สถานที่กำเนิด:
จีน
ชื่อแบรนด์:
Peiyu
ได้รับการรับรอง:
CE,ISO9001:2008,High-tech enterprise
หมายเลขรุ่น:
ปรับแต่ง
วิดีโอ
วิดีโอ
สายการผลิตเครื่องดื่มคาร์บอเนต - 48000bph เป่า, เติมและ capping สายการผลิต + สายการผลิตบรรจุภัณฑ์รอง
Shanghai Peiyu Packaging Technology Co. , Ltd.
ช่วงสายการผลิต: ให้การวางแผนโรงงานทั้งหมด, การออกแบบเค้าโครงสายการผลิต; ดำเนินการสายการผลิตบรรจุภัณฑ์โดยรวม ดำเนินการสายการผลิตบรรจุภัณฑ์ดาวน์สตรีม/สิ้นสุด
ประเภทสายการผลิต: บรรจุขวดคาร์บอเนต/ น้ำผลไม้/ ชา/ โปรตีน/ ผลิตภัณฑ์นม/ ฟังก์ชั่น/ โรงงานและสายการผลิตเครื่องดื่มอื่น ๆ
อุปกรณ์สายการผลิต: ระบบการบำบัดล่วงหน้า, เป่า, การเติมและ capping ทั้งหมดในเครื่องเดียว, เครื่องติดฉลาก, ระบบการลำเลียงขวด/กล่อง, ระบบควบคุมไฟฟ้า, โซ่การทำหมันขวดกลับด้าน, ขวดอุ่น/สเปรย์ระบายความร้อน, เครื่องเป่าน้ำ, เครื่องหั่นเลน
อุปกรณ์เสริม: การตรวจจับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป, การตรวจจับระดับของเหลว, เครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ท, เครื่องตรวจจับการชั่งน้ำหนัก ฯลฯ
ผลผลิตสายการผลิต: 6,000 ขวดต่อชั่วโมง -48,000 ขวดต่อชั่วโมง
1. การแนะนำสายการผลิตเครื่องดื่มคาร์บอน - 48000bph เป่าเติมและการผลิตสายการผลิต + สายการผลิตบรรจุภัณฑ์รอง:
สายการผลิตเครื่องดื่มคาร์บอเนตแบบธรรมดา - 48000bph เป่าเติมและการผลิตสายการผลิต + สายการผลิตบรรจุภัณฑ์รองรวมถึงสิ่งต่อไปนี้:
สายการผลิตเครื่องดื่มอัดลม
สายการผลิตเครื่องดื่ม
สายการผลิตเครื่องดื่ม Cola
สายการผลิตเครื่องดื่มสไปรต์
สายการผลิตเครื่องดื่มโซดาเกลือ
สายการผลิตเครื่องดื่มเบียร์
สายการผลิตเครื่องดื่มน้ำอัดลม
สายการผลิตเครื่องดื่มน้ำมะนาว
สายการผลิตเครื่องดื่ม Perrier
สายการผลิตเครื่องดื่ม KVASS
สายการผลิตเครื่องดื่มแอลกอฮอล์
2. สายการผลิตเครื่องดื่มคาร์บอเนต - 48000bph เป่า, เติมและ capping สายการผลิต + สายการผลิตบรรจุภัณฑ์รองส่วนใหญ่รวมถึงอุปกรณ์ต่อไปนี้:
เครื่องเป่า, การเติมและเครื่องปรับแต่ง, เครื่องเป่าน้ำ, เครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ท, เครื่องตรวจสอบ, โซ่การทำหมันของขวดผกผัน, อุโมงค์สเปรย์, แพลตฟอร์มสายพานลำเลียงบัฟเฟอร์, เครื่องฉลาก, เครื่องตรวจสอบชั่งน้ำหนัก, แพลตฟอร์มสายพานลำเลียงบัฟเฟอร์, เครื่องห่อกล่อง, พาเลท
3. ข้อมูลจำเพาะและทางเทคนิคของอุปกรณ์หลักของสายการผลิตเครื่องดื่มอัดลม - การเป่า 48000bph, เติมและ capping สายการผลิต + สายการผลิตบรรจุภัณฑ์รอง:
1) ระบบการจัดหาและการฆ่าเชื้อโรค CAP:
กำลังการผลิต: 48,000 แคป/ชั่วโมง;
ประเภทหมวกที่ใช้งานได้: Crown Cap;
ฟังก์ชั่นคำอธิบาย: ฝาขวดจะถูกฆ่าเชื้ออย่างทั่วถึงโดยการฆ่าเชื้อด้วยรังสีอัลตราไวโอเลต สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ถึงความสะอาดของวัสดุบรรจุภัณฑ์และอายุการเก็บรักษาของเครื่องดื่ม จากนั้นพวกเขาจะถูกส่งไปยังตัวเรียงความหมวก
2) เครื่องเติมและปิดผนึก:
รุ่น: 72-72-18
กำลังการผลิต: 48,000 ขวด/ชั่วโมง;
การใช้ก๊าซ: 150L/นาที;
ประเภทขวดที่เหมาะสม: ф50 ～ 90 มม.; H ＝ 150 ～ 295 มม.;
ขนาดโดยรวม: 4800 × 3500 × 2500 มม.
