สถานที่กำเนิด:
จีน
ชื่อแบรนด์:
Peiyu
ได้รับการรับรอง:
CE,ISO9001:2008,High-tech enterprise
หมายเลขรุ่น:
ปรับแต่ง
สายการผลิตเครื่องดื่มกาแฟกระป๋องความเร็วสูงและคุณภาพสูง
บริษัท เซี่ยงไฮ้ เป่ยหยู บรรจุภัณฑ์ เทคโนโลยี จำกัด
สายการผลิตบรรจุภัณฑ์เครื่องดื่มกระป๋อง
ขอบเขตสายการผลิต: ให้บริการวางแผนโรงงานทั้งหมด ออกแบบผังสายการผลิต ดำเนินการสายการผลิตบรรจุภัณฑ์ทั้งหมด ดำเนินการสายการผลิตบรรจุภัณฑ์ปลายทาง
ประเภทสายการผลิต: น้ำผลไม้/น้ำอัดลม/ชาสมุนไพร/โปรตีน/เบียร์/น้ำโซดา/น้ำ และสายการผลิตเครื่องดื่มกระป๋องอื่นๆ
อุปกรณ์สายการผลิต: เครื่องบรรจุและปิดฝา, เครื่องถอดพาเลทกระป๋องเปล่า, เครื่องฆ่าเชื้อและทำความสะอาดกระป๋องเปล่า, ระบบลำเลียงขวด/กล่อง, ระบบควบคุมไฟฟ้า, เครื่องเป่าลม, เครื่องพลิกกระป๋อง, หม้อฆ่าเชื้อ, เครื่องบรรจุฟิล์มหด, เครื่องห่อกล่อง, เครื่องจัดเรียงพาเลท ฯลฯ ตามกระบวนการวัสดุที่แตกต่างกัน สามารถกำหนดค่าอุโมงค์ฉีดพ่นขวดอุ่น/เย็น, เครื่องยกและขนถ่ายกรง และเครื่องจักรเสริมได้
อุปกรณ์เสริม: การตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป, เครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ท, เครื่องตรวจสอบน้ำหนัก ฯลฯ
ผลผลิตสายการผลิต: 12,000 กระป๋องต่อชั่วโมง - 72,000 กระป๋องต่อชั่วโมง
![]()
1. บทนำสู่สายการผลิตเครื่องดื่มกาแฟกระป๋อง:
ขอบเขตสายการผลิต: ให้บริการวางแผนโรงงานทั้งหมด ออกแบบผังสายการผลิต;
ดำเนินการสายการผลิตบรรจุภัณฑ์ทั้งหมด;
ดำเนินการสายการผลิตบรรจุภัณฑ์ส่วนท้าย
ประเภทสายการผลิต: สายการผลิตเครื่องดื่มกาแฟกระป๋อง
อุปกรณ์สายการผลิต: สายการผลิตเครื่องดื่มกาแฟกระป๋อง
เครื่องถอดพาเลทกระป๋องเปล่า
เครื่องล้างกระป๋องเปล่า
เครื่องบรรจุและปิดฝา
แพลตฟอร์มบัฟเฟอร์แบบไดนามิก
กรงยกและขนถ่ายอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
หม้อฆ่าเชื้อ
เครื่องตรวจจับการเข้ารหัสและชั่งน้ำหนัก
เครื่องห่อกล่อง
สายพานลำเลียงกล่อง
เครื่องจัดเรียงพาเลท
อุปกรณ์เสริม: การตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป, เครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ท, เครื่องตรวจสอบน้ำหนัก ฯลฯ
ผลผลิตสายการผลิต: 12000 กระป๋องต่อชั่วโมง - 72000 กระป๋องต่อชั่วโมง
2. กระบวนการผลิตและอุปกรณ์หลักของสายการผลิตเครื่องดื่มกาแฟกระป๋อง:
เครื่องถอดพาเลทกระป๋องเปล่า
เครื่องล้างกระป๋องเปล่า
เครื่องบรรจุและปิดฝา
แพลตฟอร์มบัฟเฟอร์แบบไดนามิก
กรงยกและขนถ่ายอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
หม้อฆ่าเชื้อ
เครื่องตรวจจับการเข้ารหัสและชั่งน้ำหนัก
เครื่องห่อกล่อง
สายพานลำเลียงกล่อง
เครื่องจัดเรียงพาเลท
ใบรับรองการรับรองและกรณีลูกค้าบางส่วน:![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
3. บทนำเกี่ยวกับอุปกรณ์ประมวลผลหลักของสายการผลิตเครื่องดื่มกาแฟกระป๋อง:
1). หม้อฆ่าเชื้อแบบสเปรย์น้ำสองประตูอัตโนมัติเต็มรูปแบบ:
(1). บทนำสู่หม้อฆ่าเชื้อแบบสเปรย์น้ำอัตโนมัติ;
ตัวหม้อทำจากสแตนเลส SUS304:
--ใช้โครงสร้างประตูบนแนวตั้งไฮดรอลิกสองประตู
--แต่ละกาต้มน้ำมีกรง
--ฉนวนภายนอกของตัวหม้อทำจากสแตนเลส SUS304
--ใช้น้ำร้อนอุณหภูมิสูงในการไล่อากาศ
--การเชื่อมต่อและสายแก๊สทั้งหมดที่จำเป็นสำหรับหม้อฆ่าเชื้อจะเชื่อมต่อด้วยสายเปิด และสายเคเบิลจะถูกพันไว้ด้านนอก
--แรงดันใช้งาน: 0.3Mpa
--อุปกรณ์ความปลอดภัยของถัง
วาล์วนิรภัย;
อินเตอร์ล็อคนิรภัย;
ปุ่มหยุดฉุกเฉิน;
ไฟเตือนและออดเตือน;
ระบบเตือนภัย;
--ส่วนต่อประสานระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักร
สามารถตรวจสอบสถานะการฆ่าเชื้อ (อุณหภูมิ, ความดัน, สถานะวาล์ว, ระดับของเหลว, สถานะการเปิดประตู) ได้ตลอดเวลา;
--สามารถแก้ไขสูตรการฆ่าเชื้อได้ด้วยตัวเอง
--ใช้เครื่องบันทึกแบบไร้กระดาษเพื่อตรวจสอบและบันทึกข้อมูลการประมวลผลทั้งหมดในหม้อฆ่าเชื้อ
อุณหภูมิหม้อ, ความดันหม้อ, เวลาฆ่าเชื้อ, อุณหภูมิสูงและต่ำ และสัญญาณเตือนระดับของเหลว
--การควบคุมอัตโนมัติของกระบวนการฆ่าเชื้อ, การติดตามแบบไดนามิกและการบันทึกสถานะการทำงานของหม้อฆ่าเชื้อ, พารามิเตอร์กระบวนการฆ่าเชื้อ, บันทึกการเตือน ฯลฯ
--สำหรับข้อมูลจำเพาะโดยละเอียดของความหนาของผนังหม้อฆ่าเชื้อ, เครื่องมือวาล์ว, PLC และเครื่องบันทึกแบบไร้กระดาษ โปรดดูรายการการกำหนดค่า
| พารามิเตอร์พื้นฐานของเครื่องฆ่าเชื้อ | วัสดุและขนาดความหนาของตัวหม้อ | S30408, กระบอกสูบ 8 มม. |
| พารามิเตอร์พื้นฐานของเครื่องฆ่าเชื้อ | วัสดุและขนาดความหนาของหัวและหน้าแปลน | วัสดุ: S30408, ความหนา 8 มม. |
| พารามิเตอร์พื้นฐานของเครื่องฆ่าเชื้อ | วิธีการปิดผนึกหัว | ยางซิลิโคน |
