารุงรักษาอุปกรณ์
อุปกรณ์ฉีดง่ายในการบํารุงรักษา: ระบบฉีดฉีดทั้งหมดใช้การควบคุม PLC โปรแกรมกลางพื้นที่จุฬาใหญ่มาก, ซึ่งสามารถปรับตัวกับการฉีดระบายน้ําขนาดใหญ่และจมน้ําไม่ง่ายที่จะบด
การควบคุมอุณหภูมิที่รู้สึก: เครื่องนี้ใช้อุปกรณ์ควบคุมอุณหภูมิ PID อัตโนมัติที่มีความแม่นยําในการควบคุมอุณหภูมิสูงและการตอบสนองที่รู้สึก โดยการเปลี่ยนแปลงค่าการตั้งอุณหภูมิอุณหภูมิที่ตั้งสามารถเปลี่ยนได้ตามใจชอบ ภายในช่วง 75°C-90°C.
กระบวนการทํางาน
ถังที่มีวัสดุที่จะเย็นจะถูกนําไปยังเครือข่ายขนส่งโซ่ในร่างหลักของอุปกรณ์ผ่านสายขนส่งถังกล่องมอเตอร์ขับเคลื่อนหลักผ่านเครื่องยนต์เรือนกระจกกระจก, เพื่อให้เครือข่ายขนส่งโซนขนส่งถังไปยังโซนอุปกรณ์อุณหภูมิที่แตกต่างกันในความเร็วที่เท่าเทียมปรับปรุงความเย็นด้วยน้ําฉีด และฉีดน้ําบริสุทธิ์, กระบวนการฆ่าเชื้อเสร็จ, และในที่สุดปล่อยผ่านเข็มขัดออกของขวด
(1) ส่วนของกล่อง:
ส่วนใหญ่ของอุปกรณ์นี้ใช้โครงสร้างแผ่นผนังแบบกล่องเปิดเต็ม ซึ่งแบ่งออกเป็น 7 ส่วนกล่องถูกเชื่อมต่อด้วยบอลท์ และปิดด้วยแผ่นยางอะเบสตอส เพื่อป้องกันน้ําร้อนจากการเปิดเผย. แต่ละส่วนของกล่องแบ่งออกเป็นด้านบน, สายทางนํา, รอลเลอร์, แผ่นผนัง, ถังน้ํา, ฯลฯ สายทางนําด้านบนและด้านล่างถูกใช้ในการขนลวดโซ่ขนส่งและขวดแก้วถังน้ําอยู่ด้านล่างของกล่อง, และใช้เป็นหลักในการจัดหาน้ําสําหรับการฉีด.ด้านบนและทั้งสองด้านของกล่องถูกทําเป็นแผ่นผนัง, มีประตูข้างและประตูด้านบนหลายเพื่อให้ด้านข้างและด้านบนของอุปกรณ์สามารถเปิดได้อย่างง่ายดายสําหรับการบํารุงรักษาและทําความสะอาด และการสังเกตกระบวนการผลิต.
(2) การสนับสนุนกล่อง
กล่องของอุปกรณ์นี้มีทั้งหมด 32 หน่วยสนับสนุน ซึ่งทั้งหมดสามารถปรับความสูงได้ รูปแบบของจุดสนับสนุนสามารถพบได้ในแผนภูมิฐานอุปกรณ์โครงสร้างการสนับสนุนแสดงในแผนภูมิต่อไปนี้กล่องนี้ประกอบด้วยมังคุด, ปัดปรับ, และปัดเท้า ความสูงถูกปรับโดยการหมุนปัดปรับขึ้นและลง, และการสนับสนุนกล่องทั้งหมดตั้งอยู่บนปัดเท้า.