น้ำหนัก: 8000 กิโลกรัม
คุณสมบัติหลัก: การผสมผสานที่ไม่ซ้ำกันและโครงสร้างการส่งสัญญาณ
(1) เอาต์พุตพลังงานหลักที่สมเหตุสมผลการออกแบบขนาดกะทัดรัดหมายถึงการประมวลผลชิ้นส่วนขั้นสูงความแม่นยำสูงการวางตำแหน่งขนาดห่วงโซ่การส่งสัญญาณที่แม่นยำทำให้มั่นใจได้ว่าการปรับและการทำงานของเครื่องทั้งหมดนั้นราบรื่น
(2) เครื่องไส้เครื่องปรับอัตโนมัติและไดรฟ์เกียร์สตาร์ติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันโอเวอร์โหลดเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานของอุปกรณ์อย่างปลอดภัย
3) เครื่องเติม:
โครงสร้างโดยรวมเป็นขั้นสูงเรียบง่ายและสมเหตุสมผล การส่งและการยกของมันถูกวางไว้ใต้โต๊ะสแตนเลสพร้อมประสิทธิภาพการกันน้ำที่ดีสุขอนามัยที่เชื่อถือได้และการปรับและการบำรุงรักษาที่สะดวก การกรอกการควบคุมอุณหภูมิคงที่: กระบอกสูบบรรจุนั้นติดตั้งเซ็นเซอร์อุณหภูมิและการตรวจจับอุณหภูมิสองจุด เมื่ออุณหภูมิของส่วนใดส่วนหนึ่งของวัสดุในท่อป้อนและถังบรรจุสูงกว่าอุณหภูมิที่กำหนดตามที่กระบวนการต้องการอุปกรณ์จะหยุดโดยอัตโนมัติและวัสดุอุณหภูมิสูงจะถูกส่งกลับไปยังถังเก็บโดยอัตโนมัติเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของผลิตภัณฑ์ การควบคุมหน่วยงานด้านสุขภาพ: กระบอกสูบเติมวัสดุและท่อส่งคืนวัสดุได้รับการออกแบบทั้งแบบปลอดเชื้อโดยมีการขัดด้วยตาข่าย 200 ครั้งโดยไม่มีมุมที่ตายแล้ว กระบอกบรรจุกระป๋องและถังรีดลักซ์ติดตั้งลูกบอลทำความสะอาดซึ่งสามารถทำความสะอาดวัสดุตกค้างในกระบอกสูบได้อย่างมีประสิทธิภาพและวาล์วไส้ติดตั้งถ้วยทำความสะอาดพิเศษ ทางเข้าของวาล์วและท่อส่งคืนนั้นเชื่อมต่อกับท่อสแตนเลสที่ทนความร้อนได้และปลายทั้งสองเชื่อมต่อกับเชื่อมต่อเชื่อมต่อที่ปล่อยออกมาอย่างรวดเร็วเพื่อหลีกเลี่ยงการเชื่อมต่อมุมที่ตายแล้วและอำนวยความสะดวกในการถอดประกอบและทำความสะอาด อินเทอร์เฟซและลูป CIP สงวนไว้
4) เครื่อง Capping:
การปิดผนึกที่ปลอดภัยและเชื่อถือได้
ตัวเรียงลำดับฝาปิดติดตั้งที่ด้านบนของเครื่อง Capping และติดตั้งอุปกรณ์ส่งคืนการปล่อยฝากลับแบบย้อนกลับที่ทางออกของตัวเรียงลำดับฝาครอบ การจัดเรียง CAP และการให้อาหารหมวกจะถูกควบคุมโดยอัตโนมัติ หากไม่มีขวดหมวกจะไม่ถูกป้อนและเครื่องจะหยุดถ้าไม่มีหมวก
นอกจากนี้ตามข้อกำหนดของกระบวนการที่แตกต่างกันของลูกค้าสำหรับการทำความสะอาดฝาขวดและการฆ่าเชื้อโรคสามารถให้วิธีการประมวลผลที่น่าพอใจที่สอดคล้องกัน
เทคโนโลยีการควบคุมอัตโนมัติ: พลังงานหลักใช้มอเตอร์ปรับความถี่ตัวแปรตัวแปลง PLC+ความถี่+อินเทอร์เฟซเครื่องจักรของมนุษย์ซึ่งสามารถตอบสนองการปรับความเร็วโดยพลการของ 2-50Hz ปรับให้เข้ากับเงื่อนไขต่าง ๆ และอำนวยความสะดวกในระบบอัตโนมัติของทั้งเส้น
5) กล่องตรวจสอบแสง:
พลังงาน: 0.08kW;
ขนาด: 800 × 100 × 500 มม.;
ฟังก์ชั่นคำอธิบาย:
ใช้สำหรับการตรวจสอบระดับของเหลวในภายหลังเศษซากซีลรูปร่างฉลากลักษณะที่ปรากฏ ฯลฯ ในขวดไส้
คุณสมบัติหลัก:
A. โครงสร้างที่เรียบง่ายและการบำรุงรักษาง่าย
B. การติดตั้งมือถือขนาดเล็กและง่าย
C. ใช้กระจกส่งแสงพิเศษและดวงตาจะไม่เหนื่อยระหว่างการใช้งาน
6). เครื่องอุ่นขวด
ให้น้ำร้อนที่มีอุณหภูมิที่เหมาะสม
กำลังการผลิต: 20,000 ขวด/ชั่วโมง;
ขนาด: 16550 × 1900 × 1800 มม. (ทำตามขนาด CAD)
คุณสมบัติของเครื่องอุ่นขวดสเปรย์:
การไหลของน้ำที่ปลายด้านหน้าสามารถหมุนเวียนและส่งไปยังปลายด้านหลังเพื่อประหยัดพลังงาน
พื้นผิวสายพานแบนและทนต่อการสึกหรอเพื่อป้องกันรอยขีดข่วนที่ด้านล่างของภาชนะบรรจุบรรจุภัณฑ์ เข็มขัดตาข่ายตรงตามข้อกำหนดด้านสุขอนามัยอาหาร หัวฉีดสเปรย์ใช้หัวฉีดอะตอมพิเศษซึ่งสเปรย์อะตอมในภาชนะบรรจุอย่างสม่ำเสมอเพื่อป้องกันความเสียหายต่อภาชนะบรรจุบรรจุภัณฑ์
การให้อาหารขวดอัตโนมัติและการปลดปล่อยได้รับการรับรู้เพื่อให้ได้ระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบของสายการผลิต ตัวเครื่องทำจากวัสดุ SUS304 ซึ่งสวยงามทำมาได้ดีมีเสถียรภาพในการทำงานและใช้งานง่าย
7). เครื่องเป่าน้ำ:
การแนะนำ:
เมื่อผลิตภัณฑ์ผ่านขวดอุ่นหยดน้ำจะยังคงอยู่บนพื้นผิวด้านนอกซึ่งจะส่งผลกระทบต่อการเข้ารหัสและบรรจุภัณฑ์ดังนั้นจึงจำเป็นต้องเอาน้ำออกบนขวด เมื่อผลิตภัณฑ์ผ่านเครื่องอบแห้งการไหลของอากาศความเร็วสูงจะระเบิดหยดน้ำขนาดเล็กลงอย่างรวดเร็วบนผลิตภัณฑ์จากบนลงล่างเพื่อให้ผลิตภัณฑ์สามารถตอบสนองความต้องการการใช้งานในเวลาอันสั้น
1. เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายเช่นกระป๋องขวด PE ขวดแก้ว ฯลฯ