| เครื่องมือที่เกี่ยวข้องกับพารามิเตอร์ | ข้อมูลจำเพาะและยี่ห้อของเกจวัดแรงดัน | YLBW G1/2-M20*1.5/Hongqi |
| เครื่องมือที่เกี่ยวข้องกับพารามิเตอร์ | ข้อมูลจำเพาะและยี่ห้อของวาล์วนิรภัย | A28W-16P G2 0.38MPa/Yongyi |
| เครื่องมือที่เกี่ยวข้องกับพารามิเตอร์ | ข้อมูลจำเพาะและยี่ห้อของเทอร์โมมิเตอร์ | G3/4 L100 80-135℃/Shengzhiyuan |
| เครื่องมือที่เกี่ยวข้องกับพารามิเตอร์ | ข้อมูลจำเพาะและยี่ห้อของเซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิ | เซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิใช้ Jiumao หรือ Ifm |
| เครื่องมือที่เกี่ยวข้องกับพารามิเตอร์ | ข้อมูลจำเพาะและยี่ห้อของเซ็นเซอร์วัดแรงดัน | เซ็นเซอร์วัดแรงดันใช้ Swiss Fuba |
| เครื่องมือที่เกี่ยวข้องกับพารามิเตอร์ | ข้อมูลจำเพาะและยี่ห้อของมิเตอร์วัดการไหล | มิเตอร์วัดการไหลใช้ Kent หรือแบรนด์เทียบเท่า |
| อุปกรณ์ควบคุมอุณหภูมิ | ยี่ห้อวาล์วไดอะแฟรม | Spirax Sarco หรือ Boya |
| อุปกรณ์ควบคุมอุณหภูมิ | ยี่ห้อดัก | Spirax Sarco หรือ Japan Valve |
| อุปกรณ์ควบคุมอุณหภูมิ | ยี่ห้อวาล์วปีกผีเสื้อแบบนิวเมติก | แอคทูเอเตอร์คือ Omar หรือ FESTO |
| อุปกรณ์ควบคุมอุณหภูมิ | ยี่ห้อวาล์วที่นั่งมุมนิวเมติก | วาล์วควบคุมไอน้ำ, วาล์วที่นั่งมุมไอน้ำ Boya หรือ ESG |
| อุปกรณ์ควบคุมอุณหภูมิ | ยี่ห้ออุปกรณ์เสริมอื่นๆ | แบรนด์ดังในประเทศ |
| ระบบน้ำร้อน | ตัวเครื่องหลักของระบบน้ำร้อน | ถังน้ำเย็นและน้ำร้อน |
| ระบบน้ำร้อน | ยี่ห้อเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและประสิทธิภาพการแลกเปลี่ยนความร้อน | Shanghai Peiyu/ประสิทธิภาพการแลกเปลี่ยนความร้อน ≥99% |
| ระบบน้ำร้อน | ยี่ห้ออุปกรณ์เสริมระบบน้ำร้อน | เช่นเดียวกับเครื่องฆ่าเชื้อ |
| ระบบน้ำร้อน | ยี่ห้อชิ้นส่วนไฟฟ้า | แบรนด์วัสดุไฟฟ้า Huichuan |
| ระบบน้ำร้อน | ปั๊มน้ำร้อน | Luofu, Nanfang หรือแบรนด์ที่คล้ายกัน |
2). ระบบกรงยกและขนถ่าย:
(1). บทนำสู่ระบบยกและขนถ่ายกรงอัตโนมัติ:
ระบบยกและขนถ่ายกรงอัตโนมัติเป็นหลักประกันสำหรับการทำงานอย่างต่อเนื่องและมีประสิทธิภาพของระบบหลังการฆ่าเชื้อทั้งหมด ส่วนใหญ่ประกอบด้วยระบบยกกรงอัตโนมัติ ระบบรถเข็น และระบบขนถ่ายกรงอัตโนมัติ
ก) ระบบยกกรงอัตโนมัติ
