เครื่องบรรจุเครื่องดื่มขนาดเล็ก กระป๋องแก้ว น้ําผลไม้ สายเครื่อง Double Grape 24000BPH

ความเร็วสูงและขวดแก้วคุณภาพสูง

PET/PE/PP/แก้วขวดเครื่องดื่มบรรจุภัณฑ์

Shanghai Peiyu Packaging Technology Co. , Ltd.

ช่วงสายการผลิต: ให้การวางแผนโรงงานทั้งหมด, การออกแบบเค้าโครงสายการผลิต; ดำเนินการสายการผลิตบรรจุภัณฑ์โดยรวม ดำเนินการสายการผลิตบรรจุภัณฑ์ดาวน์สตรีม/สิ้นสุด

ประเภทสายการผลิต: บรรจุขวดคาร์บอเนต/ น้ำผลไม้/ ชา/ โปรตีน/ ผลิตภัณฑ์นม/ ฟังก์ชั่น/ โรงงานและสายการผลิตเครื่องดื่มอื่น ๆ

อุปกรณ์สายการผลิต: ระบบการบำบัดล่วงหน้า, เป่า, การเติมและ capping ทั้งหมดในเครื่องเดียว, เครื่องติดฉลาก, ระบบการลำเลียงขวด/กล่อง, ระบบควบคุมไฟฟ้า, โซ่การทำหมันขวดกลับด้าน, ขวดอุ่น/สเปรย์ระบายความร้อน, เครื่องเป่าน้ำ, เครื่องหั่นเลน

อุปกรณ์เสริม: การตรวจจับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป, การตรวจจับระดับของเหลว, เครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ท, เครื่องตรวจจับการชั่งน้ำหนัก ฯลฯ

ผลผลิตสายการผลิต: 6,000 ขวดต่อชั่วโมง -48,000 ขวดต่อชั่วโมง

1. ภาพรวมของสายการผลิตสำหรับสายบรรจุน้ำผลไม้เกรปฟรุ้ตสาย:
ขวดแก้วน้ำเกรปฟรุ้ต 1,000 มล.

ใบรับรองการรับรองและกรณีลูกค้า:

2. ผลการออกแบบเครื่องดื่มผลไม้อาหารผลไม้มาตรฐาน: มาตรฐาน:
1) หลักการเลือกอุปกรณ์สายการผลิต:
เพื่อที่จะทำให้อุปกรณ์ของแต่ละส่วนของสายการผลิตเข้าถึงกำลังการผลิตที่ออกแบบมาและประสิทธิภาพการผลิตของทั้งเส้นให้ดีที่สุดเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการเลือกอุปกรณ์ที่มีกำลังการผลิตที่เหมาะสม หากกำลังการผลิตของอุปกรณ์ต่ำเกินไปสายการผลิตไม่สามารถตอบสนองความต้องการด้านกำลังการผลิตตามแผนประสิทธิภาพการผลิตของสายทั้งหมดต่ำและผลผลิตไม่สามารถตอบสนองความต้องการของตลาดได้ หากความจุสูงเกินไปค่าอุปกรณ์จะเพิ่มขึ้น อุปกรณ์ที่มีความจุสูงไม่มีโอกาสทำงานได้อย่างเต็มรูปแบบและเวลาสแตนด์บายยาวส่งผลให้เกิดการเสียพลังงานและเพิ่มต้นทุนการดำเนินงานของสายการผลิต
2) มาตรฐานการออกแบบสายการผลิต:
การออกแบบสายการผลิตมีการวางแผนรอบอุปกรณ์สำคัญ อุปกรณ์สำคัญคือช้าที่สุดสำคัญที่สุดและมักจะเป็นอุปกรณ์ที่แพงที่สุดตลอดทั้งบรรทัด อุปกรณ์สำคัญในสายการผลิตเครื่องดื่มมักจะเป็นเครื่องไส้
การคำนวณประสิทธิภาพของสายการผลิตขึ้นอยู่กับประสิทธิภาพของอุปกรณ์นี้ หากอุปกรณ์นี้กำลังทำงานอยู่ทั้งสายกำลังทำงานอยู่ หากอุปกรณ์นี้ทำงานช้าประสิทธิภาพของเส้นทั้งหมดจะลดลงตามลำดับ อุปกรณ์อื่น ๆ ทั้งหมดมีความเร็วในการวิ่งสูงกว่าอุปกรณ์นี้
ขึ้นอยู่กับความสามารถในการจัดเก็บ 24,000 bph สำหรับขวดขนาดใหญ่ความจุอุปกรณ์เติมคือ 26,000 bph และความจุอุปกรณ์ติดฉลากคือ 27,000 bph เพื่อป้องกันผลกระทบของการหยุดทำงานของอุปกรณ์เนื่องจากการเปลี่ยนวัสดุบรรจุภัณฑ์สายสายพานลำเลียงจะติดตั้งแพลตฟอร์มสายพานลำเลียงบัฟเฟอร์แบบไดนามิก

3. รายการอุปกรณ์หลักของขวดแก้ว 1,000 มิลลิล

เครื่องเติม, เครื่องเป่าน้ำ, เครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ท, เครื่องตรวจสอบ, ห่วงโซ่การทำหมันขวดคว่ำ, อุโมงค์สเปรย์, แพลตฟอร์มสายพานลำเลียงบัฟเฟอร์, เครื่องฉลาก, เครื่องตรวจสอบ, แพลตฟอร์มสายพานลำเลียงบัฟเฟอร์, เครื่องห่อกล่อง

4. อุปกรณ์แก้ปัญหาทางเทคนิคของอุปกรณ์:

1). เครื่องขนถ่ายขวดระดับสูงอัตโนมัติและเครื่องถ่ายภาพพาเลทอัตโนมัติ:

(1) คุณสมบัติอุปกรณ์
เหมาะสำหรับการขนถ่ายแก้วกระป๋อง
เฟรมหลักต้องใช้ประเภทเฟรมของโครงสำหรับตั้งฐาน I-beam ที่ใช้งานหนักและแผ่นเหล็กคาร์บอนที่มีความหนามากกว่า 6 มม.
ไดรฟ์หลักและห่วงโซ่การยกคือโซ่ RS80 สองแถวที่มีความแข็งแรงสูง
ไดรฟ์หลักเป็นแบรนด์ที่รู้จักกันดีพร้อมเครื่องลดมอเตอร์เบรก
สายพานลำเลียงแบบสแต็กคือห่วงโซ่ความแข็งแรงสูง RS60 สองแถวความเร็วในการลำเลียงสามารถควบคุมความถี่แปรผันและตำแหน่งการซ้อนสามารถเก็บผลิตภัณฑ์ได้มากกว่า 2 สแต็ค
แผงประตูทั้งสองด้านของตำแหน่งการขนถ่ายหลักจะถูกปรับโดยอัตโนมัติเมื่อมีการป้อนสแต็กแผงประตูทั้งสองจะเป็นเหล็กกล้าคาร์บอนเชื่อมและพื้นผิวถูกเคลือบด้วย

(2) .5T SUS304
สายพานลำเลียงสามารถขนถ่ายได้เป็นสายพานตาข่ายพลาสติกพลาสติกขนาดใหญ่ที่มีความแข็งแรงสูงพร้อมแผ่นขนาด 2.5T SUS304
จำเป็นต้องดูดและปล่อยพาร์ติชันคอลเลกชันโดยอัตโนมัติเมื่อขนถ่ายกระป๋องและจำเป็นต้องมีกลไกการปรับคลิปบอร์ดเพื่อขนถ่ายกระป๋องในชั้นทั้งหมดเพื่อป้องกันไม่ให้กระป๋องตก
พาเลทที่ว่างเปล่าจะถูกรวบรวมโดยอัตโนมัติและไดรฟ์ยกเป็นตัวลดมอเตอร์เบรกและการเคลื่อนไหวของการยกจะราบรื่น
แพลตฟอร์มเทียมเป็นโครงสร้างเหล็กคาร์บอนที่มีแผ่นอลูมิเนียมลวดลายลื่นบนพื้นผิว
ความสูงในการขนถ่ายคือ 2500 มม. ซึ่งสามารถปรับได้ตามความต้องการของลูกค้า
เครื่องทั้งหมดถูกควบคุมโดย PLC Linkage, ในสถานที่, การวางตำแหน่ง, การยกอัตโนมัติ, การดูดอัตโนมัติและการจัดวางพาร์ติชัน, การขนถ่ายกระป๋องอัตโนมัติและการรวบรวมพาเลทเปล่าอัตโนมัติ จำเป็นต้องใช้งานง่ายและสามารถจัดการกับปัญหาที่ผิดปกติได้อย่างรวดเร็ว

(3). พารามิเตอร์อุปกรณ์หลัก:

4) องค์ประกอบอุปกรณ์:
เครื่องประกอบด้วยอุปกรณ์อินพุตสแต็กเต็มรูปแบบอุปกรณ์ยกอุปกรณ์สามารถกดอุปกรณ์สามารถกดอุปกรณ์ดูดกระดาษแข็งอุปกรณ์รวบรวมพาเลทว่างเปล่าสายพานลำเลียงที่ว่างเปล่าอุปกรณ์แพลตฟอร์มแบบแมนนวลอุปกรณ์ความปลอดภัยและอุปกรณ์ควบคุมอัตโนมัติ
การยกของเครื่องนี้จะถูกควบคุมโดยอัตโนมัติโดยคอมพิวเตอร์ PLC เพื่อเพิ่มเลเยอร์และตำแหน่งโดยอัตโนมัติ ร่างกายสามารถปล่อยออกมาโดยอัตโนมัติและเป็นระเบียบโดยตาไฟฟ้าและพาร์ติชันจะถูกดูดและปล่อยโดยอัตโนมัติและพาเลทที่ว่างเปล่าจะถูกซ้อนกันโดยอัตโนมัติ
5) พารามิเตอร์ทางเทคนิค
แหล่งจ่ายไฟ: แหล่งจ่ายไฟ 380V × 50 Hz × 3
แหล่งจ่ายไฟควบคุม 220V × 50 Hz × 2
แหล่งอากาศ: ใช้ความดัน 7bar
ความสูงในการขนถ่ายสูงสุด: 2400 มม. (ปรับได้ตามความต้องการของลูกค้า)

2). น้ำเป่า:
(1). คุณสมบัติและข้อดีของอุปกรณ์:
ใช้ได้กับขวดแก้วและผลิตภัณฑ์อื่น ๆ
พัดลมแรงเหวี่ยงความเร็วสูง
ข้อได้เปรียบคือมันสามารถบรรลุความดันลมแรงสูงเป็นพิเศษและปริมาตรอากาศที่มีขนาดใหญ่เป็นพิเศษในขณะที่เพิ่มความเร็วลมเร็วเป็นพิเศษ
พัดลมแรงเหวี่ยงความเร็วสูงใช้หลักการกลศาสตร์ของเหลวขั้นสูงของโลกและได้รับการพัฒนาร่วมกับระบบพลังงานกังหันอากาศยาน มันมีลักษณะของการใช้พลังงานต่ำเป็นพิเศษความดันลมแรงสูงพิเศษความเร็วลมสูงเป็นพิเศษและการไหลที่มีขนาดใหญ่เป็นพิเศษ ด้วยการออกแบบการส่งสัญญาณที่ไม่ซ้ำกันความเร็วของใบพัดของตัวเครื่องสามารถเข้าถึง 13,000-28,400 รอบต่อนาที
มีการใช้มีดลมแมงมุมซึ่งเหมาะสำหรับขวดที่แตกต่างกันง่ายและรวดเร็วในการปรับและระยะทางที่ใกล้เคียงที่สุดกับผลิตภัณฑ์ทำให้มั่นใจได้ว่าผลกระทบจากการตัดลม
มีดลมแมงมุมใช้เครื่องเป่าลมแรงเหวี่ยงความเร็วสูงหรือเครื่องเป่าลมแรงดันสูงเป็นแหล่งอากาศ อากาศความเร็วสูงและแรงดันสูงที่เกิดขึ้นผ่านผู้จัดจำหน่ายอากาศหลักและถูกเบี่ยงเบนไปยังหัวฉีดอากาศความเร็วสูงที่ด้านล่างและทั้งสองด้าน

(2). พารามิเตอร์หลักทางเทคนิค:

3). เครื่องทำความเย็นสเปรย์:
อุปกรณ์นี้ออกแบบมาสำหรับผลิตภัณฑ์ทำความเย็นตามความต้องการของกระบวนการเติมอุณหภูมิสูง หน้าต่างที่มีผลิตภัณฑ์ที่จะทำให้เย็นลงจะถูกป้อนเข้าไปในอุปกรณ์โดยอัตโนมัติโดยเข็มขัดสายพานลำเลียงเพื่อให้การฆ่าเชื้อแล้วส่งออกผ่านสายพานลำเลียงโดยอัตโนมัติ อุปกรณ์นี้ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการระบายความร้อนและเติมสายการผลิตอัตโนมัติของวัสดุที่ไม่ได้รับน้ำมันเช่นเครื่องดื่มชา, Fruitwine, ซอสถั่วเหลือง, น้ำส้มสายชู, น้ำผลไม้และผลิตภัณฑ์อื่น ๆ

คุณสมบัติหลักของอุปกรณ์นี้มีดังนี้:
อุปกรณ์ถ่ายทอดที่เชื่อถือได้สูงและระบบการเปลี่ยนแปลงความเร็วที่ยืดหยุ่นและสะดวกสบาย
สายพานลำเลียงที่ใช้สำหรับการลำเลียงขวดเป็นเครือข่ายพลาสติกพลาสติกที่มีความแข็งแรงสูงที่มีความแข็งแรงสูงด้วยระยะห่าง 2 นิ้ว มันมีความแข็งแรงดีความต้านทานอุณหภูมิสูงและความต้านทานการสึกหรอ การออกแบบโมดูลมีซี่โครงข้ามแข็งและเฟืองรูปหลายเหลี่ยมสามารถรองรับโมดูลได้ดีที่สุด จัดเตรียมอวนโซ่มาตรฐานที่ทำจากโพรพิลีนอุณหภูมิสูงและทนต่อสารเคมี
เครือข่ายโซ่รวมกับระบบการถ่ายทอดการเปลี่ยนแปลง DTS-C แบบไดนามิกสามารถใช้ความสามารถในการจัดการผลิตภัณฑ์ที่ดีที่สุด ระบบประกอบด้วยแผ่นหวีคงที่และเครือข่ายโซ่ DTS แบบไดนามิก เครือข่ายโซ่ตั้งอยู่บนพื้นผิวของแผ่นหวี DTS-C ทำให้ผลิตภัณฑ์สามารถเปลี่ยนได้โดยอัตโนมัติ ลักษณะข้างต้นมีความสำคัญอย่างยิ่งเมื่อผลิตภัณฑ์ไม่สามารถอยู่ที่จุดเปลี่ยนของฟีดเย็น ระบบสายพานลำเลียง DTS-C Transition ไม่จำเป็นต้องใช้ตัวกวาดซึ่งสามารถบรรลุประสิทธิภาพของสายการผลิตที่ดีขึ้น เครือข่ายโซ่ DTS ในระบบและโซ่บนสายเลือดและสายพานลำเลียงหลักได้รับการสนับสนุนโดยแถบแรงเสียดทานเดียวกันบนแผ่นหวีซึ่งสามารถประหยัดเวลาในการติดตั้งและหลีกเลี่ยงการปรับสายพานลำเลียงมากเกินไป
ไดรฟ์หลักใช้ตัวแปลงความถี่เพื่อปรับความเร็วของมอเตอร์หลัก โดยการเปลี่ยนความถี่ของมอเตอร์ความเร็วในการลำเลียงสายพานลำเลียงสามารถปรับได้ง่าย
การเปิดกว้างของโครงสร้างหลักอย่างเต็มที่: ร่างกายหลักของเครื่องใช้โครงสร้างเฟรมแบบเปิดเต็ม ด้านบนและทั้งสองด้านของร่างกายหลักมีการติดตั้งฝาครอบและประตูด้านข้างที่สามารถถอดประกอบและประกอบได้อย่างง่ายดายซึ่งเอื้อต่อการทำความสะอาดและบำรุงรักษาอุปกรณ์
อุปกรณ์สเปรย์นั้นง่ายต่อการบำรุงรักษา: ระบบการฆ่าเชื้อสเปรย์ทั้งหมดใช้โปรแกรมควบคุมส่วนกลางของโปรแกรม PLC หัวฉีดสเปรย์ผลิตขึ้นโดยใช้เทคโนโลยีอเมริกัน พื้นที่หัวฉีดมีขนาดใหญ่เป็นพิเศษซึ่งสามารถปรับให้เข้ากับการฉีดพ่นขนาดใหญ่และหัวฉีดนั้นไม่ง่ายต่อการอุดตัน
การควบคุมอุณหภูมิที่ละเอียดอ่อน: เครื่องนี้ใช้อุปกรณ์ควบคุมอัตโนมัติอุณหภูมิ PID ที่มีความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิสูงและการตอบสนองที่ละเอียดอ่อน โดยการเปลี่ยนค่าการตั้งค่าอุณหภูมิอุณหภูมิที่ตั้งไว้สามารถเปลี่ยนแปลงได้โดยพลการภายในช่วง 75 ℃ -90 ℃
กระบวนการทำงาน
ภาชนะที่มีวัสดุที่จะทำให้เย็นลงจะถูกส่งไปยังเครือข่ายโซ่สายพานลำเลียงในร่างกายหลักของอุปกรณ์ผ่านเข็มขัดสายพานลำเลียงทางเข้าขวด มอเตอร์ขับเคลื่อนหลักผ่านตัวลดเกียร์เกียร์แบบเฮลิคอปเตอร์เพื่อให้โซ่สายพานลำเลียงสุทธิขนส่งภาชนะไปยังโซนอุณหภูมิที่แตกต่างกันของอุปกรณ์ด้วยความเร็วสม่ำเสมอ หลังจากการระบายความร้อนของน้ำอุ่นโซนระบายความร้อนด้วยน้ำของหอคอยน้ำเย็นและการฉีดพ่นน้ำบริสุทธิ์กระบวนการทำหมันจะเสร็จสมบูรณ์และในที่สุดก็ปล่อยผ่านเข็มขัดเต้าเสียบขวด โครงสร้างอุปกรณ์และฟังก์ชั่น