2. พัดลมใช้พัดลมแรงเหวี่ยงความเร็วสูงเพื่อให้ปริมาณอากาศที่มีขนาดใหญ่เป็นพิเศษภายใต้หลักฐานของการใช้พลังงานต่ำ
3. มีดลมพิดสำหรับแมงมุมเพื่อปรับให้เข้ากับขวดชนิดต่าง ๆ ซึ่งง่ายและรวดเร็วในการปรับใกล้กับผลิตภัณฑ์และทำให้มั่นใจได้ว่าเอฟเฟกต์การตัดลม
4. เฟรมเชื่อมด้วยสแตนเลสและแผ่นรูปแบบสุ่มสแตนเลสถูกนำไปใช้กับด้านนอก เครื่องทั้งหมดนั้นเรียบง่ายและสวยงาม
8) ภาพรวมของเครื่องฉลากกาวเย็น 48,000 ขวด:
การเลือกอุปกรณ์:
A.500M ขวดแก้ว (ประเภทขวดเฉพาะที่จะกำหนด)
ฉลาก B.Two: ฉลากตัวถังขวดและฉลากคอ
C. กำลังการผลิตคือ 24,000 ขวดต่อชั่วโมง
เครื่องติดฉลากกาว D.COLD
การแนะนำ:
เครื่องนี้เหมาะสำหรับเบียร์, สุรา, ไวน์, ไวน์เพื่อสุขภาพ, เครื่องปรุงรส, ยา, สารเคมีทุกวัน, อาหารกระป๋องและอุตสาหกรรมอื่น ๆ โดยทั่วไปจะมีสถานีติดฉลากสองสถานีเหมาะสำหรับการติดฉลากศีรษะลำคอและหลังและสามารถเพิ่มฟังก์ชั่นการติดฉลากตำแหน่ง เครื่องติดฉลากนี้มาพร้อมกับสถานีติดฉลากความเร็วสูงซึ่งสามารถตอบสนองการอัพเกรดและการเปลี่ยนแปลงของทั้งบรรทัด เครื่องมีประสิทธิภาพสูงและเป็นอุปกรณ์ที่ต้องการสำหรับการติดฉลากขวดทั่วไป
การกำหนดค่าอุปกรณ์:
1. ลักษณะที่ปรากฏ:
1 การออกแบบที่ปรากฏนั้นเรียบง่ายและใจกว้างด้วยการรักษาด้วยฟิล์มสีป้องกันความแข็งแรงสูงและชิ้นส่วนปิดผนึกกันน้ำอย่างเข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวเครื่องจักรนั้นป้องกันการเกิดสนิมต่อต้านการชนและต่อต้านน้ำ สำหรับชิ้นส่วนที่สัมผัสที่มีแนวโน้มที่จะเกิดสนิมสีที่นำเข้าทั้งหมดจะถูกฉีดพ่นและการรักษาด้วยการกัดกร่อนจะดำเนินการ โครงสร้างมีขนาดกะทัดรัดและสมเหตุสมผลสวยงามและใจกว้างมีบรรยากาศที่ทันสมัยซึ่งช่วยปรับปรุงระดับและรสชาติของพื้นที่การผลิตของปาร์ตี้ A
1.2 ตารางด้านบนได้รับการประมวลผลอย่างเต็มที่เพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวการทำงานแบนและเรียบเนียนทำความสะอาดง่ายและไม่มีสิ่งสกปรกเหลืออยู่ ลักษณะโดยรวมใช้โครงสร้างเฟรมสแตนเลส
1.3 ร่างกายติดอยู่กับการผ่าตัดที่สะดุดตาและสัญญาณความปลอดภัยเพื่อช่วยในการทำงาน
ต้องติดตั้งป้ายอุปกรณ์ในตำแหน่งที่เห็นได้ชัดเจนบนสายพานลำเลียง
2. อุปกรณ์ขับเคลื่อน:
2.1 มีการลดสายพานนิยามใหม่ที่มีโครงสร้างที่สมเหตุสมผลและความเร็วจะถูกปรับโดยตัวแปลงความถี่และควบคุมโดยคอนโทรลเลอร์ที่ตั้งโปรแกรมได้
2.2 การส่งผ่านเกลียวใช้เกียร์เกียร์ 90 องศา 90 องศาซึ่งเชื่อถือได้และปรับได้ง่าย
3. ขวดเข้าและออกระบบการลำเลียง:
3.1 ความสูงของพื้นผิวการทำงานของสายพานลำเลียง (ระนาบส่วนบน) จากพื้นดิน: 1100 มม.;
3.2 สายพานลำเลียงเป็นห่วงโซ่สายพานลำเลียง (ความกว้างของโซ่มาตรฐานคือ 82.6 มม.) รั้วสามารถปรับได้สวยงามและทนทาน (ไม่มีแผ่นโซ่เมื่อจัดส่ง) ความสูงของแผ่นสายพานลำเลียงมาตรฐานความสูง 183.8 มม.
3.3 กระบวนการทั้งหมดคือการลำเลียงที่ปราศจากแรงดันและสายพานลำเลียงที่เข้ามาและออกจากเครื่องติดฉลากจะถูกควบคุมโดยการแปลงความถี่เพื่อให้แน่ใจว่าการให้อาหารขวดราบรื่นและลดการระเบิดของขวดและการสึกหรอของส่วนประกอบ
3.4 อุปกรณ์หยุดการให้อาหารขวดสามารถใช้งานได้ด้วยตนเองหรืออัตโนมัติ ชุดอุปกรณ์หยุดขวดถูกติดตั้งที่สายพานลำเลียงที่ปลายด้านหน้าของสกรูให้อาหารขวดเพื่อให้เครื่องติดฉลากสามารถหยุดการให้อาหารขวดในสถานการณ์พิเศษเพื่อความปลอดภัยของเครื่องฉลากและบุคลากร
3.5 เมื่อเปลี่ยนประเภทขวดเครื่องหลักสามารถเพิ่มขึ้นอย่างสะดวกและลดลงอย่างรวดเร็วและลดลงด้วยตนเองเพื่อปรับให้เข้ากับความสูงของขวดที่แตกต่างกัน กลไกการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วสามารถมั่นใจได้ว่าชิ้นส่วนการแปลงขวด (รวมถึงสกรูให้อาหารขวด, ล้อดาวขวด, ล้อดาวปล่อยขวด, ลูกกลิ้งฟองน้ำ, บอร์ดฟองน้ำ, ถาดขวด ฯลฯ ) อย่างสะดวกสบายและถูกถอดประกอบและเปลี่ยนอย่างถูกต้อง เพื่อให้เวลาเปลี่ยนขวดลดลงและเวลารอการหยุดทำงานจะลดลง
4. แผ่นเสียงสนับสนุนขวด:
4.1 โครงสร้างการพูดของแผ่นเสียงรองรับการรองรับขวดสามารถป้องกันการสะสมของน้ำน้ำมันและสิ่งสกปรกอื่น ๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพและทำความสะอาดได้ง่าย
4.2 ถาดรองรับขวดทำจากวัสดุที่ทนต่อการสึกหรอและไม่ลื่นลื่น
มุมการหมุนและทิศทางของถาดรองรับขวดถูกควบคุมโดยร่องโค้งลูกเบี้ยว
4.4 ชุดเกียร์ของแผ่นเสียงขวดถูกหล่อลื่นด้วยน้ำมันหล่อลื่นส่วนกลาง (ควบคุมจากส่วนกลางโดยปั๊มน้ำมันที่นำเข้า) และติดตั้งตัวกรองที่ท่อส่งคืนน้ำมันเพื่อทำความสะอาดได้ง่ายเพื่อให้แน่ใจว่าความสะอาดของน้ำมันหล่อลื่น