(3) ส่วนประกอบหลักของเครื่องขนส่ง:
ส่วนประกอบหลักของเครื่องส่งใช้เครื่องลดแรง 0.75KW มอเตอร์เชื่อมต่อโดยตรง 1. เครื่องลดแรงใช้วิธีการติดตั้งแขนหมุน และสปริงกระพริก 2 จะดูดซึมแรงกระพริกได้อย่างมีประสิทธิภาพเครื่องยนต์การส่งหลักถูกควบคุมโดยเครื่องแปลงความถี่, และความอ้วนของเครื่องยนต์หลักมีทั้งเครื่องแปลงความถี่เพื่อบรรลุการป้องกันกระแสไฟฟ้าและการป้องกันการอ้วนทางกล เมื่อทอร์คใหญ่เกินไปในการเริ่มต้นหรือระหว่างการทํางานมันต้องทําให้สับสนของสปริงกระพริกกระพริก, กดสวิทช์การเคลื่อนไหว 4 เพื่อทํางาน. ความอ้วนทางกลสามารถปรับโดยการปรับสกรู 3.
(4) เครือข่ายโซ่ขนส่ง
เครือข่ายโซ่ขนส่งใช้ในการขนกระป๋อง เทคโนโลยีที่ให้บริการโดย Rexnordแต่ยังเป็นจุดสนับสนุนสําหรับเครือข่ายโซ่ทั้งหมด.
(5) ส่วนฉีด:
ระบบฉีดของอุปกรณ์นี้ใช้จุลพลาสติก ซึ่งจัดเรียงในสามเหลี่ยมดอกสลัม เพื่อให้การฉีดเป็นแบบเดียวกันสูงสุดและสามารถปรับตัวกับการฉีดระบายขนาดใหญ่. น้ําฉีดสําหรับการฆ่าเชื้อหรือเย็นถูกดึงโดยปั๊มน้ํา 5 ที่ตั้งอยู่ด้านล่างของกล่องจากถังน้ํา 5 ในกล่องที่ควบคุมโดยแลกเปลี่ยนความร้อนหรือหอเย็นน้ําหมุนเวียน. น้ําจะไหลผ่านท่อและฉีดเข้าไปในท่อฉีดที่ด้านบนของกล่อง, แล้วฉีดบนขวดของเครือข่ายโซ่ขนส่งความร้อนในน้ําร้อนถูกโอนไปยังของเหลวในขวดผ่านผนังขวดโดยการกระแทกทางธรรมชาติ, เพื่อให้ความร้อนกระจายได้อย่างเท่าเทียมกัน, โดยทําให้นําผลให้ความต้องการอุณหภูมิที่แตกต่างกันสําหรับการฆ่าเชื้อและเย็น
(6) ระบบควบคุมอุณหภูมิ
ประกอบโดยหลักๆด้วยท่อบรรจุน้ํา ท่อบรรจุควาย ท่อบรรจุระดับน้ํา และท่อบรรจุระดับอุณหภูมิ
ท่อน้ําเข้าใช้ในการให้น้ําที่ต้องการสําหรับถังน้ําและระบบฉีด เมื่ออุปกรณ์ทํางานปกติเครื่องตรวจจับอุณหภูมิ, วาล์วปรับระบายควาย ฯลฯ และน้ําเย็นที่เหมาะสมถูกเพิ่มขึ้นเพื่อควบคุมอุณหภูมิของน้ําฉีดของโซนอุณหภูมิที่หนึ่งและห้า (โดยทั่วไปน้ําจากตู้น้ําโดยพื้นฐานไม่ถูกเพิ่มในระหว่างการผลิตปกติ, และปริมาตรการฉีดของน้ําบริสุทธิ์ถูกปรับปรุงเพื่อเพิ่มการบริโภคน้ํา) ท่อระบายน้ําหอมประกอบด้วยวาล์วควบคุมระบายน้ําหอม, วาล์วหยุด, เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและท่อฟังก์ชันหลักของมันคือการควบคุมปริมาณของควายที่เพิ่ม, เพื่อบรรลุเป้าหมายของการควบคุมอุณหภูมิที่แตกต่างกันในแต่ละโซนอุณหภูมิ.โซน sterilization น้ําร้อน กําหนดอุณหภูมิ T1 เซ็นเซอร์อุณหภูมิ t1 วาล์วปรับระเหยทํา T1 = t1.ท่อระบายน้ําเป็นแหล่งน้ําสําหรับถังน้ํา 5 ถัง เมื่ออุปกรณ์ทํางานปกติระดับน้ําและอุณหภูมิของถังน้ําในเขตอุณหภูมิด้านหน้าและด้านหลังสมดุล.