(1) ชิ้นส่วนกล่อง:
ร่างกายหลักของอุปกรณ์นี้ใช้โครงสร้างแผงผนังแบบเปิดแบบกล่องซึ่งแบ่งออกเป็น 7 ส่วน กล่องเชื่อมต่อกับสลักเกลียวและปิดผนึกด้วยแผ่นยางแร่ใยหินเพื่อป้องกันไม่ให้น้ำร้อนถูกสัมผัส แต่ละส่วนของกล่องจะถูกแบ่งออกเป็นด้านบน, รางนำทาง, ลูกกลิ้ง, แผงผนัง, ถังเก็บน้ำ ฯลฯ รางไกด์นำเที่ยวด้านบนและล่างจะใช้เพื่อพกพาเครือข่ายโซ่สายพานลำเลียงและขวดแก้ว ถังเก็บน้ำอยู่ที่ด้านล่างของกล่องและส่วนใหญ่จะใช้เพื่อให้น้ำสำหรับการฉีดพ่น ด้านบนและทั้งสองด้านของกล่องถูกสร้างขึ้นเป็นแผงผนังโดยมีประตูด้านข้างและประตูด้านบนหลายบานเพื่อให้ด้านข้างและด้านบนของอุปกรณ์สามารถเปิดได้อย่างง่ายดายสำหรับการบำรุงรักษาและทำความสะอาดและสังเกตกระบวนการผลิต
(2) การสนับสนุนกล่อง:
กล่องของอุปกรณ์นี้มีการรองรับทั้งหมด 32 ชุดซึ่งทั้งหมดสามารถปรับความสูงได้ รูปแบบของจุดสนับสนุนสามารถพบได้ในแผนภาพมูลนิธิอุปกรณ์ โครงสร้างการสนับสนุนจะแสดงในแผนผังแผนผังต่อไปนี้ มันรวมถึงถั่วสกรูปรับและแผ่นเท้า ความสูงถูกปรับโดยการหมุนสกรูปรับขึ้นและลงและกล่องรองรับทั้งหมดอยู่บนแผ่นรองเท้า
(3) องค์ประกอบการส่งหลัก:
ส่วนประกอบการส่งสัญญาณหลักใช้ตัวลด 0.75kW มอเตอร์ที่เชื่อมต่อโดยตรงกับการเชื่อมต่อโดยตรง 1. ตัวลดใช้วิธีการติดตั้งแขนแรงบิดและ Butterfly Spring 2 ดูดซับแรงบิดได้อย่างมีประสิทธิภาพ มอเตอร์เกียร์หลักถูกควบคุมโดยตัวแปลงความถี่และการโอเวอร์โหลดของมอเตอร์หลักมีทั้งตัวแปลงความถี่เพื่อให้ได้การป้องกันในปัจจุบันและการป้องกันการโอเวอร์โหลดเชิงกล เมื่อแรงบิดมีขนาดใหญ่เกินไปในการเริ่มต้นหรือระหว่างการทำงานมันย่อมจะทำให้เกิดการบีบอัดสปริงผีเสื้อมากเกินไปผลักสวิตช์การเดินทาง 4 ให้ทำหน้าที่ สามารถปรับโอเวอร์โหลดเชิงกลได้โดยการปรับสกรู 3
(4) เครือข่ายห่วงโซ่การส่ง
เครือข่ายห่วงโซ่การส่งผ่านใช้ในการขนส่งขวด เทคโนโลยีจัดทำโดย Rexnord แผ่นโซ่ไม่เพียง แต่ใช้ในการขนส่งขวด แต่ยังทำหน้าที่เป็นจุดรองรับสำหรับเครือข่ายโซ่ทั้งหมด
(5) การฉีดพ่นชิ้นส่วน:
ระบบการฉีดพ่นของอุปกรณ์นี้ใช้หัวฉีดพลาสติกซึ่งจัดเรียงในรูปสามเหลี่ยมดอกพลัมเพื่อเพิ่มความสม่ำเสมอของสเปรย์ โครงสร้างนี้เรียบง่ายด้วยพื้นที่หัวฉีดขนาดใหญ่และสามารถปรับให้เข้ากับการฉีดพ่นขนาดใหญ่ น้ำสเปรย์สำหรับการฆ่าเชื้อหรือการระบายความร้อนจะถูกดึงโดยปั๊มน้ำ 5 ตัวที่อยู่ด้านล่างของกล่องจากถังน้ำ 5 ถังในกล่องซึ่งควบคุมโดยการแลกเปลี่ยนความร้อนหรือน้ำเย็นไหลเวียน น้ำไหลผ่านท่อและฉีดเข้าไปในท่อสเปรย์ที่ด้านบนของกล่องแล้วฉีดพ่นบนขวดของเครือข่ายโซ่สายพานลำเลียง ความร้อนในน้ำร้อนจะถูกถ่ายโอนไปยังของเหลวในขวดผ่านผนังขวดผ่านการพาความร้อนตามธรรมชาติเพื่อให้ความร้อนกระจายอย่างสม่ำเสมอดังนั้นจึงบรรลุความต้องการอุณหภูมิที่แตกต่างกันสำหรับการฆ่าเชื้อและการระบายความร้อน
(6) ระบบควบคุมอุณหภูมิ
ส่วนใหญ่ประกอบด้วยท่อทางเข้าน้ำท่อไอน้ำระดับน้ำและท่อส่งสัญญาณสมดุลอุณหภูมิ
ท่อน้ำเข้าใช้ในการจัดหาน้ำที่จำเป็นสำหรับถังเก็บน้ำและระบบสเปรย์ เมื่ออุปกรณ์ทำงานตามปกติมันจะถูกควบคุมโดยเครื่องมือควบคุมอุณหภูมิเซ็นเซอร์อุณหภูมิวาล์วควบคุมไอน้ำ ฯลฯ และเพิ่มน้ำเย็นที่เหมาะสมเพื่อควบคุมอุณหภูมิน้ำสเปรย์ของโซนอุณหภูมิที่หนึ่งและห้า (โดยทั่วไปแล้วน้ำประปาจะไม่เพิ่มในระหว่างการผลิตปกติ ท่อไอน้ำประกอบด้วยวาล์วควบคุมไอน้ำวาล์วหยุดเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและไปป์ไลน์ ฟังก์ชั่นหลักของมันคือการควบคุมปริมาณไอน้ำที่เพิ่มเข้ามาเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ในการควบคุมอุณหภูมิที่แตกต่างกันในแต่ละเขตอุณหภูมิ โซนการทำหมันน้ำร้อนตั้งค่าเซ็นเซอร์อุณหภูมิ T1 T1 วาล์วควบคุมไอน้ำทำให้ T1 = T1 ท่อส่งน้ำไหลเวียนเป็นแหล่งน้ำสำหรับถังเก็บน้ำ 5 ถัง เมื่ออุปกรณ์ทำงานตามปกติระดับน้ำและอุณหภูมิของถังเก็บน้ำในเขตอุณหภูมิด้านหน้าและด้านหลังจะมีความสมดุล