4.5 ตามลักษณะของกระดาษฉลากฟองน้ำนำเข้าที่ทำขึ้นเป็นพิเศษด้วยความแข็งและความนุ่มนวลในระดับปานกลางได้รับการติดตั้งเพื่อให้กระดาษติดฉลากติดแน่นยิ่งขึ้น
5. ระบบควบคุมอุปกรณ์:
5.1 โฮสต์ใช้อินเทอร์เฟซเครื่องจักรของมนุษย์แบบสัมผัสเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพและประสิทธิภาพของเครื่องใช้ไฟฟ้าและปรับปรุงอายุการใช้งาน นอกเหนือจากการแสดงความเร็วในการผลิตเอาท์พุทการเปลี่ยนแปลงครั้งเดียวสถานะการทำงานสถานะความผิดพลาดและบอร์ดข้อความส่งมอบหน้าจอสัมผัสยังสามารถดำเนินการตั้งค่าพารามิเตอร์ต่างๆได้โดยตรงบนหน้าจอสัมผัสและยังมีฟังก์ชั่นการทำงานของปุ่ม หากหน้าจอสัมผัสล้มเหลวสามารถเปลี่ยนไปใช้ปุ่มได้โดยไม่ส่งผลกระทบต่อการผลิต
5.2 เครื่องการติดฉลากใช้เทคโนโลยีการควบคุมการแปลงความถี่อัตโนมัติและการควบคุมความเร็วของ Stepless เพื่อให้ตรงกับการเปลี่ยนแปลงความเร็วที่หลากหลายตรวจสอบให้แน่ใจว่าการติดฉลากที่ราบรื่นและแม่นยำและจับคู่ระบบควบคุมของสายการผลิตทั้งหมด
5.3 การตรวจจับขวด: ไม่มีขวดจะไม่ติดป้ายทำให้การติดฉลากแม่นยำยิ่งขึ้นและป้องกันการสูญเสียบรรจุภัณฑ์
5.4 เทคโนโลยีการแปลงความถี่ที่ไม่เหมือนใครบัฟเฟอร์เบรกแบบนุ่มช่วยให้มั่นใจได้ว่าโครงสร้างเชิงกลไม่ได้รับความเสียหายมากที่สุด
5.5 สิ่งอำนวยความสะดวกอิเล็กทรอนิกส์และนิวเมติกมีอุปกรณ์ครบครันและตัวเชื่อมต่อได้มาตรฐานและสามารถเชื่อมต่อโดยตรงกับสิ่งอำนวยความสะดวกการประชุมเชิงปฏิบัติการ
5.6 มีฟังก์ชั่นระบบอัตโนมัติทั้งหมดของเครื่องฉลากที่คล้ายกัน
5.7 วงจรควบคุมอิเล็กทรอนิกส์และนิวเมติกทั้งหมดเป็นไปตามมาตรฐานสากล CE ส่วนประกอบหลักคือส่วนประกอบที่นำเข้าและส่วนประกอบเสริมเป็นผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงในประเทศ
5.8 การควบคุมเครื่องจักรทั้งหมดและไฟสัญญาณที่เกี่ยวข้องนั้นเข้มข้นบนแผงควบคุมไฟฟ้าและข้อมูลของเอาต์พุตทันทีและเอาต์พุตทั้งหมดของอุปกรณ์จะปรากฏขึ้น
5.9 มอเตอร์หลักถูกควบคุมโดยตัวแปลงความถี่และชุดของเซ็นเซอร์และความเร็วในการทำงานจะเปลี่ยนไปตามการทำงานของเครื่องฉลากและการเปลี่ยนแปลงความเร็วในการผลิต
5.10 อุปกรณ์นิวเมติกที่นำเข้ามาพร้อมกับเครื่องควบคุมความดันตัวกรองและอุปกรณ์หล่อลื่นแก๊ส
5.11 เครื่องหลักมาพร้อมกับปุ่มมือถือแบบพกพาเพื่อการทำงานและการบำรุงรักษาที่ง่าย
5.12 สัญญาณการเชื่อมต่อไฟฟ้าด้วยอุปกรณ์อื่น ๆ เมื่อเครื่องฉลากล้มเหลวหรือขวดถูกบล็อกระบบเครื่องฉลากให้สัญญาณสัมผัสแบบแห้งแบบพาสซีฟกับอุปกรณ์ต้นน้ำ เทอร์มินัลสัญญาณอยู่ในตู้ควบคุมเครื่องติดฉลาก
6. ต่อต้านการกัดกร่อน:
6.1 มีการใช้วัสดุต่อต้านการกัดกร่อนจำนวนมากเช่นสแตนเลส, โลหะผสมต่อต้านการกัดกร่อน, พลาสติก, ชุบนิกเกิล ฯลฯ
6.2 การหล่อ, เหล็กกล้าคาร์บอนและชิ้นส่วนอลูมิเนียมได้รับการรักษาด้วยการป้องกันความร้อนหลายชั้น
7. คุณสมบัติ:
7.1 การติดฉลากที่แม่นยำด้วยความเร็วต่างๆ
7.2 การเปลี่ยนประเภทฉลากไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนส่วนใด ๆ ของสถานีฉลากเฉพาะการปรับพารามิเตอร์การทำงานทำให้กระบวนการง่ายและง่าย
7.3 การสูญเสียฉลากมีขนาดเล็กมาก (ถึงมาตรฐานขั้นสูงระหว่างประเทศ);
7.4 ไดรฟ์เซอร์โวส่งฉลากทำให้มั่นใจได้ว่าการติดฉลากที่แม่นยำ
7.5 การควบคุมโปรแกรมลอจิกอัตโนมัติอย่างเต็มที่ควบคุมง่ายและปรับได้ง่าย
7.6 ไดรฟ์อิสระสำหรับการจัดวางฉลากและการรวบรวมฉลาก (สถานีฉลากความเร็วสูง) เพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานของไดรฟ์เซอร์โวมีเสถียรภาพ
7.7 ระบบหล่อลื่นส่วนกลาง
7.8 การดำเนินการอย่างง่ายการซ่อมแซมและบำรุงรักษาที่สะดวกสบาย
9) SPC-MSW45F เครื่องบรรจุหีบห่อความร้อนอัตโนมัติเต็มรูปแบบ:
คุณสมบัติอุปกรณ์
A. การออกแบบการผสมผสานระหว่างกันประตูป้องกันที่ถอดออกได้การประกอบและการบำรุงรักษาง่าย
B.Servo Motor Drive, การวางตำแหน่งแบบซิงโครนัสที่แม่นยำ;
C.Overall Motion Mechanical Design ประหยัดเวลาสำหรับการเปลี่ยนผลิตภัณฑ์
แผงการดำเนินงานที่มีการถอดถอน, การทำงานของอินเทอร์เฟซเครื่องจักรของมนุษย์, การแสดงสภาพการทำงานที่หลากหลาย;
E.Excellent ฟิล์มคลี่คลายและอุปกรณ์ตัดเฉือนอุปกรณ์ความตึงของฟิล์มคงที่ที่ออกแบบมาอย่างดีสามารถปรับความยาวของฟิล์มได้อย่างง่ายดายและสะดวกสบายด้วยอุปกรณ์วางตำแหน่งฟิล์มสีซ้อนทับกันที่ด้านล่างของแพ็คเกจ
F.Scientific Electric Tunnel Shrink Furnace พร้อมเอฟเฟกต์การหดตัวของความร้อน
10) โดยอัตโนมัติรอบ ๆ Case Packer:
A. หลักการที่สม่ำเสมอ: กระดาษแข็งถูกดูดและวางไว้ในคลังสินค้าบัฟเฟอร์หน้าที่ทีละคนโดยถ้วยดูดสูญญากาศและส่งไปยังจุดบรรจบของกล่องและผลิตภัณฑ์ ขวด (กระป๋อง) ถ่ายทอดและจัดเรียงในรูปแบบของข้อมูลจำเพาะเข้าสู่ส่วนบนของกล่องที่ห่วงโซ่ตาข่ายที่ถูกห่อด้วยกาวและเข้าสู่พื้นที่ก่อตัวของกระดาษแข็งพร้อมกับกล่องที่คลี่ออกและตระหนักถึงกระบวนการห่ออัตโนมัติผ่านการพ่นกาวการพับและการกระทำอื่น ๆ
คุณสมบัติ b.egipment
C. การแยกขวดเชิงเส้น: มอเตอร์เซอร์โวสองตัวให้ความร่วมมือเพื่อดำเนินการแยกขวดบนพื้นผิวการลำเลียงขวดอย่างรวดเร็ว
D.Horizontal Wrapping: การพันแนวนอนบนพื้นผิวการลำเลียงขวดการทำงานที่มั่นคงและเชื่อถือได้; สะดวกและรวดเร็วในการเปลี่ยนประเภทขวดและวิธีการจัดเรียง;
E.Suitable สำหรับขวดที่หลากหลาย: เหมาะสำหรับขวดหลากหลายประเภทการแปลงประเภทขวดนั้นรวดเร็วและสะดวกสบายและการเปลี่ยนประเภทขวดและวิธีการจัดเรียงนั้นสะดวกและรวดเร็ว
F.Unique Box Technology: กล่องมีความมั่นคงและเชื่อถือได้หลังจากก่อตัวและวางและรูปลักษณ์ที่สวยงาม
G.Convenient และการปรับเร็ว: เครื่องทั้งหมดมีความกว้างความสูงและกลไกการปรับความสูงเพื่อการเปลี่ยนแปลงประเภทง่าย
H.Humanized Operation Interface: ติดตั้งระบบควบคุมหน้าจอสัมผัส LCD แบบอัตโนมัติและฟังก์ชั่นการตรวจจับอิเล็กทรอนิกส์ทำให้การทำงานง่ายและสะดวก
ฉันได้รับการป้องกันการตรวจจับและระบบอัตโนมัติอื่น ๆ รวมถึงระบบ SOL Spraying แบรนด์ที่มีชื่อเสียงระดับสากล
เครื่องจักรที่ออกแบบมาอย่างอิสระอุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัยที่ไร้รอยต่อการทำงานที่ปลอดภัยของเครื่องจักรการปรากฏตัวที่สวยงามและใช้งานได้ดีขึ้นของเครื่องจักร
K.equipment พร้อมกับปั๊มสูญญากาศสูญญากาศที่เสถียรและเสียงรบกวนต่ำ
11) ระบบบัฟเฟอร์การถ่ายทอดขวดของแข็ง:
A.Overview
ประสิทธิภาพของสายการผลิตเกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดกับการกำหนดค่าของสายพานลำเลียง ในการกำหนดค่าของสายพานลำเลียงจะต้องพิจารณาว่าเมื่ออุปกรณ์ด้านหลังหยุดชั่วคราว (ตัวอย่างเช่น: การเปลี่ยนฉลาก ฯลฯ ) มันจะไม่ส่งผลกระทบต่อการทำงานของอุปกรณ์ด้านหน้า ในเวลาเดียวกันอุปกรณ์ด้านหน้าและด้านหลังควรเชื่อมต่อกันอย่างดีเพื่อให้สายการผลิตทั้งหมดสามารถบรรลุประสิทธิภาพการทำงานที่สูงขึ้น รูปแบบของสายการผลิตของ บริษัท ของเราพิจารณาความสัมพันธ์ระหว่างการลงทุนของลูกค้าและประสิทธิภาพสายการผลิตอย่างเต็มที่ บนพื้นฐานของการแนะนำเทคโนโลยีต่างประเทศสามารถตอบสนองความต้องการข้างต้นได้ดี ระบบใช้เทคโนโลยีขั้นสูงต่างประเทศและมีระดับขั้นสูงของปี 1990 โครงสร้างเชิงกลเป็นการออกแบบใหม่ ส่วนประกอบส่วนใหญ่เกิดจากการปั๊มหรือดัด มันมีข้อได้เปรียบของความแข็งแกร่งที่ดีน้ำหนักเบาและการแลกเปลี่ยนที่ดี โหมดการส่งสัญญาณมีความน่าเชื่อถือในการทำงานและสะดวกในการบำรุงรักษา เหมาะสำหรับการถ่ายทอดขวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางφ40ถึงφ110มม. ระบบควบคุมไฟฟ้าใช้ PLC เพื่อควบคุมการทำงานของระบบบัฟเฟอร์การถ่ายทอดขวดของแข็งทั้งหมดและตระหนักถึงฟังก์ชั่นของการเร่งความเร็วและการชะลอตัวของความเร็วในการทำงานโดยอัตโนมัติและการบัฟเฟอร์อัตโนมัติ
คุณสมบัติของ B. MAIN:
การลำเลียงมีความเสถียรและเชื่อถือได้ เข็มขัดขวดและโฮสต์ถูกติดตามและควบคุมอย่างซิงโครนัสหรืออุปกรณ์ต้นน้ำและปลายน้ำถูกควบคุมออนไลน์เพื่อให้ขวดจะไม่ตกติดขัดหรือถูกบล็อกในระหว่างกระบวนการลำเลียง ตามความต้องการของผู้ใช้สามารถตั้งค่าแพลตฟอร์มบัฟเฟอร์ที่ด้านหน้าของเครื่องฉลาก (เวลาโดยทั่วไปประมาณ 1-2 นาที) เมื่อเครื่องติดฉลากเปลี่ยนฉลากเครื่องเติมด้านหน้าไม่จำเป็นต้องหยุดและรอ ในช่วงเวลานี้ผลิตภัณฑ์ที่เต็มไปด้วยเครื่องไส้จะถูกเก็บไว้ในแพลตฟอร์มบัฟเฟอร์ เมื่อเครื่องฉลากเปลี่ยนฉลากเครื่องฉลากจะใช้ความเร็วที่สูงขึ้นในการผลิตขวดที่เก็บไว้ในแพลตฟอร์มบัฟเฟอร์จากนั้นกลับมาใช้ความเร็วในการผลิตแบบซิงโครนัส
โครงสร้างสายพานลำเลียงได้รับการออกแบบอย่างเป็นโมดูลาร์ด้วยการสลับกันของชิ้นส่วนที่แข็งแกร่งโครงสร้างขนาดกะทัดรัดเสียงรบกวนต่ำการติดตั้งและการบำรุงรักษาง่ายและสามารถรวมกันได้ตามความสามารถและประเภทขวดที่แตกต่างกันพร้อมความยืดหยุ่นที่ดี
การออกแบบการควบคุมไฟฟ้านั้นสูงและสมเหตุสมผล วิธีการควบคุมสามารถออกแบบตามข้อกำหนดของแผนพื้นของลูกค้าและสามารถเลือกส่วนประกอบการควบคุมไฟฟ้าที่จำเป็นเพื่อปรับปรุงความมั่นคงของการขนส่งต่อไป