4) ขวดหมุนเชือกการฆ่าเชื้อ:
(1) ภาพรวมของอุปกรณ์:
สายขนส่งหมุนกระป๋องเป็นอุปกรณ์สนับสนุนพิเศษสําหรับสายการผลิตที่พัฒนาขึ้นตามลักษณะกระบวนการของสายการผลิตการเติมร้อนอุปกรณ์เลี้ยวผลิตภัณฑ์หลังการเติมและปิด, ใช้อุณหภูมิของผลิตภัณฑ์เองในการฆ่าเชื้อปลวกขวดครั้งที่สอง, ทําให้ผ่อนคลายกระปุกปิดของปลวกขวดและเพิ่มความแน่นระหว่างฝาปิดขวดและกระบอก. เวลาหมุนกระป๋อง ≥ 30 วินาที. หลังจากการฆ่าเชื้อ, สายขนส่งโซ่จะตรงสินค้าโดยอัตโนมัติเพื่อเข้าสู่กระบวนการต่อไป.ผลิตภัณฑ์ถูกนําทางโดยแผ่นโซ่สองแผ่นที่ตั้งตรงกันและขวดถูกพลิกกลับโดยอัตโนมัติ, ยกเลิกการฆ่าเชื้อ, และยกขึ้นโดยอัตโนมัติ. กระบวนการทั้งหมดเป็นที่มั่นคงและน่าเชื่อถือ
(2) ลักษณะหลัก:
เครื่องยนต์หลักนํามาใช้ ปรับความเร็วความถี่แปร ซึ่งสามารถตั้งความเร็วการผลิตได้ง่าย
ร่างเครื่องทําจากสแตนเลส (AISI304) มีลักษณะสวยงามและสะอาด
วัสดุในขวดถูกแพร่กระจายไปเต็มที่ที่ปากขวดและส่วนประกอบของปลายขวดและวัสดุในขวดคือการแลกเปลี่ยนความร้อนแบบกระบะ.
ระบบขนส่งใช้ผสมของวัสดุพอลิเมอร์ แผ่นโซ่ที่ทนความร้อนและโซ่เหล็กไร้ขัดเหล็ก
พัดยางกันความร้อนถูกติดตั้งบนแผ่นโซ่กว้าง เพื่อให้แน่ใจว่าขวดจะรักษาระยะทางหนึ่งและไม่ม้วนระหว่างกระบวนการพลิกขวดรับประกันการทํางานของขวดอย่างเรียบร้อย.
(3) ปริมาตรเทคนิค
รุ่นอุปกรณ์: SDPL15
ความจุ: 26,000 กระป๋อง-27,000 กระป๋อง/ชั่วโมง
ความยาวของขวดที่เปลี่ยนได้จริง: 22m
ระยะเวลาการฆ่าเชื้อถังกล่อง: ≥30s
พลังงานเครื่องยนต์ทั้งหมด: 7.5KW
ขนาดรวม: 15,000×1350×1100 (ความยาว×กว้าง×สูง)
น้ําหนักอุปกรณ์: ประมาณ 5,000kg
5) เครื่องผูกกระดาษกล่องความเร็วสูง:
(1) ส่วนประกอบหลักของอุปกรณ์
อุปกรณ์ส่วนใหญ่ประกอบด้วยกรอบ เครื่องขนส่งขนส่งขวด ขนส่งโมดูลควบคุมความดัน หรือ เครื่องขนส่งอิสระลําดับเดียวควบคุมความดัน, การจัดกลุ่มสินค้า, ส่วนที่ผลักขนขวดพื้นที่พัสดุพัสดุกระดาษ, ส่วนคอนเวอเรอร์กระดาษ, ส่วนถ่ายส่งพัสดุกระดาษ, ส่วนคอนเวอเรอร์คลานกระดาษ, ส่วนการสลับและการปั้นกระดาษ, ส่วนการฉีดและการปั้นด้านล่างช่องฉีดและการสร้างด้านบนกล่องการทํางานและตู้ไฟฟ้า
(2) คําอธิบายของกระแสกระบวนการ
กระดาษกระดาษถูกวางด้วยมือบนแผ่นโซ่ขนส่งกระดาษกระดาษกระดาษและนําไปยังพื้นที่ยกเครื่องสล็อตกระดาษกระดาษบนการยกสล็อตกิ๊กถูกแยกกันหนึ่งต่อหนึ่งโดยถ้วยดูดแอก. กระดาษกระดาษแยกออกถูกส่งไปยังส่วนขนส่งกระดาษกระดาษลอยโดยสายพัดซินโครนและส่งไปยังจุดเชื่อมกับสินค้า; ผลิตภัณฑ์ถูกนําไปยังพื้นที่กลุ่มและหลังจากการแบ่งกลุ่มสินค้าเข้าพื้นที่ผลักกระป๋องในระยะที่เท่ากัน และถูกส่งไปยังจุดเชื่อมกับกระดาษกล่องมันเข้าไปในพื้นที่การสร้างผ่านการพับและการฉีด เพื่อสรุปกระบวนการบรรจุอัตโนมัติ.
