24000BPH กระป๋องแก้ว 1000ml น้ําผลไม้เครื่องดื่มการเติม + หลังการบรรจุบรรจุสินค้า

สายการผลิตบรรจุเครื่องดื่มน้ำผลไม้ขวดแก้ว 24000BPH + สายการผลิตหลังการบรรจุภัณฑ์แบบครบวงจร

Shanghai Peiyu Packaging Technology Co.,Ltd. 

ขอบเขตสายการผลิต: ให้บริการวางแผนโรงงานทั้งหมด, ออกแบบผังสายการผลิต; ดำเนินการสายการผลิตบรรจุภัณฑ์ทั้งหมด; ดำเนินการสายการผลิตบรรจุภัณฑ์ปลายน้ำ/ปลายทาง;

ประเภทสายการผลิต: สายการผลิตเครื่องดื่มบรรจุขวดอัดลม/น้ำผลไม้/ชา/โปรตีน/นม/ฟังก์ชัน/พืชและเครื่องดื่มอื่นๆ

อุปกรณ์สายการผลิต: ระบบปรับสภาพเบื้องต้น, เครื่องเป่า, เครื่องบรรจุและปิดฝาแบบออลอินวัน, เครื่องติดฉลาก, ระบบลำเลียงขวด/กล่อง, ระบบควบคุมไฟฟ้า, โซ่ฆ่าเชื้อขวดคว่ำ, อุโมงค์พ่นขวดอุ่น/ทำความเย็น, เครื่องเป่าน้ำ, เครื่องแบ่งเลน, เครื่องบรรจุฟิล์มหดความร้อน, เครื่องบรรจุกล่องกระดาษ, เครื่องจัดเรียงพาเลท, ฯลฯ;

อุปกรณ์เสริม: การตรวจจับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป, การตรวจจับระดับของเหลว, เครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ท, เครื่องตรวจจับการชั่งน้ำหนัก, ฯลฯ

กำลังการผลิตสายการผลิต: 6,000 ขวดต่อชั่วโมง - 48,000 ขวดต่อชั่วโมง

1. บทนำสู่สายการผลิตบรรจุเครื่องดื่มน้ำผลไม้ขวดแก้ว 24000BPH + สายการผลิตหลังการบรรจุภัณฑ์แบบครบวงจร:

สายการผลิตบรรจุเครื่องดื่มน้ำผลไม้ขวดแก้ว 24000BPH ทั่วไปประกอบด้วยสิ่งต่อไปนี้:

สายการผลิตเครื่องดื่มน้ำผลไม้
สายการผลิตน้ำผลไม้
สายการผลิตบรรจุภัณฑ์แบบครบวงจรสำหรับน้ำผลไม้ผสม
สายการผลิตบรรจุภัณฑ์แบบครบวงจรสำหรับน้ำผลไม้บริสุทธิ์
สายการผลิตบรรจุภัณฑ์แบบครบวงจรสำหรับเครื่องดื่มปรุงแต่งรสผลไม้
สายการผลิตบรรจุภัณฑ์แบบครบวงจรสำหรับเครื่องดื่มน้ำผลไม้และผัก
สายการผลิตบรรจุแบบร้อน
สายการผลิตบรรจุแบบปลอดเชื้อ
สายการผลิตเครื่องดื่มน้ำผลไม้ขวดแก้ว

2. สายการผลิตเครื่องดื่มน้ำผลไม้ส่วนใหญ่ประกอบด้วยอุปกรณ์ต่อไปนี้:
เครื่องเป่า, เครื่องบรรจุและปิดฝา, เครื่องเป่าน้ำ, เครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ท, เครื่องตรวจสอบ, โซ่ฆ่าเชื้อขวดคว่ำ, อุโมงค์พ่น, แพลตฟอร์มสายพานลำเลียงบัฟเฟอร์, เครื่องติดฉลาก, เครื่องตรวจสอบการชั่งน้ำหนัก, แพลตฟอร์มสายพานลำเลียงบัฟเฟอร์, เครื่องบรรจุกล่องกระดาษ, เครื่องจัดเรียงพาเลท