4) ห่วงโซ่การทำหมันขวดผกผัน:
(1) ภาพรวมอุปกรณ์:
Bottle Inversion Conveyor Chain เป็นอุปกรณ์สนับสนุนพิเศษสำหรับสายการผลิตที่พัฒนาขึ้นตามลักษณะกระบวนการของสายการผลิตไส้ร้อน อุปกรณ์เอียงผลิตภัณฑ์หลังจากเติมและปรับให้ใช้อุณหภูมิของผลิตภัณฑ์เพื่อฆ่าเชื้อฝาขวดเป็นครั้งที่สองช่วยให้ปะเก็นปิดผนึกของฝาปิดขวดและปรับปรุงการปิดผนึกระหว่างฝาขวดและขวดขวด เวลาผกผันของขวดคือ≥30วินาที หลังจากการทำหมันโซ่สายพานลำเลียงจะยืดผลิตภัณฑ์โดยอัตโนมัติเพื่อเข้าสู่กระบวนการถัดไป ในระหว่างกระบวนการลำเลียงผลิตภัณฑ์จะถูกชี้นำโดยแผ่นโซ่ตั้งฉากร่วมกันสองแผ่นและขวดจะกลับด้านโดยอัตโนมัติการฆ่าเชื้อล่าช้าและยกขึ้นโดยอัตโนมัติ กระบวนการทั้งหมดมีความเสถียรและเชื่อถือได้
(2) คุณสมบัติหลัก:
มอเตอร์หลักใช้การควบคุมความเร็วความถี่ผันแปรซึ่งสามารถตั้งค่าความเร็วในการผลิตได้อย่างง่ายดาย
ตัวเครื่องทำจากสแตนเลส (AISI304) มีรูปลักษณ์ที่สวยงามและสะอาด
วัสดุในขวดถูกแทรกซึมอย่างเต็มที่ที่ปากขวดและข้อต่อของฝาขวด สามารถตั้งค่าอุปกรณ์พิเศษเพื่อให้ได้การสั่นสะเทือนของการโคจรระหว่างการทำงานของขวดและวัสดุในขวดเป็นการแลกเปลี่ยนความร้อนอย่างเต็มที่
ระบบการลำเลียงใช้การผสมผสานระหว่างวัสดุพอลิเมอร์แผ่นโซ่ทนความร้อนและโซ่สแตนเลสกับพื้นผิวแผ่นแบนและการสึกหรอเพียงเล็กน้อย
แผ่นยางทนความร้อนได้รับการติดตั้งบนแผ่นโซ่กว้างเพื่อให้แน่ใจว่าขวดรักษาระยะทางที่แน่นอนและไม่ม้วนในระหว่างกระบวนการผกผันของขวด ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการทำงานของขวดราบรื่น
(3) พารามิเตอร์ทางเทคนิค
รุ่นอุปกรณ์: SDPL15
กำลังการผลิตเล็กน้อย: 26,000 ขวด -27,000 ขวด/ชั่วโมง
ความยาวของขวดผกผันที่มีประสิทธิภาพ: 22 ม.
เวลาการทำหมันแบบผกผันของขวด: ≥30s
พลังงานมอเตอร์ทั้งหมด: 7.5kW
ขนาดโดยรวม: 15,000 × 1350 × 1100 (ความยาว×ความกว้าง×ความสูง)
น้ำหนักอุปกรณ์: ประมาณ 5,000 กิโลกรัม

5) เครื่องห่อกล่องความเร็วสูง:
(1). ส่วนประกอบหลักของอุปกรณ์
อุปกรณ์ส่วนใหญ่ประกอบด้วยเฟรม, สายพานลำเลียงการให้อาหารขวด, โมดูลควบคุมแรงดันหรือการควบคุมแรงดันสายพานลำเลียงอิสระแถวเดียว, การจัดกลุ่มผลิตภัณฑ์, ชิ้นส่วนผลักขวด, พื้นที่บัฟเฟอร์กระดาษแข็ง, ส่วนลำเลียงกระดาษแข็ง, ส่วนการถ่ายโอนกระดาษแข็ง