(3) ลักษณะของอุปกรณ์
a) อุปกรณ์ใช้โครงสร้างประตูยก ที่ใช้พื้นที่เล็กและรักษาง่าย
b) ส่วนเปลี่ยนใช้วิธีล็อคตําแหน่งรวดเร็วและปิ้นตําแหน่งที่มีโครงสร้างแม่เหล็ก ซึ่งสะดวกต่อการเปลี่ยนสินค้าและลดเวลาเปลี่ยน
c) อุปกรณ์พร้อมกับจอสัมผัส LCD ขนาดใหญ่ ทําให้การทํางานง่ายและสะดวก
d) อุปกรณ์พร้อมกับอุปกรณ์ป้องกัน, การตรวจจับ, และอุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัยที่ไร้รอยต่อเพื่อให้แน่ใจว่าความปลอดภัยของการใช้อุปกรณ์
e) องค์ประกอบของกระปุกกระปุกกระปุกกระปุกกระปุกกระปุกกระปุกกระปุกกระปุกกระปุกกระปุกกระปุกกระปุกกระปุกกระปุกกระปุกกระปุกกระปุกกระปุกกระปุกกระปุกกระปุกกระปุกกระปุกกระปุกกระปุกกระปุกกระปุกกระปุกกระปุกกระปุกกระปุกกระปุกกระปุกกระปุกกระปุกกระปุก
f) การปรับที่สะดวกและรวดเร็ว: ส่วนปรับขนาดคือสกรูหรือเร็กเกียร์ที่มีล้อมือและโครงสร้างขนาดที่สะดวกสําหรับการปรับตําแหน่งที่แม่นยําและรวดเร็ว
g) ระยะเวลาการพิมพ์ด้วยการพ่นกาวที่ยาวนานขึ้น พื้นที่พิมพ์ด้านบนและด้านล่างหลังจากการพ่นกาวจะยาวนานขึ้นเพื่อเพิ่มเวลาสําหรับกาวของผลิตภัณฑ์ที่จะแข็งแรงในพื้นที่พิมพ์การรับรองว่ากาวแข็งแรงและน่าเชื่อถือในระหว่างการทํางานความเร็วสูง
h) เครื่องจักรทั้งหมดมีระบบการปะทะอัตโนมัติและโปรแกรมทําการปะทะอัตโนมัติเพื่อเพิ่มอายุการใช้งานของอุปกรณ์
i) อุปกรณ์สามารถใช้กับบรรจุขวดสี่เหลี่ยมได้ (ต้องพิจารณาว่ามันตอบสนองความต้องการในการบรรจุขวดอัตโนมัติได้หรือไม่ โดยพิจารณาจากขนาดของขวดจริง)
j) อุปกรณ์สามารถปรับปรุงเพื่อบรรจุของขวดบางรูปแบบพิเศษและขวดที่สามารถบิดรูปง่ายโดยการบดมันจําเป็นที่จะยืนยันว่าระบบขนส่งการควบคุมอิสระหลายแถวต้องการหรือไม่ โดยพิจารณาจากความต้องการการผลิต, รูปแบบและขนาดของขวด การปรับแต่งนี้เป็นแบบเลือก และไม่ได้อยู่ในเครื่องแบบมาตรฐาน
k) อุปกรณ์ยังสามารถปรับตัวได้กับรูปแบบการบรรจุภาษาภายนอกบางอย่างที่ตอบสนองความต้องการของชนิดของขวดความต้องการเฉพาะเจาะจงถูกกําหนดขึ้นอยู่กับชนิดของขวดและรูปแบบการบรรจุ. การตั้งค่านี้เป็นการตั้งค่า optional และไม่ได้รวมอยู่ในเครื่องมาตรฐาน การตั้งค่ามาตรฐานคือการตั้งค่ารูปแบบการบรรจุลิ้นภายใน