3. มาตรฐานการออกแบบสายการผลิต:
1) หลักการเลือกอุปกรณ์สายการผลิต:
เพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์แต่ละส่วนของสายการผลิตสามารถเข้าถึงกำลังการผลิตที่ออกแบบไว้ และประสิทธิภาพการผลิตของทั้งสายการผลิตถึงระดับที่ดีที่สุด การเลือกอุปกรณ์ที่มีกำลังการผลิตที่เหมาะสมจึงมีความสำคัญอย่างยิ่ง หากกำลังการผลิตของอุปกรณ์ต่ำเกินไป สายการผลิตจะไม่สามารถตอบสนองความต้องการกำลังการผลิตที่วางแผนไว้ได้ ประสิทธิภาพการผลิตของทั้งสายการผลิตต่ำ และผลผลิตไม่สามารถตอบสนองความต้องการของตลาดได้ หากกำลังการผลิตสูงเกินไป ต้นทุนอุปกรณ์จะเพิ่มขึ้น อุปกรณ์ที่มีกำลังการผลิตสูงไม่มีโอกาสทำงานเต็มที่ และเวลาสแตนด์บายก็นาน ทำให้เกิดการสิ้นเปลืองพลังงานและเพิ่มต้นทุนการดำเนินงานของสายการผลิต
2) มาตรฐานการออกแบบสายการผลิต:
การออกแบบสายการผลิตวางแผนโดยรอบอุปกรณ์หลัก อุปกรณ์หลักคืออุปกรณ์ที่ช้าที่สุด สำคัญที่สุด และมักจะมีราคาแพงที่สุดในสายการผลิตทั้งหมด อุปกรณ์หลักในสายการผลิตเครื่องดื่มมักจะเป็นเครื่องบรรจุ
การคำนวณประสิทธิภาพสายการผลิตขึ้นอยู่กับประสิทธิภาพของอุปกรณ์นี้ หากอุปกรณ์นี้ทำงาน สายการผลิตทั้งหมดจะทำงาน หากอุปกรณ์นี้ทำงานช้า ประสิทธิภาพของทั้งสายการผลิตจะลดลง อุปกรณ์อื่นๆ ทั้งหมดมีความเร็วในการทำงานที่สูงกว่าอุปกรณ์นี้
จากกำลังการผลิตขวดขนาดใหญ่ 24,000 BPH กำลังการผลิตของอุปกรณ์บรรจุคือ 26,000 BPH และกำลังการผลิตของอุปกรณ์ติดฉลากคือ 27,000 BPH เพื่อป้องกันผลกระทบจากการหยุดทำงานของอุปกรณ์เนื่องจากการเปลี่ยนวัสดุบรรจุภัณฑ์ สายพานลำเลียงจึงติดตั้งแพลตฟอร์มสายพานลำเลียงบัฟเฟอร์แบบไดนามิก

4. โซลูชันทางเทคนิคสำหรับอุปกรณ์หลัก:

A. เครื่องถอดพาเลทขวดระดับสูงอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

1). เครื่องถอดพาเลทขวดระดับสูงอัตโนมัติเต็มรูปแบบ:

2). คุณสมบัติของอุปกรณ์สำหรับเครื่องถอดพาเลทขวดระดับสูง:
(1) เหมาะสำหรับการขนถ่ายกระป๋องแก้ว
(2) โครงหลักต้องใช้โครงสร้างแบบโครงสำหรับตั้งสิ่งของ ฐานคาน I สำหรับงานหนัก และแผ่นเหล็กคาร์บอนที่มีความหนามากกว่า 6 มม.
(3) ไดรฟ์หลักและโซ่ยกเป็นโซ่ RS80 สองแถวที่มีความแข็งแรงสูง
(4) ไดรฟ์หลักเป็นแบรนด์ดังพร้อมตัวลดมอเตอร์เบรก
(5) สายพานลำเลียงซ้อนเป็นโซ่ RS60 สองแถวที่มีความแข็งแรงสูง ความเร็วในการลำเลียงสามารถปรับความถี่ได้ และตำแหน่งการซ้อนสามารถเก็บผลิตภัณฑ์ได้มากกว่า 2 ชุด
(6) แผงประตูทั้งสองด้านของตำแหน่งขนถ่ายหลักจะถูกปรับโดยอัตโนมัติเมื่อป้อนชุด แผงประตูทั้งสองเป็นเหล็กคาร์บอนเชื่อมและพื้นผิวเคลือบด้วย SUS304 2.5T
(7) สายพานลำเลียงขนถ่ายกระป๋องเป็นสายพานตาข่ายแบบโมดูลพลาสติกเหล็กที่มีระยะห่างขนาดใหญ่และมีความแข็งแรงสูง และแผ่นตัวเครื่องเป็น SUS304 2.5T
(8) จำเป็นต้องดูดและปล่อยพาร์ติชั่นคอลเลกชันโดยอัตโนมัติเมื่อขนถ่ายกระป๋อง และจำเป็นต้องมีกลไกคลิปบอร์ดที่ปรับได้เพื่อขนถ่ายกระป๋องในชั้นเดียวเพื่อป้องกันไม่ให้กระป๋องตกลงมา
(9) พาเลทเปล่าจะถูกรวบรวมโดยอัตโนมัติ และไดรฟ์ยกเป็นตัวลดมอเตอร์เบรก และการเคลื่อนที่ของการยกเป็นไปอย่างราบรื่น
(10) แพลตฟอร์มเทียมเป็นโครงสร้างเหล็กคาร์บอน และพื้นผิวถูกปกคลุมด้วยแผ่นอะลูมิเนียมลายกันลื่น
(11) ความสูงในการขนถ่ายคือ 2500 มม. ซึ่งสามารถปรับได้ตามความต้องการของลูกค้า
(12) เครื่องทั้งหมดถูกควบคุมโดยการเชื่อมโยง PLC, เข้าที่โดยอัตโนมัติ, การวางตำแหน่ง, การยกอัตโนมัติ, การดูดและปล่อยพาร์ติชั่นอัตโนมัติ, การขนถ่ายกระป๋องอัตโนมัติ และการรวบรวมพาเลทเปล่าอัตโนมัติ จำเป็นต้องใช้งานง่ายและสามารถจัดการกับปัญหาที่ผิดปกติได้อย่างรวดเร็ว