ฟังก์ชันของระบบนี้: ขั้นแรก สายพานลำเลียงตะกร้ากรงจะส่งโครงกรงไปยังสถานียกกรงภายใต้โฮสต์ยกกรง แพลตฟอร์มยกไฮดรอลิกจะยกขึ้นเพื่อยกแผ่นด้านล่างของโครงกรงไปยังความสูงของสายพานลำเลียงยกกรง กลไกการดูดและปล่อยพาร์ติชันอัตโนมัติจะดูดพาร์ติชันและวางไว้บนแผ่นด้านบน สายพานลำเลียงขวดจะส่งผลิตภัณฑ์ไปยังสายพานลำเลียงยกกรง อุปกรณ์กดขวดจะแบ่งผลิตภัณฑ์ออกเป็นชั้นๆ กลไกการถือและถ่ายโอนขวดจะถือผลิตภัณฑ์ทั้งชั้นและส่งไปยังพาร์ติชันโครงกรง แพลตฟอร์มยกไฮดรอลิกจะลดลงหนึ่งชั้นในแนวตั้ง และทำซ้ำวงจรนี้จนกว่าผลิตภัณฑ์ทั้งเฟรมจะถูกโหลด ระบบนี้ควบคุมโดย PLC โดยอัตโนมัติเพื่อประหยัดกำลังคนและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตอย่างมาก
ข) กลไกการดูดและปล่อยพาร์ติชันอัตโนมัติ
โครงหลักของกลไกนี้วางอยู่บนส่วนบนของโฮสต์ยกกรงและโฮสต์ขนถ่ายกรง อุปกรณ์ยึดดูดพาร์ติชันจะเคลื่อนที่ไปมา และเครื่องกำเนิดสุญญากาศจะสร้างแรงดันลบเพื่อดูดและปล่อยพาร์ติชันโดยอัตโนมัติ อุปกรณ์กำหนดตำแหน่งที่ประกอบด้วยสถานีไฮดรอลิกและกระบอกสูบและสวิตช์ขนาดเล็กใช้เพื่อตรวจจับตำแหน่งที่ถูกต้องของบอร์ด interlayer ที่เข้าสู่แพลตฟอร์มยกหลักของห้องยกกรง และดำเนินการวางตำแหน่งที่ถูกต้องของบอร์ด interlayer ถัดไปโดยอัตโนมัติเมื่อมันลดลงหลังจากแต่ละชั้นของขวดแข็งถูกใส่กรง
ค) ระบบขนถ่ายกรงอัตโนมัติ
ฟังก์ชันของระบบนี้: ขั้นแรก รถเข็นอัตโนมัติจะส่งผลิตภัณฑ์แบบเต็มเฟรมไปยังสถานีขนถ่ายกรงภายใต้เครื่องจักรหลักขนถ่ายกรง แพลตฟอร์มยกไฮดรอลิกจะยกผลิตภัณฑ์หนึ่งชั้น กลไกการถือและถ่ายโอนขวดจะถือผลิตภัณฑ์ทั้งชั้นและส่งไปยังสายพานลำเลียงขนถ่ายกรง กลไกการดูดและวางพาร์ติชันอัตโนมัติจะดูดพาร์ติชันและวางไว้ที่กลไกการวางซ้อนและยกพาร์ติชัน แพลตฟอร์มยกไฮดรอลิกจะลดลงหนึ่งชั้นของความสูง ทำซ้ำวงจรนี้จนกว่าผลิตภัณฑ์ทั้งเฟรมจะถูกขนถ่าย และสายพานลำเลียงขนถ่ายกรงจะส่งผลิตภัณฑ์ไปยังสายพานลำเลียงขวดสำหรับการบรรจุภัณฑ์รอง ระบบนี้ควบคุมโดย PLC โดยอัตโนมัติเพื่อประหยัดกำลังคนและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตอย่างมาก
ง) กลไกการยกซ้อนพาร์ติชัน
ระบบนี้ใช้ในการรวบรวมพาร์ติชันและทำงานร่วมกับกลไกการดูดพาร์ติชัน
ฉ) รถรับส่ง