(4) ความต้องการขนาดการพับกระดาษกระดาษกระดาษ:
ความยาวรวมของกระดาษกระดาษ 250mm≤A≤650mm, 430mm≤B≤1300mm, C≤480mm, D≤820mm
6) การนําเสนออุปกรณ์ palletizer ช่องสอง:
(1) การทํางานและหลักการ:
รถยกวาง 8 ถึง 10 พาเล็ตที่ติดกันอย่างเรียบร้อยในเครื่องเลี้ยงพาเล็ต, มอเตอร์ยกผลักดันฟอร์คขึ้นถึงความสูงที่เหมาะสมและหยุด (ควบคุมโดยความใกล้ชิด),กระบอกฟอร์คเริ่มที่จะฟอร์คฟอร์คใน pallet ที่สอง (นับจากด้านล่างไปด้านบน), มอเตอร์ยกเริ่มแยกพัลเล็ตด้านล่างจากพัลเล็ตอื่น ๆเส้นขนส่งพอลเล็ตและสายขนส่งตําแหน่งสต็อปเริ่มขนพอลเล็ตไปยังตําแหน่งสต็อป (อุปกรณ์กั้นพอลเล็ต), การตั้งตําแหน่งของรังป้องกัน), มอเตอร์ยกเริ่มวางพัลเล็ตที่เหลือ, กระดานปลด และแพลตฟอร์กยกหยุดที่ความสูงของพัลเล็ตที่เข้ามา (การควบคุมความใกล้ชิด);
ผลิตภัณฑ์เข้าไปในส่วนม้วนที่ชันลง เพื่อให้ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดอยู่ใกล้กับด้านที่จะหมุน
ผลิตภัณฑ์เข้าเส้นเข็มขัดเร่ง และระยะห่างระหว่างผลิตภัณฑ์ถูกดึงแยกออก
ผลิตภัณฑ์เข้าไปในม้วนหมุนและสต็อป, ผลิตภัณฑ์ที่จําเป็นต้องหมุนถูกหมุน, และสิ่งที่ไม่จําเป็นต้องหมุนผ่านโดยตรงและเข้าในม้วนสต็อป;
ผลิตภัณฑ์เข้าตารางการจัดเรียงกล่อง the number of boxes pushed by the push plate each time is stopped at the position of the box sorting table and controlled by the guardrail and the box blocking mechanism (box blocking cylinder pushes out-positioning);
หลังจากที่ชั้นของผลิตภัณฑ์ทั้งหมดถูกจัดเรียงบนโต๊ะการเรียงกล่อง, มันถูกผลักเข้าไปในแผ่นสไลด์และชั้นของผลิตภัณฑ์ถูกจัดเรียงกระบอกการปรับรูปร่างผลักดันออกทั้งสามด้านเพื่อตําแหน่งสินค้ามอเตอร์กระดานผลักดัน (หยุดที่ตําแหน่งขั้นสูงสุดก่อนการกระทํา, ควบคุมโดยความใกล้ชิด) เริ่มที่จะนํากระดานผลักดันไปยังตําแหน่งขั้นต่ําเพื่อตําแหน่งชั้นของผลิตภัณฑ์ทั้งหมดเครื่องยนต์ของแผ่นสไลด์ในทั้งสองข้างเริ่มต้นที่จะดึงออกจากแผ่นสไลด์ด้านล่างของผลิตภัณฑ์เพื่อสรุปการสต็อปของชั้นหนึ่งพาเล็ตและผลิตภัณฑ์ถูกลดลงด้วยชั้นหนึ่ง มอเตอร์แผ่นสไลด์เริ่มที่จะปิดแผ่นสไลด์อีกครั้งในตําแหน่งการสต็อป