3). พารามิเตอร์อุปกรณ์หลัก สำหรับเครื่องถอดพาเลทขวดระดับสูง:

4). องค์ประกอบของอุปกรณ์ สำหรับเครื่องถอดพาเลทขวดระดับสูง:
(1). เครื่องนี้ประกอบด้วยอุปกรณ์ป้อนชุดเต็มรูปแบบ, อุปกรณ์ยก, อุปกรณ์ขึ้นรูปกระป๋อง, อุปกรณ์ดูดกระดาษแข็ง, อุปกรณ์รวบรวมพาเลทเปล่า, สายพานลำเลียงกระป๋องเปล่า, อุปกรณ์แพลตฟอร์มแบบแมนนวล, อุปกรณ์ความปลอดภัย และอุปกรณ์ควบคุมอัตโนมัติ
(2). การยกของเครื่องนี้ถูกควบคุมโดยอัตโนมัติโดยคอมพิวเตอร์ PLC เพื่อยกขึ้นเป็นชั้นๆ และวางตำแหน่งโดยอัตโนมัติ ตัวเครื่องกระป๋องจะถูกปล่อยโดยอัตโนมัติอย่างเป็นระเบียบโดยตาไฟฟ้า และพาร์ติชั่นจะถูกดูดและปล่อยโดยอัตโนมัติ พาเลทเปล่าจะถูกซ้อนโดยอัตโนมัติ
5). พารามิเตอร์ทางเทคนิคสำหรับเครื่องถอดพาเลทขวดระดับสูง:
(1). แหล่งจ่ายไฟ: แหล่งจ่ายไฟ 380V × 50 Hz × 3
(2). แหล่งจ่ายไฟควบคุม 220V × 50 Hz × 2
(3). แหล่งอากาศ: ใช้แรงดัน 7 บาร์
(4). ความสูงในการขนถ่ายสูงสุด: 2400 มม. (ปรับได้ตามความต้องการของลูกค้า)

B. เครื่องเป่า:

1) คุณสมบัติและข้อดีของอุปกรณ์สำหรับเครื่องเป่า:
(1) เหมาะสำหรับขวดแก้วและผลิตภัณฑ์อื่นๆ
(2) พัดลมแบบแรงเหวี่ยงความเร็วสูง
(3) ข้อดีคือสามารถทำความเร็วลมที่สูงมากในขณะที่ทำแรงดันลมที่สูงมากและปริมาณอากาศที่มาก
(4) พัดลมแบบแรงเหวี่ยงความเร็วสูงใช้หลักการกลศาสตร์ของไหลขั้นสูงของโลกและได้รับการพัฒนาโดยรวมกับระบบพลังงานกังหันของเครื่องบิน มีลักษณะของการใช้พลังงานต่ำมาก แรงดันลมสูงมาก ความเร็วลมสูงมาก และการไหลขนาดใหญ่มาก ด้วยการออกแบบการส่งกำลังที่ไม่เหมือนใคร ความเร็วของใบพัดสามารถเข้าถึง 13,000-28,400 รอบต่อนาที
(5) ใช้มีดลมแบบมือแมงมุม ซึ่งเหมาะสำหรับขวดประเภทต่างๆ ปรับได้ง่ายและรวดเร็ว และระยะทางที่ใกล้เคียงที่สุดกับผลิตภัณฑ์ช่วยให้มั่นใจได้ถึงผลการตัดลม
(6) มีดลมแบบมือแมงมุมใช้เครื่องเป่าแบบแรงเหวี่ยงความเร็วสูงหรือเครื่องเป่าแรงดันสูงเป็นแหล่งอากาศ อากาศความเร็วสูงและแรงดันสูงที่สร้างขึ้นจะผ่านตัวกระจายอากาศหลักและถูกเปลี่ยนเส้นทางไปยังหัวฉีดอากาศความเร็วสูงที่ด้านล่างและทั้งสองด้าน

2). พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลักสำหรับเครื่องเป่า:

C. เครื่องทำความเย็นแบบสเปรย์:

1). บทนำและคุณสมบัติของอุปกรณ์สำหรับเครื่องทำความเย็นแบบสเปรย์:
(1). อุปกรณ์นี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อทำความเย็นผลิตภัณฑ์ตามข้อกำหนดของกระบวนการบรรจุแบบอุณหภูมิสูง หน้าต่างที่มีผลิตภัณฑ์ที่จะทำให้เย็นจะถูกป้อนเข้าสู่อุปกรณ์โดยอัตโนมัติโดยสายพานลำเลียงป้อนขวดเพื่อฆ่าเชื้อ จากนั้นจึงส่งออกโดยอัตโนมัติผ่านสายพานลำเลียง อุปกรณ์นี้ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการทำความเย็นและสายการผลิตอัตโนมัติแบบบรรจุของวัสดุที่ไม่เป็นก๊าซ เช่น เครื่องดื่มชา ไวน์ผลไม้ ซอสถั่วเหลือง น้ำส้มสายชู น้ำผลไม้ และผลิตภัณฑ์อื่นๆ
คุณสมบัติหลักของอุปกรณ์นี้มีดังนี้:
(2). อุปกรณ์ลำเลียงที่เชื่อถือได้สูงและระบบเปลี่ยนความเร็วที่ยืดหยุ่นและสะดวก
(3). สายพานลำเลียงที่ใช้สำหรับการลำเลียงขวดเป็นตาข่ายโซ่พลาสติกสำหรับงานหนักที่มีความแข็งแรงสูงและมีระยะห่าง 2 นิ้ว มีความแข็งแรงดี ทนต่ออุณหภูมิสูง และทนต่อการสึกหรอ การออกแบบโมดูลมีซี่โครงข้ามแข็ง และเฟืองโซ่หลายเหลี่ยมสามารถรองรับโมดูลได้ดีที่สุด มีการจัดเตรียมตาข่ายโซ่มาตรฐานที่ทำจากโพลีโพรพีลีนทนต่ออุณหภูมิสูงและสารเคมี
(4). ตาข่ายโซ่รวมกับระบบส่งกำลังแบบไดนามิก DTS-C สามารถใช้ความสามารถในการจัดการผลิตภัณฑ์ได้ดีที่สุด ระบบประกอบด้วยแผ่นหวีแบบคงที่และตาข่ายโซ่ DTS แบบไดนามิก ตาข่ายโซ่อยู่บนพื้นผิวของแผ่นหวี DTS-C ทำให้ผลิตภัณฑ์สามารถถ่ายโอนได้โดยอัตโนมัติ คุณสมบัตินี้มีความสำคัญอย่างยิ่งเมื่อผลิตภัณฑ์ไม่สามารถอยู่ในจุดเปลี่ยนผ่านของตัวป้อนเครื่องทำความเย็นได้ ระบบถ่ายโอน DTS-C ไม่ต้องใช้ไม้กวาด ซึ่งสามารถให้ประสิทธิภาพสายการผลิตที่ดีกว่า ตาข่ายโซ่ DTS ในระบบและโซ่บนสายพานลำเลียงป้อนและปล่อยหลักได้รับการสนับสนุนโดยแถบเสียดสีเดียวกันบนแผ่นหวี ซึ่งสามารถประหยัดเวลาในการติดตั้งและหลีกเลี่ยงกระบวนการปรับสายพานลำเลียงที่มากเกินไป
(5). ไดรฟ์หลักใช้ตัวแปลงความถี่เพื่อปรับความเร็วของมอเตอร์หลัก โดยการเปลี่ยนความถี่ของมอเตอร์ ความเร็วในการลำเลียงของสายพานลำเลียงสามารถปรับได้อย่างง่ายดาย
(6). การเปิดกว้างทั้งหมดของโครงสร้างหลัก: ตัวเครื่องหลักใช้อุปกรณ์โครงสร้างเฟรมแบบเปิดทั้งหมด ด้านบนและทั้งสองด้านของตัวเครื่องหลักติดตั้งฝาครอบและประตูด้านข้างที่สามารถถอดและประกอบได้ง่าย ซึ่งเอื้อต่อการทำความสะอาดและบำรุงรักษาอุปกรณ์
(7). การบำรุงรักษาง่ายของอุปกรณ์พ่น: ระบบฆ่าเชื้อแบบสเปรย์ทั้งหมดถูกควบคุมจากส่วนกลางโดยโปรแกรม PLC หัวฉีดถูกผลิตโดยใช้เทคโนโลยีของอเมริกา พื้นที่หัวฉีดมีขนาดใหญ่เป็นพิเศษ ซึ่งสามารถปรับให้เข้ากับการพ่นปริมาณมากได้ และหัวฉีดไม่สามารถอุดตันได้ง่าย
(8). การควบคุมอุณหภูมิที่ละเอียดอ่อน: เครื่องนี้ใช้อุปกรณ์ควบคุมอัตโนมัติอุณหภูมิ PID ซึ่งมีความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิสูงและการตอบสนองที่ละเอียดอ่อน โดยการเปลี่ยนค่าการตั้งค่าอุณหภูมิ สามารถเปลี่ยนอุณหภูมิที่ตั้งไว้ได้ตามอำเภอใจภายในช่วง 75℃-90℃
กระบวนการทำงาน
(9). ภาชนะบรรจุวัสดุที่จะทำให้เย็นจะถูกขนส่งไปยังเครือข่ายโซ่ลำเลียงในตัวเครื่องหลักของอุปกรณ์ผ่านสายพานลำเลียงทางเข้าขวด มอเตอร์ขับเคลื่อนหลักผ่านตัวลดเกียร์เกลียว-เกียร์เอียง เพื่อให้เครือข่ายโซ่ลำเลียงขนส่งภาชนะไปยังโซนอุณหภูมิต่างๆ ของอุปกรณ์ด้วยความเร็วสม่ำเสมอ หลังจากทำความเย็นด้วยน้ำอุ่น โซนทำความเย็นด้วยน้ำหอคอย การทำความเย็นด้วยน้ำประปา และการพ่นน้ำบริสุทธิ์ กระบวนการฆ่าเชื้อจะเสร็จสิ้น และในที่สุดก็ถูกปล่อยผ่านสายพานทางออกขวด

2). พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลักสำหรับเครื่องทำความเย็นแบบสเปรย์:

3) โครงสร้างและฟังก์ชันของอุปกรณ์ สำหรับเครื่องทำความเย็นแบบสเปรย์:
(1) ชิ้นส่วนกล่อง
ตัวเครื่องหลักของอุปกรณ์นี้ใช้อุปกรณ์โครงสร้างแผงผนังแบบเปิดทั้งหมด ซึ่งแบ่งออกเป็น 7 ส่วน กล่องเชื่อมต่อกันด้วยสลักเกลียวและปิดผนึกด้วยแผ่นยางใยหินเพื่อป้องกันไม่ให้น้ำร้อนรั่วไหลออกมา แต่ละส่วนของกล่องแบ่งออกเป็นด้านบน รางนำ ลูกกลิ้ง แผงผนัง ถังเก็บน้ำ ฯลฯ รางนำด้านบนและด้านล่างใช้สำหรับบรรทุกเครือข่ายโซ่ลำเลียงและขวดแก้ว ถังเก็บน้ำอยู่ที่ด้านล่างของกล่อง ซึ่งส่วนใหญ่ใช้สำหรับจัดหาน้ำสำหรับการพ่น ด้านบนและทั้งสองด้านของกล่องทำจากแผงผนัง พร้อมประตูข้างและประตูบนหลายบาน เพื่อให้สามารถเปิดด้านข้างและด้านบนของอุปกรณ์ได้ง่ายสำหรับการบำรุงรักษา การทำความสะอาด และการสังเกตกระบวนการผลิต
(2) รองรับกล่อง
กล่องของอุปกรณ์นี้มีตัวรองรับทั้งหมด 32 ตัว ซึ่งทั้งหมดสามารถปรับความสูงได้ รูปแบบการออกจุดรองรับสามารถดูได้จากแผนผังฐานรากของอุปกรณ์ โครงสร้างรองรับแสดงในแผนผังด้านล่าง ประกอบด้วยน็อต สกรูปรับ และแผ่นรองเท้า ความสูงจะถูกปรับโดยการหมุนสกรูปรับขึ้นและลง ตัวรองรับกล่องทั้งหมดอยู่ที่แผ่นรองเท้า
(3) ส่วนประกอบการส่งกำลังหลัก:
ส่วนประกอบการส่งกำลังหลักใช้มอเตอร์ 0.75KW ตัวลดการเชื่อมต่อโดยตรง 1 ตัว ตัวลดใช้วิธีการติดตั้งแขนแรงบิด และสปริงผีเสื้อ 2 ตัวดูดซับแรงกระแทกของแรงบิดได้อย่างมีประสิทธิภาพ มอเตอร์ส่งกำลังหลักถูกควบคุมโดยตัวแปลงความถี่ และการโอเวอร์โหลดของมอเตอร์หลักมีการป้องกันกระแสไฟและการป้องกันการโอเวอร์โหลดทางกล เมื่อแรงบิดเริ่มต้นหรือทำงานมีขนาดใหญ่เกินไป จะทำให้เกิดการบีบอัดสปริงผีเสื้อมากเกินไปอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ ทำให้สวิตช์เดินทาง 4 ตัวทำงาน การโอเวอร์โหลดทางกลสามารถปรับได้โดยการปรับสกรู 3 ตัว
(4) เครือข่ายโซ่ส่งกำลัง
เครือข่ายโซ่ส่งกำลังใช้สำหรับขนส่งขวด เทคโนโลยีนี้จัดทำโดย Rexnord แผ่นโซ่ไม่เพียงแต่ใช้สำหรับขนส่งขวดเท่านั้น แต่ยังทำหน้าที่เป็นจุดรองรับสำหรับเครือข่ายโซ่ทั้งหมด