ตำแหน่งสวิตช์ควบคุมถูกตั้งค่าอย่างสมเหตุสมผลตามเค้าโครงของระบบการถ่ายทอดหรือความต้องการของลูกค้าเพื่ออำนวยความสะดวกในการทำงานของผู้ใช้
ส่วนประกอบโครงสร้างหลักทำจากสแตนเลสแผ่นโซ่ทำจากผลิตภัณฑ์จาก บริษัท ที่รู้จักกันดีมอเตอร์และตัวลดทำจากผลิตภัณฑ์ร่วมทุนและส่วนประกอบไฟฟ้าหลักทำจากผลิตภัณฑ์จาก บริษัท ที่มีชื่อเสียงระดับโลก
12). palletizer channel dual-channel:
(1). อุปกรณ์แนะนำ:
ส่วนใหญ่จะใช้ในการซ้อนผลิตภัณฑ์ที่บรรจุ (กล่อง, ถุง, ถัง) บนพาเลทเปล่าที่สอดคล้องกันในลำดับการจัดเรียงบางอย่างผ่านการกระทำเชิงกลอย่างต่อเนื่องเพื่ออำนวยความสะดวกในการจัดการและการขนส่งผลิตภัณฑ์แบทช์จึงปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต
(2). โครงสร้างและฟังก์ชั่น:
สายพานเร่งความเร็ว: เส้นเข็มขัดสองเส้นที่มีความเร็วแตกต่างกันเส้นสายพานด้านหลังจะเร็วกว่าเส้นเข็มขัดด้านหน้าเป็นสองเท่า (ความเร็วสามารถปรับได้โดยตัวแปลงความถี่เพื่อปรับระยะห่างระหว่างสองกล่อง) กล่องจะถูกดึงออกจากระยะทางหนึ่งผ่านความแตกต่างของความเร็ว
สายพานลำเลียงแบบหมุน: เส้นสายพานลำเลียงด้านล่างเมื่อกล่องหมุนความเร็วจะเท่ากับความเร็วของส่วนด้านหลังของสายพานเร่งความเร็ว
กลไกการหมุน: ทำให้กล่องเปลี่ยน 90 องศา
กลไกการปิดกั้นการหมุน: เมื่อกล่องจำเป็นต้องหมุน 90 องศากระบอกสูบของกลไกนี้จะขยายอย่างรวดเร็วเพื่อปิดกั้นด้านข้างของกล่องเพื่อให้กล่องหมุน
กลไกการแยกกล่องอัตโนมัติ: กล่องจะถูกดึงออกจากกันอย่างรวดเร็วโดยเส้นสายพานเร่งความเร็วและกล่องจะถูกแบ่งออกเป็นสองเลนโดยอัตโนมัติเมื่อเข้าสู่กลไกการแยกกล่องโดยอัตโนมัติ
กลไกการผลักดัน: เมื่อกล่องเข้าสู่ตารางการจัดเรียงการจัดเรียงในลักษณะที่เป็นระเบียบทุกครั้งที่การจัดเรียงเสร็จสิ้นกลไกจะผลักดันผลิตภัณฑ์ที่จัดเรียงโดยอัตโนมัติไปยังพื้นที่จัดเก็บของตารางสแต็ก เมื่อสแต็กผลิตภัณฑ์เต็มรูปแบบกลไกการผลักดันจะผลักดันผลิตภัณฑ์ทั้งหมดให้เป็นกลไกการยก
กลไกการจัดระเบียบกล่องซ้อน: จัดเรียงผลิตภัณฑ์เพื่อให้เป็นหนึ่งชั้นผ่านกลไกการผลักดันกล่อง
เฟรมหลัก: มันประกอบด้วยเฟรมหลักและกำลังยก ฟังก์ชั่นของมันคือการดึงแพลตฟอร์มการยกเพื่อซ้อนชั้นผลิตภัณฑ์โดยเลเยอร์
กลไกการยก + การเลื่อน: กลไกแพลตฟอร์มยกมีกลุ่มเลื่อนและกลไกการสร้าง ฟังก์ชั่นของมันคือการกะทัดรัดผลิตภัณฑ์ที่หลวมแล้วซ้อนชั้นผลิตภัณฑ์โดยเลเยอร์ผ่านกลไกการเลื่อน
กลไกการสแต็ก: กลไกนี้สามารถวางพาเลทที่ว่างเปล่า 10 พาเลทและพาเลทจะถูกวางทีละตัวบนสายพานลำเลียงพาเลทที่ว่างเปล่าในลักษณะที่เป็นระเบียบผ่านกระบอกสูบ
สายพานลำเลียงพาเลทเปล่า: ถ่ายทอดพาเลทที่ว่างเปล่า
สายพานลำเลียงพาเลทเต็มรูปแบบ: ถ่ายทอดผลิตภัณฑ์ที่ซ้อนกันไปยังสถานีงานแทรก
ระบบควบคุมไฟฟ้า + ตารางปฏิบัติการ: ตู้ควบคุมไฟฟ้าหลักของเครื่องทั้งหมดตารางปฏิบัติการด้วยตนเอง
Safety Guardrail: ปกป้องผู้ปฏิบัติงาน
(3). พารามิเตอร์ทางเทคนิค:
| ความเร็วในการซ้อนของเครื่องทั้งหมด | ≥50กล่อง/นาที (กำหนดโดยประเภทของสแต็ก) |
| โหลดสูงสุดต่อเลเยอร์ | 250 กิโลกรัม |
| โหลดสูงสุดต่อพาเลท | 1500 กิโลกรัม |
| ความสูงของการซ้อนสูงสุด | 1800 มม. |
| กำลังการติดตั้ง | 20kW |
| ความดันอากาศ | 7 บาร์ |
| การใช้อากาศ | 200L/นาที |
| ขนาดพาเลท | 1.2m*1m |
13).ระบบลำเลียง:
(1) สายพานลำเลียงขวด:
| องค์ประกอบอุปกรณ์ | ชื่ออุปกรณ์ | มาตรฐานการกำหนดค่า |
| โครงสร้างหลักของสายพานลำเลียงขวด | แผ่นด้านข้าง | 1) วัสดุ: SUS304; 2) ข้อมูลจำเพาะ: ความหนาของแผ่น≥2.5มม., ความสูง≥160มม. |
| โครงสร้างหลักของสายพานลำเลียงขวด | ไม้กางเขน | 1) วัสดุ: SUS304, ความหนาของแผ่น≥2.5มม.; 2) ครอสรั้งเป็นชิ้นส่วนโลหะรูปตัว C ไม้กางเขนที่มีคอลัมน์มากกว่า 18 คอลัมน์เชื่อมด้วยหลอดสี่เหลี่ยมและแผ่นโค้งงอและโครงสร้างมีความเสถียร 3) ความหนาของแผ่นปลาย≥5มม. รูเกลียว M10; 4) ระยะห่างจากรั้งข้ามประมาณ 500 มม. |
| โครงสร้างหลักของสายพานลำเลียงขวด | แผ่นเชื่อมต่อแผ่นแผ่นด้านข้าง | SUS304, ความหนาของแผ่น≥2.5มม. |
| โครงสร้างหลักของสายพานลำเลียงขวด | รองรับขา | 1) วัสดุคือ SUS304, ความหนาของแผ่น≥4mm, โครงสร้างการปั๊มขั้วต่อขารองรับ, ท่อสี่เหลี่ยมคือ 50 × 50 × 2 มม.; 2) สกรูข้อต่อสากลสากลขนาด M16 × 100 พื้นผิวแผ่นยึดφ100มม. พลาสติกวัสดุ สายพานลำเลียงยังติดตั้งแผ่นเท้าสแตนเลสสตีลที่ทำเองในบางแห่ง 3) จำนวนแท่งเอียงที่แตกต่างกันนั้นติดตั้งระหว่างขารองรับที่มีความสูงแตกต่างกันเพื่อให้แน่ใจว่าเสถียรภาพของขารองรับ 4) โครงสร้างล่าสุดของขาสายพานลำเลียงใช้หลอดสี่เหลี่ยม 40 × 40 × 2 มม. โดยใช้เทคโนโลยีการตัดเลเซอร์และตรงกลางถูกล็อคด้วยหลอดสี่เหลี่ยมซึ่งมีความเสถียรและติดตั้งง่าย |