สายม้วนตําแหน่งสต็อปและสายม้วนผลิตเริ่มต้นที่จะนําสต็อปของผลิตภัณฑ์ทั้งหมดออกจากสถานีสต็อป (การตรวจจับไฟฟ้าถ่ายส่งสัญญาณ)ผู้วางพัสดุให้พาเล็ตต่อไปที่สถานีวางพัสดุ, และพื้นฐานการยกตั้งใหม่;
สตั๊กเต็มถูกขนส่งไปยังสายม้วนที่ไม่ได้ใช้พลังงาน (การวางตําแหน่งของบล็อกเกอร์)
รถยกยกเอาของไปหมด
(2) ข้อดีของโครงสร้างอุปกรณ์
อุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัยที่ทําจากสับสนธิอลูมิเนียม พลาสติกวิศวกรรม และสแตนเลสคาร์บอนปรับปรุงระบบขนส่งให้เรียบง่ายก่อนการใช้ palletizerและลดต้นทุนการลงทุนของอุปกรณ์สายทั้งหมด
การวางพัลเลติซิ่งในตําแหน่งสูง แนวคิดการออกแบบที่ก้าวหน้าระดับนานาชาติ โครงสร้างที่ก้าวหน้าและสมเหตุสมผลมากขึ้น การเคลื่อนไหวที่เบาและเรียบร้อย และการบริโภคพลังงานที่ต่ํากว่า
ใช้การทํางานด้วยจอสัมผัส เพื่อทําการโต้ตอบระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักร ซึ่งสามารถแสดงความเร็วการผลิต สาเหตุความผิดพลาดและสถานที่ และมีอัตโนมัติสูง
ใช้ PLC และเครื่องปรับเปลี่ยน ที่สามารถโปรแกรมการจัดลําดับและวางกระเป๋ากล่องด้วยความสามารถในการสื่อสารที่รวดเร็ว และฟังก์ชันการวินิจฉัยที่แข็งแรง เพื่อรับประกันความน่าเชื่อถือของระบบใช้งานง่าย, โครงสร้างที่คอมพัคต์และสมเหตุสมผล, ระดับอัตโนมัติสูง
ใช้กล่อง SMC คุณภาพและผลงานที่น่าเชื่อถือ สามารถตอบสนองความเข้มข้นสูงและงานระยะยาว
วิธีการทําพัลเลติซิ่งสามารถดําเนินการได้บนอินเตอร์เฟซมนุษย์-เครื่องจักร และการปรับเปลี่ยนง่าย วิธีการทําพัลเลติซิ่งที่หลากหลายสามารถดําเนินการได้โดยไม่ต้องเปลี่ยนส่วน
ส่วนใหญ่ของอุปกรณ์ไฟฟ้าเป็นแบรนด์ยอดนิยมในยุโรป มีผลงานที่มั่นคง และมีประสิทธิภาพสูง ทําให้ประหยัดแรงงานได้มาก
ระบบส่งกระป๋องใช้ระบบควบคุมมอเตอร์เบรค เพื่อรับรองว่ากระป๋องถูกส่งไปในตําแหน่งที่ตั้งไว้ก่อน
เสียงดังต่ํา เสียงดังต่ํากว่า 75dB ซึ่งตรงกับมาตรฐานสากล
ตอบสนองความต้องการด้านอนามัยอาหาร: ใช้ส่วนประกอบแบบปนูเมติกที่ไม่ใช้น้ํามัน และส่วนเคลื่อนที่ 60% ใช้การออกแบบแบบมนุษย์ที่ไม่ต้องการการฉีดน้ํามันตลอดชีวิตซึ่งลดค่าใช้จ่ายในการใช้งานให้กับผู้ใช้.