(5) ส่วนประกอบการพ่น:
ระบบพ่นของอุปกรณ์นี้ใช้หัวฉีดพลาสติก ซึ่งจัดเรียงเป็นรูปสามเหลี่ยมดอกพลัมเพื่อเพิ่มความสม่ำเสมอของการพ่น โครงสร้างนี้เรียบง่ายและมีพื้นที่หัวฉีดขนาดใหญ่ ซึ่งสามารถปรับให้เข้ากับการพ่นปริมาณมากได้ น้ำพ่นสำหรับการฆ่าเชื้อหรือทำความเย็นถูกดึงโดยปั๊มน้ำ 5 ตัวที่ด้านล่างของกล่องจากถังเก็บน้ำ 5 ถังในตัวเครื่อง ซึ่งควบคุมโดยการแลกเปลี่ยนความร้อนหรือน้ำหมุนเวียนของหอทำความเย็น น้ำจะหมุนเวียนผ่านท่อและฉีดเข้าไปในท่อพ่นที่ด้านบนของตัวเครื่อง จากนั้นจึงพ่นบนขวดของเครือข่ายโซ่ลำเลียง ความร้อนในน้ำร้อนจะถูกถ่ายโอนไปยังของเหลวในขวดผ่านผนังขวดผ่านการพาความร้อนตามธรรมชาติ เพื่อให้ความร้อนกระจายอย่างสม่ำเสมอ จึงบรรลุข้อกำหนดด้านอุณหภูมิที่แตกต่างกันของการฆ่าเชื้อและการทำความเย็น
(6) ระบบควบคุมอุณหภูมิ
ก. ส่วนใหญ่ประกอบด้วยท่อทางเข้าน้ำ ท่อไอน้ำ ท่อหมุนเวียนสมดุลระดับน้ำและอุณหภูมิ
ข. ท่อทางเข้าน้ำใช้สำหรับจ่ายน้ำที่จำเป็นโดยถังเก็บน้ำและระบบพ่น เมื่ออุปกรณ์ทำงานตามปกติ จะถูกควบคุมโดยเครื่องมือควบคุมอุณหภูมิ,
ค. เซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิ วาล์วควบคุมไอน้ำ ฯลฯ และมีการเติมน้ำเย็นที่เหมาะสมเพื่อควบคุมอุณหภูมิน้ำพ่นของโซนอุณหภูมิแรกและโซนที่ห้า (โดยทั่วไปแล้ว น้ำประปาจะไม่ถูกเติมในระหว่างการผลิตตามปกติ และปริมาณการพ่นน้ำบริสุทธิ์จะถูกปรับเพื่อเสริมการใช้น้ำ) ง. ท่อไอน้ำประกอบด้วยวาล์วควบคุมไอน้ำ วาล์วหยุด เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน และท่อ หน้าที่หลักคือการควบคุมปริมาณไอน้ำที่เพิ่ม เพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ในการควบคุมอุณหภูมิที่แตกต่างกันในแต่ละโซนอุณหภูมิ
ง. โซนฆ่าเชื้อด้วยน้ำร้อน ตั้งค่าอุณหภูมิ T1 เซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิ t1 วาล์วควบคุมไอน้ำทำให้ T1=t1
จ. ท่อหมุนเวียนน้ำให้แหล่งน้ำสำหรับถังเก็บน้ำ 5 ถัง เมื่ออุปกรณ์ทำงานตามปกติ ระดับน้ำและอุณหภูมิของถังเก็บน้ำในโซนอุณหภูมิหน้าและหลังจะสมดุล