(2). คำอธิบายการไหลของกระบวนการ
กระดาษแข็งวางอยู่บนแผ่นโซ่บัฟเฟอร์กระดาษแข็งด้วยตนเองและส่งไปยังพื้นที่ยกเกียร์แบบสล็อต กระดาษแข็งบนเกียร์สล็อตยกถูกแยกออกจากกันทีละตัวโดยถ้วยดูดสูญญากาศ กระดาษแข็งที่แยกออกจะถูกส่งไปยังส่วนสายพานลำเลียงกระดาษแข็งโดยสายพานซิงโครนัสและส่งไปยังทางแยกพร้อมกับผลิตภัณฑ์ ผลิตภัณฑ์จะถูกส่งไปยังพื้นที่จัดกลุ่มและหลังจากการจัดกลุ่มผลิตภัณฑ์จะเข้าสู่พื้นที่ผลักขวดในระยะที่เท่ากันและถูกส่งไปยังทางแยกด้วยกระดาษแข็ง หลังจากผลิตภัณฑ์ถูกรวมเข้ากับกระดาษแข็งมันจะเข้าสู่พื้นที่ขึ้นรูปผ่านการพับและการฉีดพ่นเพื่อให้กระบวนการห่ออัตโนมัติเสร็จสมบูรณ์
(3). คุณสมบัติอุปกรณ์
A) อุปกรณ์ใช้โครงสร้างประตูยกซึ่งอยู่อาศัยพื้นที่เล็ก ๆ และง่ายต่อการบำรุงรักษา
b) ชิ้นส่วนการเปลี่ยนแปลงใช้วิธีการล็อคตำแหน่งอย่างรวดเร็วและพินตำแหน่งที่มีโครงสร้างแม่เหล็กซึ่งสะดวกสำหรับการเปลี่ยนแปลงผลิตภัณฑ์และลดเวลาการเปลี่ยนแปลงให้สั้นลง
c) ติดตั้งหน้าจอสัมผัส LCD ขนาดใหญ่ทำให้การทำงานง่ายและสะดวกสบาย
D) ติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัยและอุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัยที่ไร้รอยต่อเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ใช้งานความปลอดภัย
e) ส่วนประกอบของก้านดันขวดได้รับการออกแบบด้วยการป้องกันขีด จำกัด แรงบิดเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อก้านดันขวดเนื่องจากสถานการณ์พิเศษ นอกจากนี้ยังสะดวกสำหรับผู้ให้บริการในการจัดการกับข้อบกพร่อง
f) การปรับที่สะดวกและรวดเร็ว: ส่วนการปรับขนาดคือสกรูหรือชั้นวางเกียร์ที่มี handwheel และโครงสร้างสเกลซึ่งสะดวกสำหรับการปรับตำแหน่งที่แม่นยำและรวดเร็ว
g) เวลาการพ่นกาวยาว พื้นที่การขึ้นรูปบนและล่างหลังจากการฉีดกาวจะยาวขึ้นเพื่อเพิ่มเวลาสำหรับกาวของผลิตภัณฑ์เพื่อให้แข็งตัวในพื้นที่การขึ้นรูปเพื่อให้แน่ใจว่ากาวนั้นมั่นคงและเชื่อถือได้ในระหว่างการทำงานความเร็วสูงความเร็วสูง
h) เครื่องทั้งหมดติดตั้งระบบหล่อลื่นอัตโนมัติและโปรแกรมตระหนักถึงการหล่อลื่นอัตโนมัติเพื่อเพิ่มอายุการใช้งานของอุปกรณ์
i) อุปกรณ์เข้ากันได้กับบรรจุภัณฑ์ขวดสี่เหลี่ยม (ต้องพิจารณาว่าตรงตามข้อกำหนดของบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติตามขนาดขวดจริงหรือไม่)
j) อุปกรณ์สามารถปรับให้เข้ากับบรรจุภัณฑ์ของขวดและขวดรูปทรงพิเศษบางชนิดที่เปลี่ยนรูปได้ง่ายโดยการอัดขึ้นรูป ในความเป็นจริงมีความจำเป็นที่จะต้องยืนยันว่าจำเป็นต้องมีระบบการควบคุมการควบคุมอิสระหลายแถวตามข้อกำหนดการผลิตสไตล์และขนาดของขวดหรือไม่ การกำหนดค่านี้เป็นการกำหนดค่าเสริมและไม่รวมอยู่ในเครื่องมาตรฐาน
k) อุปกรณ์ยังสามารถปรับให้เข้ากับรูปแบบบรรจุภัณฑ์ลิ้นภายนอกที่ตรงตามข้อกำหนดของประเภทขวด ความต้องการเฉพาะจะถูกกำหนดตามประเภทขวดและรูปแบบบรรจุภัณฑ์ การกำหนดค่านี้เป็นการกำหนดค่าเสริมและไม่รวมอยู่ในเครื่องมาตรฐาน การกำหนดค่ามาตรฐานคือการกำหนดค่าแบบฟอร์มบรรจุภัณฑ์ลิ้นภายใน
(4). ความต้องการขนาดของกระดาษแข็ง:
ความยาวทั้งหมดของกระดาษแข็ง250mm≤a≤650มม., 430mm≤b≤1300mm, C≤480มม., D≤820มม.