(3) ปริมาตรเทคนิค
รูปแบบการทํางาน: พาเลติซิ่งการแปลงชั้นบนและชั้นล่างทั้งชั้น
ประสิทธิภาพการผลิต: (ตามชนิดพัลเล็ตและชนิดกล่อง)
ผลิตภัณฑ์การแปรรูป: กระปุกกระปุก
ความสูงของเข็มขัดขนส่งสินค้า: 3350mm
ความสูงของเข็มขัดขนส่งพอลเล็ต: 650mm
ขนาดพัลเล็ต: 1000mm-1300mm
ความสูงของพอลเล็ต: 2200mm (รวมความสูงของพอลเล็ต)
ขนาดกล่อง: ตามความต้องการของลูกค้า
วิธีสต๊อป: ตามความต้องการของลูกค้า
ถังเก็บพอลเล็ต: 10 พอลเล็ต
พลังงานทั้งหมด: 35KW
การบริโภคก๊าซ: 400Lmin
พลังงานไฟฟ้า: 380V ~ 220V / 50Hz
น้ําหนักอุปกรณ์: 10500kg
ขนาดอุปกรณ์: L18600mm*W5400mm*H4400mm
(4) การตั้งค่าอุปกรณ์
วัสดุเครื่องจักร: สีเหล็กคาร์บอน
เครื่องยนต์ทั่วไป: EVERGEAR/SEW
เครื่องยนต์เซอร์โว: นวัตกรรม
PLC: Inovance/Schneider
อินเวอร์เตอร์: ชไนเดอร์
เซนเซอร์: SICK
องค์ประกอบปนิวเมติก: SMC
อุปกรณ์ไฟฟ้าความดันต่ํา: ชไนเดอร์
หน้าจอสัมผัส: Weiluntong/Schneider
7) ระบบขนส่ง
(1) พลาตฟอร์มพัฟเฟอร์แบบไดนามิก
การนําอุปกรณ์มาใช้:
โต๊ะเก็บขวดถูกออกแบบมาเพื่อควบคุมการไหลของขวดระหว่างเครื่องเติมและเครื่องติดป้าย
รูปแบบการทํางานหลัก ๆ คือ
a) การเก็บขวด ถ้าระบายน้ําของขวดเข้าตารางเก็บขวดมากกว่าระบายน้ําออก
b) กระป๋องออก ถ้าระบายน้ําออกของกระป๋องมากกว่าระบายน้ําเข้า
c) การขนส่งปกติ หากกระแสเข้าและออกเท่ากัน 2) การประกอบโครงสร้างอุปกรณ์:
1 เครื่องขับเคลื่อนเครื่องดื่มกล่อง
1 เครื่องขับเคลื่อนอัตราการออกของขวด
1 มอเตอร์ขับเคลื่อนรังเกียจเคลื่อนที่ (ทิศทางหมุนไปข้างหน้าและด้านหลัง)
(2) สายขนส่ง
(a) สายขนส่งขวดขวดขวดขวดขวดขวดขวดขวดขวดขวดขวดขวดขวดขวดขวดขวดขวดขวดขวดขวดขวดขวดขวดขวดขวดขวดขวดขวดขวดขวดขวดขวดขวดขวดขวดขวดขวดขวดขวดขวดขวดขวดขวดขวด)
(b) สายขนส่งกล่อง
5ราคาและเวลาการจัดส่งสําหรับสายบรรจุเครื่องดื่มน้ําพริกเกรปฟรุตแบบคู่:
(1) ระยะเวลาการใช้งานของอัตราการเสนอราคา: 1 เดือน
(2).วิธีการชําระเงิน: T/T, L/C
(3) ลูกค้าให้ตัวอย่างสินค้าและบรรจุที่ต้องการในการทดลองโรงงานฟรี
(4) ระยะเวลาการจัดส่ง: 60 วันทําการจากการรับเงินฝากจากลูกค้าและตัวอย่างการบรรจุสินค้า
6การรับประกันคุณภาพสําหรับสายบรรจุเครื่องดื่มน้ําพริกแกร๊ปเฟรท์
(1) บริษัทรับประกันว่าสินค้าที่จัดส่งเป็นสินค้าใหม่ ไม่เคยใช้ใช้ ผลิตจากการออกแบบล่าสุดและวัสดุที่เหมาะสม และตรงกับคุณภาพรายละเอียดและผลประกอบการที่ระบุในสัญญาทางเทคนิคในทุกด้าน;