โครงกรงถูกจัดเรียงเป็นกลุ่มตามจำนวนที่แน่นอนและเชื่อมต่อโดยอัตโนมัติด้วยกลไก (จำนวนของแต่ละกลุ่มต้องตรงกับจำนวนในเครื่องฆ่าเชื้อ) และรถรับส่งจะขนส่งโครงกรงที่จัดกลุ่มเข้าไป (หรือออกจาก) เครื่องฆ่าเชื้อแบบมีกำลังแต่ละเครื่องเพื่อทำงานต่อไป
กรัม) ระบบควบคุมตำแหน่งรถรับส่ง
ระบบกำหนดตำแหน่งดิจิทัลแรกในประเทศที่จะใช้ในประเทศจีนเพื่อให้แน่ใจว่าความแม่นยำในการควบคุมตำแหน่งรถรับส่งคือ ±1 มม. (เทคโนโลยีที่จดสิทธิบัตรของบริษัท)
(2). พารามิเตอร์ทางเทคนิค:
ก) ความเร็วของเครื่อง: 3 ชั้น/นาที
ข) กำลังไฟติดตั้ง: 15Kw
ค) แรงดันลมที่ใช้: 7bar
ง) การใช้ลม: 1000L/นาที
จ) ระบบยกไฮดรอลิกทั้งหมดเป็นแบรนด์ดัง
3). รถเข็นลำเลียงตะกร้ากรงอัตโนมัติเต็มรูปแบบ:
(1). บทนำเกี่ยวกับอุปกรณ์รถเข็นลำเลียงตะกร้ากรงอัตโนมัติเต็มรูปแบบ:
รถรับส่ง, รถเข็นลำเลียงตะกร้ากรงอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
โครงกรงถูกจัดเรียงเป็นกลุ่มตามจำนวนที่แน่นอนและเชื่อมต่อโดยอัตโนมัติด้วยกลไก (จำนวนของแต่ละกลุ่มต้องตรงกับจำนวนในเครื่องฆ่าเชื้อ) และรถรับส่งจะขนส่งโครงกรงที่จัดกลุ่มเข้าไป (หรือออกจาก) เครื่องฆ่าเชื้อแบบมีกำลังแต่ละเครื่องเพื่อทำงานต่อไป
(2). ประสิทธิภาพของรถเข็นลำเลียงตะกร้ากรงอัตโนมัติเต็มรูปแบบ:
รถรับส่ง, รถเข็นลำเลียงตะกร้ากรงอัตโนมัติเต็มรูปแบบ, ระบบควบคุมตำแหน่ง
ระบบกำหนดตำแหน่งดิจิทัลแรกในประเทศที่จะใช้ในประเทศจีนเพื่อให้แน่ใจว่าความแม่นยำในการควบคุมตำแหน่งของรถรับส่งคือ ±1 มม. (เทคโนโลยีที่จดสิทธิบัตรของบริษัท)
4). เครื่องล้างกระป๋อง:
(1). เครื่องล้างกระป๋องแม่เหล็กเรียกอีกอย่างว่าเครื่องทำความสะอาดกระป๋องเปล่า บทนำอุปกรณ์:
เครื่องล้างกระป๋องแม่เหล็ก หรือที่เรียกว่าเครื่องทำความสะอาดกระป๋องเปล่า (เครื่องทำความสะอาดกระป๋องเหล็กวิลาด) ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการทำความสะอาดกระป๋องเหล็กวิลาดและกระป๋องอย่างต่อเนื่อง ใช้หัวฉีดแรงดันสูงและมีลักษณะของการทำความสะอาดที่ดี โครงสร้างที่เหมาะสม การทำงานที่สมดุล และประสิทธิภาพการผลิตสูง เป็นอุปกรณ์ในอุดมคติสำหรับสายการผลิตอาหารกระป๋องและเครื่องดื่ม
(2). พารามิเตอร์ทางเทคนิคของอุปกรณ์:
ความยาว: 4 เมตร
กำลังการผลิตที่กำหนด: 800 กระป๋อง/นาที
การใช้น้ำสำหรับการล้าง: 3500 กก./ชม.
ขนาด: 4000X545X3500mm
คุณสมบัติหลัก: ทั้งหมดทำจากสแตนเลส SUS304 โดยมีความหนาของแผ่นมากกว่าหรือเท่ากับ 2.0 มม.