| โครงสร้างหลักของสายพานลำเลียงขวด | เพลาเกียร์ | 1) ทำจาก SUS304; 2) เส้นผ่านศูนย์กลางφ40mm; 3) บดและง่ายต่อการเปลี่ยน |
| โครงสร้างหลักของสายพานลำเลียงขวด | การแบก | 1) ทำจาก SUS304; 2) เส้นผ่านศูนย์กลางφ40mm; 3) บดและง่ายต่อการเปลี่ยน |
| โครงสร้างหลักของสายพานลำเลียงขวด | เพลาลูกกลิ้ง | 1) ทำจาก SUS304; 2) ท่อกลมที่มีขนาดφ20× 3.5 โดยมีน็อตหมุดที่ปลายทั้งสองเพื่อให้แน่ใจว่ามีความเสถียรของโครงสร้างและลดน้ำหนักรวมของเฟรม |
| โครงสร้างหลักของสายพานลำเลียงขวด | สนับสนุนวงล้อ | 1) ร่างกายหลักของล้อเงียบทำจาก PE แข็งสีเขียวและพื้นผิวทำจาก TPE อ่อนที่มีความแข็งของชายฝั่ง 70; 2) พื้นผิวที่อ่อนนุ่มสามารถทำให้แผ่นโซ่เงียบขึ้นในระหว่างการทำงานและลดการสึกหรอของแผ่นโซ่ |
| โครงสร้างหลักของสายพานลำเลียงขวด | จานโซ่ | 1) แผ่นโซ่ตรง: 1,000 สายพานตาข่ายแบบแยกส่วน, ความหนา 8.7 มม. โดยไม่มีช่องว่าง; 2) แผ่นโซ่เลี้ยว: 1060 ประเภทความกว้าง 83.8 มม. ความหนา 8.7 มม. รถไฟคู่มือแม่เหล็ก 3) ข้อกำหนดทางเทคนิคของแผ่นโซ่ถูกกำหนดตามแบบจำลองเฉพาะและรัศมีการเลี้ยวต่ำสุดคือ R500 มม. 4) Chain Plate Brand: Yangzhou Weidong |
| โครงสร้างหลักของสายพานลำเลียงขวด | ล้อขับและล้อแฝง | 1) วัสดุ polyamide (PA); 2) ล้อขับใช้การฉีดแบบแยกการฉีด 3) ล้อแฝงใช้ประเภทแยกหรือประเภทรวม |
| โครงสร้างหลักของสายพานลำเลียงขวด | อุปกรณ์ไฟฟ้า | 1) โมเดลแบรนด์: Nord; 2) ง่ายต่อการติดตั้งโครงสร้างขนาดกะทัดรัดและเสียงรบกวนต่ำปรับสภาพแวดล้อมการทำงานให้เหมาะสม 3) ไม่มีการแกว่งที่ชัดเจนในระหว่างการทำงานของมอเตอร์และแอมพลิจูดสวิงไม่เกิน 1 มม. |
| โครงสร้างหลักของสายพานลำเลียงขวด | ชุดประกอบวงเล็บ | 1) วัสดุคือ SUS304; 2) ความหนาของเฟรมยึดคือ≥3มม. และขึ้นรูปเป็นรูปร่าง "J"; 3) การสนับสนุน Guardrail ≥φ20*3.5 มม.; 4) สนับสนุนก้าน≥φ16*2.5 มม.; 5) ชิ้นส่วนที่เชื่อมต่อคือการหล่อและก้านสนับสนุนและการสนับสนุนของ Guardrail ได้รับการแก้ไขอย่างแน่นหนาเพื่อให้แน่ใจว่าสามารถปรับความสูงและความกว้างได้ตามประเภทของขวดและสามารถทำให้มั่นใจได้ถึงความเสถียรของรั้วและการขนส่งขวดและกระป๋องที่ราบรื่น 6) ความสูงของการสนับสนุน Guardrail สามารถเปลี่ยนแปลงได้ตามขนาดของขวด 7) แกนรองรับ Guardrail ได้รับการกำหนดค่าด้วยความยาวที่แตกต่างกันตามประเภทขวดและรูปแบบการถ่ายทอดเพื่อให้แน่ใจว่าเสถียรภาพของรั้วและการเปลี่ยนแปลงที่ราบรื่น |
| โครงสร้างหลักของสายพานลำเลียงขวด | แผ่นป้องกันและรั้ว | 1) วัสดุของแผ่นป้องกันคือ: โปรไฟล์อลูมิเนียมโลหะผสม แต่ละรั้วใช้แผ่นเชื่อมต่อและสลักเกลียวเพื่อแก้ไขแผ่นป้องกันระหว่างการติดตั้งเพื่อให้แน่ใจว่าเสถียรภาพของแผ่นป้องกัน 2) วัสดุ Guardrail เป็นพลาสติกวิศวกรรมที่ทนต่อการสึกหรอ (โพลีเอทิลีนโมเลกุลสูงเป็นพิเศษ); 3) ประเภทของรั้วที่แตกต่างกันได้รับการกำหนดค่าตามประเภทขวดและวัสดุที่แตกต่างกัน ตัวอย่างเช่น: รั้ว C ขนาดใหญ่, ST-100 Wide Guardrail, ฯลฯ ; 4) Cap Cap Cap-Layer สองชั้นถูกกำหนดค่าสำหรับการถ่ายทอดสามารถถ่ายทอดได้ ฝาครอบสองชั้นสองชั้นถูกติดตั้งด้วยแผ่นเชื่อมต่อสแตนเลส สามารถปรับได้ตามประเภทของขวดเพื่อให้แน่ใจว่ารั้วได้รับการปกป้องในส่วนที่ยากขึ้นของขวดซึ่งมีบทบาทในการป้องกันที่ดีสำหรับขวดและกระป๋องที่เคลื่อนที่ด้วยความเร็วสูง |
| โครงสร้างหลักของสายพานลำเลียงขวด | แถบที่ทนต่อการสึกหรอและรางขนาน | 1) แถบที่ทนต่อการสึกหรอทำจากพลาสติกวิศวกรรมที่ทนต่อการสึกหรอ 3) รางทำจากโปรไฟล์อลูมิเนียมอัลลอยด์ 2) แถบการสึกหรอของแผ่นด้านข้างเป็นรูปตัว Z หรือรูปตัว L; 4) ข้อกำหนดทางรถไฟคือ 30 × 19 × 3 มม. 5) สำหรับแผ่นโซ่สแตนเลสรางรถไฟที่เหมาะสมจะถูกเลือกและติดตั้งเป็นระยะเพื่อลดช่องว่างระหว่างขวดและกระป๋องในระหว่างการเปลี่ยนแผ่นโซ่เพื่อให้มั่นใจว่าการเปลี่ยนขวดอย่างราบรื่น 6) พลาสติกวิศวกรรมที่ทนต่อการสึกหรอจะถูกยึดเข้ากับแผ่นด้านข้างพร้อมหมุดที่ปลายเพื่อให้แน่ใจว่าแผ่นโซ่จะไม่ร่วงลงในระหว่างการใช้งานระยะยาว การใช้วัสดุนี้ช่วยลดการสึกหรอในระหว่างการใช้งานระยะยาวและทำให้มั่นใจได้ถึงความสะอาดของสายพานลำเลียง |