6). การแนะนำอุปกรณ์พาเลทแชนเนลแบบดูอัลแชนเนล:
(1) เวิร์กโฟลว์และหลักการ:
รถยกจะวางพาเลทแบบเรียงซ้อน 8 ถึง 10 อย่างประณีตลงในตัวป้อนพาเลทมอเตอร์ยกจะขับส้อมเพื่อเพิ่มความสูงและหยุดที่เหมาะสม พาเลทไปยังตำแหน่งการซ้อน (อุปกรณ์บล็อกพาเลท, ตำแหน่ง Guardrail), มอเตอร์ยกเริ่มวางพาเลทที่เหลือลงส้อมจะถูกปล่อยออกมาและแพลตฟอร์มยกจะหยุดที่ความสูงของพาเลทที่เข้ามา (การควบคุมความใกล้ชิด);
ผลิตภัณฑ์เข้าสู่ส่วนลูกกลิ้งที่เอียงเพื่อให้ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดอยู่ใกล้กับด้านข้างที่จะหัน
ผลิตภัณฑ์เข้าสู่เส้นสายพานเร่งความเร็วและระยะห่างระหว่างผลิตภัณฑ์จะถูกดึงออกจากกัน
ผลิตภัณฑ์เข้าสู่ลูกกลิ้งหมุนและสแต็กผลิตภัณฑ์ที่ต้องเปลี่ยนจะถูกหมุนและผลิตภัณฑ์ที่ไม่จำเป็นต้องหมุนผ่านโดยตรงและเข้าสู่ลูกกลิ้งสแต็ก
ผลิตภัณฑ์เข้าสู่ตารางการจัดเรียงกล่อง ตามประเภทสแต็คที่จัดเรียงล่วงหน้าจำนวนกล่องที่ผลักโดยแผ่นกดทุกครั้งจะหยุดที่ตำแหน่งของตารางการเรียงกล่องและควบคุมโดยรั้วและกลไกการบล็อกกล่อง (กล่องบล็อกบล็อกผลักตำแหน่งออกไป);
หลังจากจัดเรียงผลิตภัณฑ์ทั้งหมดบนโต๊ะเรียงลำดับกล่องแล้วมันจะถูกผลักเข้าไปในแผ่นสไลด์และมีการจัดเรียงเลเยอร์ของผลิตภัณฑ์ รูปทรงกระบอกผลักทั้งสามด้านออกไปวางตำแหน่งผลิตภัณฑ์ ก้านกด (หยุดที่ตำแหน่งขีด จำกัด บนก่อนการดำเนินการควบคุมโดยความใกล้ชิด) มอเตอร์เริ่มนำก้านดันไปยังตำแหน่งขีด จำกัด ล่างเพื่อวางตำแหน่งผลิตภัณฑ์ทั้งหมด มอเตอร์ของแผ่นสไลด์ทั้งสองด้านเริ่มดึงแผ่นสไลด์ที่ต่ำกว่าของผลิตภัณฑ์เพื่อให้การซ้อนของชั้นเดียวเสร็จสมบูรณ์ พาเลทและผลิตภัณฑ์จะลดลงหนึ่งชั้น มอเตอร์แผ่นสไลด์เริ่มปิดแผ่นสไลด์อีกครั้งที่ตำแหน่งซ้อน
สายลูกกลิ้งตำแหน่งสแต็กและสายลูกกลิ้งเอาท์พุทเริ่มนำสแต็กทั้งหมดของผลิตภัณฑ์ออกไปจากสถานีซ้อน (การตรวจจับโฟโตอิเล็กทริกส่งสัญญาณ) ในเวลาเดียวกัน Stacker ให้พาเลทถัดไปไปยังสถานีสแต็กและแพลตฟอร์มยกรีเซ็ต
สแต็กเต็มจะถูกส่งไปยังสายลูกกลิ้งที่ไม่ขับเคลื่อน (การวางตำแหน่งบล็อก);
รถยกจะออกสแต็กเต็ม
(2) ข้อดีของโครงสร้างอุปกรณ์
อุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัยที่ทำจากโลหะผสมอลูมิเนียมพลาสติกวิศวกรรมและการฉีดพ่นเหล็กคาร์บอนและการชุบด้วยไฟฟ้าเป็นไปตามมาตรฐานระดับชาติ ใช้วิธีการให้อาหารกล่องด้านข้าง: รอยเท้าขนาดเล็กลดความซับซ้อนของระบบการลำเลียงก่อนที่จะใช้พาเลทและลดต้นทุนการลงทุนของอุปกรณ์สายทั้งหมด
การจัดวางตำแหน่งระดับสูงแนวคิดการออกแบบขั้นสูงระหว่างประเทศโครงสร้างขั้นสูงและสมเหตุสมผลมากขึ้นการเคลื่อนไหวที่เบาและราบรื่นขึ้นและการใช้พลังงานที่ลดลง
ใช้การทำงานของหน้าจอสัมผัสเพื่อตระหนักถึงบทสนทนาของมนุษย์ซึ่งสามารถแสดงความเร็วในการผลิตสาเหตุความผิดและสถานที่ตั้งและมีระบบอัตโนมัติระดับสูง
Adopt PLC และอินเวอร์เตอร์ซึ่งสามารถตั้งโปรแกรมการเรียงลำดับและการซ้อนของกล่องด้วยความสามารถในการสื่อสารที่รวดเร็วและฟังก์ชั่นการวินิจฉัยที่มีประสิทธิภาพทำให้มั่นใจได้ถึงความน่าเชื่อถือของระบบ ง่ายต่อการใช้งานโครงสร้างขนาดกะทัดรัดและสมเหตุสมผลระบบอัตโนมัติระดับสูง
ใช้กระบอกสูบ SMC คุณภาพและประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้สามารถตอบสนองความเข้มสูงและงานระยะยาว
วิธีการจัดพาเลทสามารถดำเนินการบนส่วนต่อประสานกับเครื่องจักรของมนุษย์และการปรับเป็นเรื่องง่าย วิธีการทำให้เป็นพาเลทที่หลากหลายสามารถทำได้โดยไม่ต้องเปลี่ยนชิ้นส่วน
ส่วนประกอบไฟฟ้าส่วนใหญ่เป็นแบรนด์ยุโรปที่รู้จักกันดีมีประสิทธิภาพที่มั่นคงและมีประสิทธิภาพสูงซึ่งช่วยประหยัดกำลังคนได้อย่างมาก
ระบบการจัดหากล่องใช้การควบคุมมอเตอร์เบรกเพื่อให้แน่ใจว่ากล่องจะถูกส่งไปที่ตำแหน่งที่ตั้งไว้ล่วงหน้า
เสียงรบกวนต่ำเสียงต่ำกว่า 75dB ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานสากล
ตรงตามข้อกำหนดด้านสุขอนามัยของอาหาร: ใช้ส่วนประกอบนิวเมติกที่ปราศจากน้ำมันและ 60% ของชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวใช้การออกแบบที่เป็นมนุษย์ซึ่งไม่จำเป็นต้องฉีดน้ำมันตลอดชีวิตซึ่งจะช่วยลดค่าใช้จ่ายในการใช้งานจำนวนมากสำหรับผู้ใช้
(3) พารามิเตอร์ทางเทคนิค
โหมดการทำงาน: การแปลพาเลทการแปลทั้งชั้นบนและล่างและล่าง
ประสิทธิภาพการผลิต: (ตามประเภทพาเลทและประเภทกล่อง)
ผลิตภัณฑ์การประมวลผล: กล่อง, แพ็คเกจฟิล์ม
ความสูงของสายพานลำเลียงผลิตภัณฑ์: 3350 มม.
ความสูงของสายพานลำเลียงพาเลท: 650 มม.
ขนาดพาเลท: 1000mm-1300mm
ความสูงของพาเลท: 2200 มม. (รวมถึงความสูงของพาเลท)
ขนาดกล่อง: ตามความต้องการของลูกค้า
วิธีการซ้อน: ตามความต้องการของลูกค้า
ถังวางซ้อนพาเลท: 10 พาเลท
พลังงานทั้งหมด: 35kW
การใช้ก๊าซ: 400lmin
แหล่งจ่ายไฟ: 380V ~ 220V /50Hz;
น้ำหนักอุปกรณ์: 10500 กิโลกรัม
ขนาดอุปกรณ์: L18600mm*W5400mm*H4400mm;
(4) การกำหนดค่าอุปกรณ์
อุปกรณ์วัสดุร่างกาย: สีเหล็กคาร์บอน
มอเตอร์ธรรมดา: Evergear/Sew
Servo Motor: INOVANCE
PLC: Inovance/Schneider
อินเวอร์เตอร์: Schneider
เซ็นเซอร์: ป่วย
ส่วนประกอบลม: SMC
เครื่องใช้ไฟฟ้าแรงดันไฟฟ้าต่ำ: Schneider
หน้าจอสัมผัส: Weiluntong/Schneider