5). เครื่องติดฉลากกำหนดตำแหน่งด้วยภาพ เครื่องคัดแยกด้วยภาพ เครื่องติดฉลากแบบจุดคงที่:
(1). บทนำอุปกรณ์สำหรับเครื่องคัดแยกด้วยภาพ เครื่องติดฉลากแบบจุดคงที่, เครื่องติดฉลากรหัสการตรวจสอบย้อนกลับ, เครื่องติดฉลากแบบมีกาวในตัว, เครื่องติดฉลากกำหนดตำแหน่งด้วยภาพ, เครื่องติดฉลากแบบจุดคงที่คัดแยกด้วยภาพ, เครื่องติดฉลากรหัสการตรวจสอบย้อนกลับ, เครื่องติดฉลากแบบมีกาวในตัว, เครื่องติดฉลากกำหนดตำแหน่งด้วยภาพ:
เครื่องติดฉลากเหมาะสำหรับขวดแก้ว, PET, ขวดพลาสติก, กระป๋อง และขวดทรงกลมและสี่เหลี่ยมอื่นๆ เครื่องใช้การออกแบบที่เป็นมนุษย์ ยืดหยุ่นและสะดวกในการปรับ และใช้งานง่าย แรงบิดต่ำมีความใหญ่ สภาพแวดล้อมการติดฉลากสะอาดและถูกสุขอนามัย ประสิทธิภาพมีเสถียรภาพ และความจุสูงสุดสูงถึง 600 ขวด/นาที
มอเตอร์หลักใช้การควบคุมความเร็วของตัวแปลงความถี่ ซึ่งสามารถควบคุมความเร็วแบบไม่ต่อเนื่องได้ ควบคุมโดย PLC เครื่องมีฟังก์ชันควบคุมความเร็วอัตโนมัติตามสถานะการซ้อนขวดของสายพานลำเลียงขวด มีฟังก์ชันป้องกันการสะสมขวด การติดฉลากจำนวนสติกเกอร์ตั้งแต่ 1 ถึง 3 แผ่น ความสูงของขนาดฉลากน้อยกว่า 120 มม. ความยาวไม่เกิน 220 มม. โครงสร้างทางกลของอุปกรณ์มีความสมเหตุสมผล การส่งผ่านโครงสร้างหลักแบบหมุนมีความเสถียร และสถานีติดฉลากสามสถานี ล้อดาวสองล้อ และกลไกการแบ่งขวดแบบสกรูหนึ่งตัว นอกจากนี้ยังมีตัวหยุดขวดอัตโนมัติอีกด้วย ที่วางขวดใช้โหมดการส่งผ่านเซอร์โวมอเตอร์ที่ทันสมัยและยืดหยุ่น ซึ่งสามารถเปลี่ยนตำแหน่งการหมุนและมุมของที่วางขวดได้ตลอดเวลาตามลักษณะของวัสดุ และสามารถตอบสนองความต้องการในการติดฉลากวัสดุที่แตกต่างกันของลูกค้าได้อย่างยืดหยุ่นในอนาคต ชิ้นส่วนแปลง เช่น ล้อดาว แผ่นนำ และสกรู ใช้โครงสร้างการถอดประกอบที่ง่ายและรวดเร็ว ประเภทขวดสะดวกและรวดเร็วในการเปลี่ยน (เพียงแค่ต้องเปลี่ยนชิ้นส่วนที่เปลี่ยน) ซึ่งสามารถลดความเข้มแรงงานได้ กลไกเซอร์โวสามารถควบคุมมุมการหมุนและตำแหน่งของประเภทขวดได้อย่างแม่นยำและเสถียร (ง่ายต่อการเปลี่ยนประเภทขวดในอนาคต) เส้นผ่านศูนย์กลางของวงกลมโต๊ะหมุนขวด: Ф960mm; จำนวนหัวกดขวด: 20 ชิ้น; สถานีล้อดาว: 10 ชุด; เครื่องติดฉลากใช้เทคโนโลยีการควบคุมการแปลงความถี่อัตโนมัติ โดยไม่มีการปรับเปลี่ยนแบบเลื่อน ซึ่งสามารถตอบสนองการติดฉลากที่ราบรื่นและแม่นยำด้วยความเร็วต่างๆ และเทคโนโลยีสามารถจับคู่กับระบบควบคุมของสายการผลิตทั้งหมดได้
6). เครื่องจัดเรียงพาเลทหุ่นยนต์:
(1). บทนำของ Robot Palletizer:
เครื่องจัดเรียงพาเลทหุ่นยนต์ใช้กับรูปทรงต่างๆ สำหรับการลำเลียง จัดเรียง และจัดเรียงพาเลทโดยอัตโนมัติ ตัวเครื่องจะถูกลำเลียงเข้าสู่สายการลำเลียงแบบดิฟเฟอเรนเชียลโดยอัตโนมัติ และจะถูกจัดเรียงโดยอุปกรณ์ลำเลียงแบบหมุนตามข้อกำหนด จากนั้นจะถูกผลักไปยังตำแหน่งที่กำหนดโดยกลไกการผลักอัตโนมัติ พาเลทจะถูกลำเลียงไปยังตำแหน่งเฉพาะโดยอัตโนมัติผ่านสายพานลำเลียง และเคสจะถูกจัดเรียงภายใต้การทำงานของหุ่นยนต์ การซ้อนเคสสำเร็จรูปอัตโนมัติจะดำเนินการภายใต้การทำงานของหุ่นยนต์และพร้อมสำหรับการจัดเก็บ เครื่องผลักชนิดสามารถเลือกเป็นการกระทำต่อเนื่องหรือการกระทำแบบวงจรเดียว ความสามารถในการปรับตัวในการทำงานสูง ในเวลาเดียวกัน ใช้กับการบรรจุหีบห่อของส่วนหลังของบทความการดื่มต่างๆ ใช้ตัวควบคุมอัตโนมัติของคอมพิวเตอร์ที่ตั้งโปรแกรมได้ PLC, สวิตช์โฟโตอิเล็กทริก, สวิตช์เดินทาง, การควบคุมแบบนิวเมติก และระบบควบคุมอื่นๆ ความแม่นยำของการทำงานทางกลสูงและการทำงานง่าย ระบบจัดเรียงพาเลทใช้การทำงานของหุ่นยนต์ที่มีความแม่นยำสูง ซึ่งมีความเสถียรในการทำงาน เสียน้อย และทนทาน
(2). กระบวนการระบบจัดเรียงพาเลทหุ่นยนต์:
ขั้นตอนที่ 1: ผลิตภัณฑ์ที่บรรจุจะถูกขนส่งโดยสายพานลำเลียงไปยังอุปกรณ์เร่งความเร็วสายพาน หลังจากที่กล่องถูกดึงออกจากกันแล้ว พวกมันจะเข้าสู่พื้นที่จัดเรียง ตามข้อกำหนดของวิธีการจัดเรียงด้านหน้า กล่องบางส่วนจะถูกส่งไปยังพื้นที่จัดเรียงแบบครึ่งชั้นโดยตรง และบางส่วนจะถูกเปลี่ยนเพื่อเข้าสู่พื้นที่ทอแบบครึ่งชั้น เมื่อการทอเสร็จสิ้น หุ่นยนต์จัดเรียงพาเลทในสถานะรอจะได้รับแจ้ง ในเวลาเดียวกัน พาเลทเปล่าจะถูกขนส่งไปยังตำแหน่งที่กำหนดในพื้นที่ทำงานของหุ่นยนต์ผ่านระบบลำเลียงพาเลทอัตโนมัติ
ขั้นตอนที่ 2: หลังจากได้รับสัญญาณ หุ่นยนต์จะคว้ากล่องและวางบนพาเลทตามวิธีการซ้อนที่กำหนดไว้ล่วงหน้า ในเวลาเดียวกัน บรรจุภัณฑ์กล่องใหม่จะถูกขนส่งไปยังพื้นที่ทำงานของหุ่นยนต์
ขั้นตอนที่ 3: หุ่นยนต์จะดำเนินการรอบการทำงาน STEP1-2
ขั้นตอนที่ 4: หลังจากที่หุ่นยนต์ทำการซ้อนเสร็จแล้ว พาเลทเต็มจะถูกส่งออกไปยังสถานีบรรจุภัณฑ์ถัดไปหรือตำแหน่งออกของรถยกผ่านระบบลำเลียงพาเลทอัตโนมัติ และมีการออกสัญญาณการจัดเรียงพาเลทเสร็จสิ้น ผู้ปฏิบัติงานใช้รถยกเพื่อย้ายพาเลทเต็มออก ในเวลาเดียวกัน พาเลทเปล่าใหม่จะถูกส่งไปยังตำแหน่งจัดเรียงพาเลท ระบบทั้งหมดช่วยให้มั่นใจได้ว่าแม้ว่ารถยกจะไม่สามารถมาถึงได้ทันเวลา ก็สามารถเข้าสู่สถานะการจัดเรียงพาเลทพาเลทถัดไปได้ทันที
หุ่นยนต์หนึ่งตัวสามารถจัดเรียงพาเลทผลิตภัณฑ์ได้ 2 พาเลทในเวลาเดียวกัน โดยพาเลททั้งสองมีผลิตภัณฑ์ที่มีลักษณะแตกต่างกัน (ใช้โซลูชันแบบหนึ่งต่อสอง)
4. การประกันคุณภาพสำหรับสายการผลิตเครื่องดื่มกาแฟกระป๋อง:
(1). บริษัทรับประกันว่าสินค้าที่จัดหาเป็นของใหม่ ไม่ได้ใช้ ทำจากดีไซน์ล่าสุดและวัสดุที่เหมาะสม และเป็นไปตามคุณภาพ ข้อมูลจำเพาะ และประสิทธิภาพที่ระบุไว้ในสัญญาทางเทคนิคในทุกด้าน;
(2). บริษัทรับประกันว่าหลังจากที่สายการผลิตได้รับการแนะนำ ติดตั้ง และดีบักอย่างถูกต้อง อุปกรณ์จะถึงตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพทางเทคนิคต่างๆ ของผลิตภัณฑ์ภายใน 15 วันของการนำระบบทั้งหมดไปใช้งาน;
(3). บริษัทรับประกันว่าภายในระยะเวลาการประกันคุณภาพที่ระบุไว้ในสัญญา จะรับผิดชอบต่อข้อบกพร่อง ความล้มเหลว และความเสียหายของสายการผลิตที่เกิดจากข้อบกพร่องในการออกแบบ กระบวนการผลิต การติดตั้ง การดีบัก หรือวัสดุที่จัดหา และคุณภาพของอุปกรณ์ของผู้ขาย;
(4). ระยะเวลาการประกันคุณภาพของอุปกรณ์คือ 12 เดือนหลังจากได้รับการยอมรับสายการผลิต หากในช่วงระยะเวลาการประกันคุณภาพ พบว่าคุณภาพหรือข้อมูลจำเพาะของอุปกรณ์ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดของสัญญา หรือพิสูจน์ได้ว่าอุปกรณ์มีข้อบกพร่อง (รวมถึงข้อบกพร่องที่อาจเกิดขึ้นหรือการใช้วัสดุที่ไม่ผ่านการรับรอง ฯลฯ) ผู้ซื้อมีสิทธิ์เสนอการแก้ไขให้กับผู้ขายภายในระยะเวลาการประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์ตามใบรับรองการตรวจสอบที่ออกโดยหน่วยงานตามกฎหมาย;
(5). บริษัทรับประกันคุณสมบัติทางกลของอุปกรณ์ที่จัดหา คุณภาพของผลิตภัณฑ์ และตัวบ่งชี้การบริโภคของผลิตภัณฑ์
5. การรับประกันอุปกรณ์สำหรับสายการผลิตเครื่องดื่มกาแฟกระป๋อง:
(1). หลังจากที่อุปกรณ์ได้รับการยอมรับ จะมีการรับประกัน 12 เดือน และระบบควบคุม (แบรนด์ Huichuan มาตรฐาน) ให้การรับประกัน 24 เดือน ในช่วงระยะเวลาการรับประกัน บริษัทของเราจะจัดหาอะไหล่ฟรีและบริการที่ทันเวลาและมีประสิทธิภาพแก่ผู้ใช้ (ชิ้นส่วนที่สึกหรอไม่อยู่ในการรับประกัน);
(2). หากอุปกรณ์ล้มเหลวและจำเป็นต้องซ่อมแซมในสถานที่ บริษัทของเรารับประกันว่าบุคลากรซ่อมบำรุงจะรีบไปยังสถานที่ของลูกค้าภายใน 48 ชั่วโมงเพื่อช่วยลูกค้ากำจัดข้อผิดพลาดในเวลา (ยกเว้นเหตุสุดวิสัย);
(3). หลังจากระยะเวลาการรับประกัน บริษัทของเราจะให้บริการสนับสนุนด้านเทคนิคพิเศษมากมายแก่ผู้ใช้ การจัดหาอะไหล่ที่เพียงพอ และบริการหลังการขายอื่นๆ ตลอดอายุการใช้งาน;
6. การบรรจุและการขนส่งสำหรับสายการผลิตเครื่องดื่มกาแฟกระป๋อง:
(1). วิธีการบรรจุ:
การบรรจุใช้กล่องบรรจุภัณฑ์พิเศษหรือโครงยึดแบบใหม่และแข็งแรง ซึ่งเหมาะสำหรับการขนส่งทางไกล กันความชื้น กันสนิม กันกระแทก เหมาะสำหรับการขนส่งทางบก การขนส่งทางทะเล และการยกโดยรวม
(2). วิธีการขนส่ง: การขนส่งทางบก การขนส่งทางทะเล
ส่งข้อสอบของคุณตรงมาหาเรา