(2) บริษัทรับประกันว่าหลังจากที่สายการผลิตถูกนําไปติดตั้งและแก้ไขปัญหาอุปกรณ์จะบรรลุตัวชี้วัดการทํางานทางเทคนิคต่างๆ ของสินค้าภายใน 15 วันหลังจากที่ระบบทั้งหมดถูกนําเข้าใช้งาน;
(3) บริษัทรับประกันว่าภายในระยะเวลาการรับประกันคุณภาพที่กําหนดในสัญญาความบกพร่องและความเสียหายของสายการผลิตที่เกิดจากความบกพร่องในการออกแบบ, กระบวนการ, การผลิต, การติดตั้ง, การแก้ไขความผิดพลาด หรือวัสดุที่ให้ และคุณภาพของอุปกรณ์ของผู้ขาย
(4) ระยะเวลาการรับประกันคุณภาพของอุปกรณ์คือ 12 เดือนหลังจากการรับสายการผลิตพบว่าคุณภาพหรือรายละเอียดของอุปกรณ์ไม่ตรงกับข้อบังคับในสัญญาหรือมันพิสูจน์ว่าอุปกรณ์มีอาการบกพร่อง (รวมถึงอาการบกพร่องที่เป็นไปได้ หรือการใช้วัสดุที่ไม่เหมาะสม เป็นต้น)ผู้ซื้อมีสิทธิที่จะเสนอการแก้ไขให้กับผู้ขายภายในระยะเวลาการรับประกันคุณภาพของสินค้าตามใบรับรองการตรวจสอบที่ออกโดยกรมกฎหมาย;
(5).บริษัทรับประกันคุณสมบัติกลของอุปกรณ์ที่นํามา, คุณภาพของผลิตภัณฑ์และตัวชี้วัดการบริโภคของผลิตภัณฑ์.
7การรับประกันอุปกรณ์สําหรับสายบรรจุเครื่องดื่มน้ําพริกเกรปฟรุตแบบคู่
(1) หลังจากที่อุปกรณ์ได้รับการรับรอง, การรับประกัน 12 เดือนได้รับการให้, และระบบควบคุม (สแตนดาร์ด Huichuan แบรนด์) ให้การรับประกัน 24 เดือน;บริษัทของเราจะให้บริการกับผู้ใช้ฟรีอะไหล่และบริการในทันเวลาและมีประสิทธิภาพ (อะไหล่ที่สวมไม่ครอบคลุมโดยการรับประกัน);
(2) หากอุปกรณ์เสียและต้องซ่อมในสถานที่บริษัทของเรารับประกันว่า พนักงานบํารุงรักษาจะรีบไปที่สถานที่ของลูกค้าภายใน 48 ชั่วโมง เพื่อช่วยลูกค้ากําจัดความผิดพลาดในเวลา (ยกเว้นกรณีแรงสูง);
(3) หลังจากระยะเวลาการรับประกันแล้ว บริษัทของเราจะให้ผู้ใช้บริการกับการสนับสนุนทางเทคนิคที่ได้รับความโปรดปรานมากมาย การจัดหาอะไหล่ที่เพียงพอ และบริการหลังการขายอื่น ๆ ตลอดชีวิต
8.การบรรจุและการขนส่งสําหรับสายบรรจุเครื่องดื่มน้ําพริกแกร๊ปเฟรท์สองครั้ง
(1).วิธีการบรรจุ:
บรรจุภัณฑ์ใช้กล่องบรรจุภัณฑ์พิเศษใหม่และแข็งแรง หรือกรอบคงที่ ที่เหมาะสําหรับการขนส่งระยะไกล กันความชื้น กันสนิม กันกระแทกเหมาะสําหรับการขนส่งทางบก, การขนส่งทางทะเลและการยกทั้งหมด
(2).วิธีการขนส่ง: การขนส่งทางบก การขนส่งทางทะเล
ส่งข้อสอบของคุณตรงมาหาเรา