7). ระบบการกำหนด:
(1) แพลตฟอร์มบัฟเฟอร์แบบไดนามิก
อุปกรณ์แนะนำ:
ตารางที่เก็บขวดได้รับการออกแบบมาเพื่อจัดการการไหลของขวดระหว่างเครื่องไส้และเครื่องติดฉลาก
รูปแบบการทำงานหลักคือ:
A) การจัดเก็บขวดถ้าขวดไหลเข้าสู่โต๊ะเก็บขวดมากกว่าการไหลออกของมัน
b) ขวดเอาท์พุทหากการไหลออกของขวดมากกว่าอินพุต
c) การถ่ายทอดปกติหากกระแสอินพุตและเอาต์พุตเป็นเหมือนกัน 2) องค์ประกอบของโครงสร้างอุปกรณ์:
มอเตอร์ไดรฟ์อินพุต 1 ขวด
มอเตอร์ไดรฟ์เอาท์พุท 1 ขวด
1 Mobile Guardrail Drive Motor (ไปข้างหน้าและทิศทางการหมุนย้อนกลับ)
(2) สายพานลำเลียง
(a) สายพานลำเลียงขวด:
(b) กล่องสายพานลำเลียง

.

(1). ระยะเวลาความถูกต้อง QUOTATION: 1 เดือน;
(2). วิธีการชำระเงิน: t/t, l/c
(3). Customers ให้ตัวอย่างผลิตภัณฑ์และบรรจุภัณฑ์ที่จำเป็นสำหรับการทดลองใช้โรงงานฟรี
(4). การส่งมอบเวลา: 60 วันทำการนับจากการได้รับเงินฝากลูกค้าและตัวอย่างบรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์

6. การประกันคุณภาพสำหรับคู่น้ำเกรปฟรุ้ต
(1). บริษัท รับประกันได้ว่าสินค้าที่ให้ไว้นั้นใหม่เอี่ยมไม่ได้ใช้ทำจากการออกแบบล่าสุดและวัสดุที่เหมาะสมและตรงตามคุณภาพข้อมูลจำเพาะและประสิทธิภาพที่ระบุไว้ในสัญญาทางเทคนิคในทุกด้าน
(2) บริษัท รับประกันได้ว่าหลังจากสายการผลิตได้รับการชี้นำติดตั้งและดีบักอย่างถูกต้องอุปกรณ์จะไปถึงตัวชี้วัดประสิทธิภาพทางเทคนิคที่หลากหลายของผลิตภัณฑ์ภายใน 15 วันนับจากระบบทั้งหมดที่ดำเนินการ
(3). บริษัท รับประกันว่าภายในระยะเวลาการประกันคุณภาพที่ระบุไว้ในสัญญาจะต้องรับผิดชอบต่อข้อบกพร่องความล้มเหลวและความเสียหายของสายการผลิตที่เกิดจากข้อบกพร่องในการออกแบบกระบวนการผลิตการติดตั้งการดีบักหรือวัสดุที่มีให้และคุณภาพของอุปกรณ์ของผู้ขาย
(4). ระยะเวลาการประกันคุณภาพอุปกรณ์คือ 12 เดือนหลังจากการยอมรับสายการผลิต หากในช่วงระยะเวลาการประกันคุณภาพพบว่าคุณภาพหรือข้อกำหนดของอุปกรณ์ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดของสัญญาหรือพิสูจน์แล้วว่าอุปกรณ์มีข้อบกพร่อง (รวมถึงข้อบกพร่องที่อาจเกิดขึ้นหรือการใช้วัสดุที่ไม่มีคุณสมบัติ ฯลฯ ) ผู้ซื้อมีสิทธิ์ที่จะเสนอการแก้ไขผู้ขายภายในระยะเวลาการประกันคุณภาพผลิตภัณฑ์
(5). บริษัท รับประกันคุณสมบัติเชิงกลของอุปกรณ์ที่มีให้คุณภาพของผลิตภัณฑ์และตัวบ่งชี้การบริโภคของผลิตภัณฑ์

7. การรับประกันอุปกรณ์สำหรับคู่น้ำเกรปฟรุ้ต
(1). หลังจากอุปกรณ์ได้รับการยอมรับการรับประกัน 12 เดือนและระบบควบคุม (แบรนด์ Huichuan มาตรฐาน) ให้การรับประกัน 24 เดือน ในช่วงระยะเวลาการรับประกัน บริษัท ของเราจะจัดหาชิ้นส่วนอะไหล่ฟรีและบริการที่มีประสิทธิภาพและมีประสิทธิภาพ (การสวมใส่ชิ้นส่วนจะไม่ครอบคลุมโดยการรับประกัน)
(2). หากอุปกรณ์ล้มเหลวและจำเป็นต้องได้รับการซ่อมแซมในสถานที่ บริษัท ของเรารับประกันได้ว่าเจ้าหน้าที่บำรุงรักษาจะรีบไปที่ไซต์ของลูกค้าภายใน 48 ชั่วโมงเพื่อช่วยให้ลูกค้ากำจัดความผิดพลาดในเวลา (ยกเว้นเหตุสุดวิสัย);
(3) หลังจากระยะเวลาการรับประกัน บริษัท ของเราจะให้การสนับสนุนด้านเทคนิคพิเศษที่หลากหลายแก่ผู้ใช้การจัดหาอะไหล่ที่เพียงพอและบริการหลังการขายอื่น ๆ เพื่อชีวิต

8. บรรจุภัณฑ์และการขนส่งสำหรับสายงานน้ำเกรปฟรุ้ตสองชั้นสายบรรจุภัณฑ์:
(1). วิธีการบรรจุ:
บรรจุภัณฑ์ใช้กล่องบรรจุภัณฑ์พิเศษใหม่หรือเฟรมคงที่ซึ่งเหมาะสำหรับการขนส่งทางไกลการกันความชื้นกันสนิมกันกระแทกเหมาะสำหรับการขนส่งทางบกการขนส่งทางทะเลและการยกโดยรวม
(2). วิธีการขนส่ง: การขนส่งทางบก, การขนส่งทางทะเล