D. โซ่ฆ่าเชื้อขวด:

1) ภาพรวมอุปกรณ์สำหรับโซ่ฆ่าเชื้อขวด:
โซ่ลำเลียงคว่ำขวดเป็นอุปกรณ์สนับสนุนพิเศษสำหรับสายการผลิตที่พัฒนาขึ้นตามลักษณะกระบวนการของสายการผลิตบรรจุแบบร้อน อุปกรณ์เอียงผลิตภัณฑ์หลังจากบรรจุและปิดฝา ใช้ความร้อนของผลิตภัณฑ์เองเพื่อฆ่าเชื้อฝาขวดเป็นครั้งที่สอง ทำให้ปะเก็นปิดผนึกของฝาขวดอ่อนตัวลง และปรับปรุงการปิดผนึกระหว่างฝาขวดและตัวขวด เวลาคว่ำขวดคือ ≥30 วินาที หลังจากฆ่าเชื้อแล้ว โซ่ลำเลียงจะยืดผลิตภัณฑ์โดยอัตโนมัติเพื่อเข้าสู่กระบวนการถัดไป ในระหว่างกระบวนการลำเลียง ผลิตภัณฑ์จะถูกนำทางโดยแผ่นโซ่สองแผ่นที่ตั้งฉากซึ่งกันและกัน และขวดจะถูกคว่ำ ฆ่าเชื้อ และยกขึ้นโดยอัตโนมัติ กระบวนการทั้งหมดมีความเสถียรและเชื่อถือได้
2) คุณสมบัติหลักสำหรับโซ่ฆ่าเชื้อขวด:
(1). มอเตอร์หลักใช้การควบคุมความเร็วแบบแปรผัน ซึ่งสามารถตั้งค่าความเร็วในการผลิตได้อย่างง่ายดาย
(2). ตัวเครื่องทำจากสแตนเลส (AISI304) มีรูปลักษณ์ที่สวยงามและสะอาดตา
(3). วัสดุในขวดแช่ปากขวดและข้อต่อของฝาขวดอย่างเต็มที่ สามารถตั้งค่าอุปกรณ์พิเศษเพื่อรับรู้การสั่นสะเทือนของวงโคจรในระหว่างการทำงานของขวด และวัสดุในขวดจะพาความร้อนและแลกเปลี่ยนความร้อนอย่างเต็มที่
(4). ระบบลำเลียงใช้การรวมกันของวัสดุโพลีเมอร์ แผ่นโซนทนความร้อน และโซ่สแตนเลส พร้อมพื้นผิวแผ่นเรียบและสึกหรอน้อย
(5). มีการติดตั้งแผ่นยางทนความร้อนบนแผ่นโซ่กว้างเพื่อให้แน่ใจว่าขวดรักษาระยะห่างบางอย่างและไม่กลิ้งในระหว่างกระบวนการคว่ำขวด ตรวจสอบให้แน่ใจว่าขวดทำงานได้อย่างราบรื่น
3) พารามิเตอร์ทางเทคนิคสำหรับโซ่ฆ่าเชื้อขวด:
ก. รุ่นอุปกรณ์: SDPL15
ข. กำลังการผลิตที่กำหนด: 26,000 ขวด-27,000 ขวด/ชั่วโมง
ค. ความยาวการคว่ำขวดที่มีประสิทธิภาพ: 22 ม.
ง. เวลาฆ่าเชื้อคว่ำขวด: ≥30 วินาที
จ. กำลังไฟรวมของมอเตอร์: 7.5 กิโลวัตต์
ฉ. ขนาดโดยรวม: 15,000×1350×1100 (ความยาว×ความกว้าง×ความสูง)
กรัม. น้ำหนักอุปกรณ์: ประมาณ 5,000 กก.

5. ใบเสนอราคาและเวลาในการจัดส่งสำหรับ สายการผลิตบรรจุเครื่องดื่มน้ำผลไม้ 1000 มล. ขวดแก้ว 24000BPH + สายการผลิตหลังการบรรจุภัณฑ์แบบครบวงจร:

(1). ระยะเวลาการมีผลของใบเสนอราคา: 1 เดือน;
(2). วิธีการชำระเงิน: T/T, L/C.
(3). ลูกค้าจัดหาตัวอย่างผลิตภัณฑ์และบรรจุภัณฑ์ที่จำเป็นสำหรับการทดลองในโรงงานโดยไม่เสียค่าใช้จ่าย;
(4). เวลาในการจัดส่ง: 60 วันทำการนับจากวันที่ได้รับเงินมัดจำของลูกค้าและตัวอย่างบรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์

6. การประกันคุณภาพสำหรับ สายการผลิตบรรจุเครื่องดื่มน้ำผลไม้ 1000 มล. ขวดแก้ว 24000BPH + สายการผลิตหลังการบรรจุภัณฑ์แบบครบวงจร:
(1). บริษัทรับประกันว่าสินค้าที่จัดหาให้เป็นของใหม่ ไม่ได้ใช้งาน ทำจากดีไซน์ล่าสุดและวัสดุที่เหมาะสม และเป็นไปตามคุณภาพ ข้อมูลจำเพาะ และประสิทธิภาพที่ระบุไว้ในสัญญาทางเทคนิคในทุกด้าน;
(2). บริษัทรับประกันว่าหลังจากที่สายการผลิตได้รับการแนะนำ ติดตั้ง และดีบักอย่างถูกต้อง อุปกรณ์จะถึงตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพทางเทคนิคต่างๆ ของผลิตภัณฑ์ภายใน 15 วันนับตั้งแต่ระบบทั้งหมดเริ่มทำงาน;
(3). บริษัทรับประกันว่าภายในระยะเวลาการประกันคุณภาพที่ระบุไว้ในสัญญา จะรับผิดชอบต่อข้อบกพร่อง ความล้มเหลว และความเสียหายของสายการผลิตที่เกิดจากข้อบกพร่องในการออกแบบ กระบวนการ การผลิต การติดตั้ง การดีบัก หรือวัสดุที่จัดหาให้ และคุณภาพของอุปกรณ์ของผู้ขาย;
(4). ระยะเวลาการประกันคุณภาพของอุปกรณ์คือ 12 เดือนหลังจากได้รับการยอมรับสายการผลิต หากในช่วงระยะเวลาการประกันคุณภาพ พบว่าคุณภาพหรือข้อมูลจำเพาะของอุปกรณ์ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดของสัญญา หรือพิสูจน์ได้ว่าอุปกรณ์มีข้อบกพร่อง (รวมถึงข้อบกพร่องที่อาจเกิดขึ้นหรือการใช้วัสดุที่ไม่ผ่านการรับรอง ฯลฯ) ผู้ซื้อมีสิทธิ์เสนอการแก้ไขให้กับผู้ขายภายในระยะเวลาการประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์ตามใบรับรองการตรวจสอบที่ออกโดยหน่วยงานตามกฎหมาย;
(5). บริษัทรับประกันคุณสมบัติทางกลของอุปกรณ์ที่จัดหา คุณภาพของผลิตภัณฑ์ และตัวบ่งชี้การบริโภคของผลิตภัณฑ์

7. การรับประกันอุปกรณ์สำหรับ สายการผลิตบรรจุเครื่องดื่มน้ำผลไม้ 1000 มล. ขวดแก้ว 24000BPH + สายการผลิตหลังการบรรจุภัณฑ์แบบครบวงจร:
(1). หลังจากยอมรับอุปกรณ์แล้ว จะมีการรับประกัน 12 เดือน และระบบควบคุม (แบรนด์ Huichuan มาตรฐาน) ให้การรับประกัน 24 เดือน ในช่วงระยะเวลาการรับประกัน บริษัทของเราจะจัดหาอะไหล่ฟรีและบริการที่ทันเวลาและมีประสิทธิภาพแก่ผู้ใช้ (ชิ้นส่วนที่สึกหรอไม่อยู่ภายใต้การรับประกัน);
(2). หากอุปกรณ์ล้มเหลวและจำเป็นต้องซ่อมแซมในสถานที่ บริษัทของเรารับประกันว่าบุคลากรซ่อมบำรุงจะรีบไปยังสถานที่ของลูกค้าภายใน 48 ชั่วโมงเพื่อช่วยลูกค้ากำจัดข้อผิดพลาดในเวลา (ยกเว้นเหตุสุดวิสัย);
(3). หลังจากระยะเวลาการรับประกัน บริษัทของเราจะให้บริการสนับสนุนทางเทคนิคพิเศษแก่ผู้ใช้ อะไหล่ที่เพียงพอ และบริการหลังการขายอื่นๆ ตลอดอายุการใช้งาน;

8. การบรรจุและการขนส่งสำหรับ สายการผลิตบรรจุเครื่องดื่มน้ำผลไม้ 1000 มล. ขวดแก้ว 24000BPH + สายการผลิตหลังการบรรจุภัณฑ์แบบครบวงจร:
(1). วิธีการบรรจุ:
การบรรจุใช้กล่องบรรจุภัณฑ์พิเศษใหม่และแข็งแรง หรือโครงยึด ซึ่งเหมาะสำหรับการขนส่งทางไกล กันความชื้น กันสนิม กันกระแทก เหมาะสำหรับการขนส่งทางบก การขนส่งทางทะเล และการยกโดยรวม
(2). วิธีการขนส่ง: การขนส่งทางบก การขนส่งทางทะเล