| โครงสร้างหลักของสายพานลำเลียงขวด | คู่มือโค้งแม่เหล็ก | 1) วัสดุคือ 1,000 เกรด UHMW-PE (โพลีเอทิลีนน้ำหนักโมเลกุลสูงพิเศษ) ที่มีน้ำหนักโมเลกุลสูงกว่า 4 ล้านกรัม/โมล; 2) เส้นโค้งใช้แบรนด์ในประเทศแบรนด์นี้เป็นเครื่องจักรดงเซ; 3) รัศมีเส้นโค้ง, rmin = 500 มม., สนามคือ 85 มม.; 4) ส่วนล่างของเส้นโค้งนั้นติดอยู่กับแรงแม่เหล็กที่แข็งแกร่งซึ่งทำให้มั่นใจได้ถึงความเสถียรของแผ่นโซ่ในระหว่างกระบวนการเลี้ยวและทำงานได้อย่างราบรื่นในเส้นโค้งมากกว่าแผ่นโซ่ที่มีปีก |
| โครงสร้างหลักของสายพานลำเลียงขวด | ถาดน้ำและตัวยึดคงที่ | 1) ถาดน้ำทำจาก SUS304; ความหนาคือ≥1mmและรูปร่างเป็นรูปตัวยู/M 2) วิธีการแก้ไขเป็นประเภทแขวนและการเสริมซี่โครงจะติดตั้งมากกว่า 10 แถว; 3) ช่วงเวลาระหว่างถาดน้ำและส่วนล่างของสายพานลำเลียงไม่น้อยกว่า 50 มม. ซึ่งสะดวกสำหรับการทำความสะอาดด้วยตนเอง 4) ถาดน้ำได้รับการกำหนดค่าด้วยทิศทางการไหลที่แตกต่างกันตามเส้นทั้งหมดและน้ำและน้ำมันหล่อลื่นสามารถนำทางไปยังจุดระบายน้ำกลางและปล่อยไปยังระบบระบายน้ำของลูกค้าได้อย่างรวดเร็ว |
| โครงสร้างหลักของสายพานลำเลียงขวด | ถนนลาดเอียงแบน | 1) ข้อต่อปูพื้นแบนส่วนใหญ่จะถูกติดตั้งที่ส่วนท้ายของรางแผ่นแบนและถูกยึดด้วยสกรูแทรก มันมีบทบาทนำทางที่ดีที่ข้อต่อระหว่างล้อที่ใช้งานและแบบพาสซีฟกับรางแผ่นแบนช่วยป้องกันเสียงรบกวนที่ทางแยกของแผ่นโซ่และเฟือง 2) วัสดุ: ไนลอนสีดำ |
(2) กล่องสายพานลำเลียง:
| องค์ประกอบอุปกรณ์ | ชื่ออุปกรณ์ | มาตรฐานการกำหนดค่า |
| แพ็คเกจผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป/กล่องสายพานลำเลียง | ||
| กล่องขนส่งพร้อมกรอบหลัก | เพลาขับ |
วัสดุ: SUS304 |
| กล่องขนส่งพร้อมกรอบหลัก | แผ่นด้านข้าง |
1) วัสดุ: SUS304; 2) ข้อมูลจำเพาะ: ความหนาของแผ่น≥2.5มม. |
| กล่องขนส่งพร้อมกรอบหลัก | กรอบรองรับ |
1) วัสดุ: SUS304, ความหนาของแผ่น≥2.5มม.; 2) เฟรมสนับสนุนเป็นชิ้นส่วนโลหะรูปตัว C เชื่อมด้วยแผ่นงอ 3) ความหนาของแผ่นสิ้นสุด≥4mm |
| กล่องขนส่งพร้อมกรอบหลัก | รองรับขา | 1) ทำจาก SUS304, ความหนาของแผ่น≥4mm, โครงสร้างการปั๊มขั้วต่อขารองรับ, หลอดสี่เหลี่ยม 50 × 50 × 2 มม., จบด้วยฝาครอบป้องกัน; 2) สกรูข้อต่อสากลสากลขนาด M16 × 100 พื้นผิวแผ่นยึดφ100มม. ทำจากพลาสติก สายพานลำเลียงยังมีแผ่นเท้าสแตนเลสสตีลที่ทำเองในบางสถานที่ 3) จำนวนแท่งเอียงที่แตกต่างกันนั้นติดตั้งระหว่างขารองรับที่มีความสูงแตกต่างกันเพื่อให้แน่ใจว่าความเสถียรของขา; 4) โครงสร้างล่าสุดของขาสายพานลำเลียงใช้หลอดสี่เหลี่ยมขนาด 40 × 40 × 2 มม. พร้อมเทคโนโลยีการตัดเลเซอร์และซิปท่อสี่เหลี่ยมจะถูกใช้ตรงกลางซึ่งมีโครงสร้างที่มั่นคงและติดตั้งง่าย |
| กล่องสายพานลำเลียงบอล | การเลือกจานโซ่ | 1) แผ่นโซ่ลูกบอลแบบแยกส่วนโซ่โค้งเป็นแผ่นโซ่ลูกบอลที่มีเท้าตะขอซึ่งสามารถลดความดันระหว่างแพ็คเกจเมื่อแพ็คเกจถูกซ้อนกันเมื่อถ่ายทอดผลิตภัณฑ์แพ็คเกจเมมเบรนและสามารถป้องกันผลิตภัณฑ์แพ็คเกจเมมเบรนได้ดี 2) สำหรับผลิตภัณฑ์แพ็คเกจเมมเบรนคุณยังสามารถเลือก Ball Bardrails เพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานของแพ็คเกจเมมเบรนนั้นราบรื่น 3) Chain Plate Brand Sibi Ding |
| กล่องสายพานลำเลียงบอล | ไกด์รางและแผ่นวัสดุของรางแผ่นคือ | โปรไฟล์อลูมิเนียมอัลลอยด์ + โพลีเอทิลีนโมเลกุลสูงเป็นพิเศษ |
| กล่องสายพานลำเลียงตาข่ายยางตาข่าย | การเลือกจานโซ่ |
1) โซ่ตาข่ายยางแบบแยกส่วน: ออกแบบมาสำหรับการปีนเขามันมีความเสถียรและเชื่อถือได้สำหรับเส้นการลำเลียงกล่องด้วยความลาดชันที่แน่นอน; 2) แบรนด์: Sibi Ding/Yangzhou Weidong |
| กล่องสายพานลำเลียงตาข่ายยางตาข่าย | ไกด์รางและแผ่นวัสดุของรางแผ่นคือ | โปรไฟล์อลูมิเนียมอัลลอยด์ + โพลีเอทิลีนโมเลกุลสูงเป็นพิเศษ |
| กล่องสายพานลำเลียงลูกกลิ้ง | กรอบหลัก | 1) วัสดุแผ่นด้านข้าง: SUS304, ความหนาของแผ่น≥2.5มม.; 2) วัสดุป้องกัน: SUS304, ความหนาของแผ่น≥1.5มม. |
| กล่องสายพานลำเลียงลูกกลิ้ง | กล่องสายพานลำเลียงลูกกลิ้ง | 1) ระยะห่างของลูกกลิ้ง: 76.2 มม.; 2) วัสดุ: SUS304; ข้อมูลจำเพาะ: φ50.6*1.5 มม.; 3) แบรนด์: Zhejiang Zhengyuan; 4) วัสดุเพลาลูกกลิ้ง: 2CR13; 5) ในการลำเลียงลูกกลิ้งเรากำหนดค่าลูกกลิ้งพลังงานและลูกกลิ้งสะสมในสัดส่วนที่กำหนดตามประเภทกล่อง 6) ลูกกลิ้งสะสม: นอกเหนือจากการตระหนักถึงการทำงานของการส่งกำลังแล้วยังช่วยให้สินค้าหยุดสะสมบนสายพานลำเลียงเมื่ออุปกรณ์ไดรฟ์ทำงานและความต้านทานการทำงานไม่เพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ |
| กล่องสายพานลำเลียงลูกกลิ้ง | กล่องสายพานลำเลียงลูกกลิ้งฟรี | 1) ระยะห่างของลูกกลิ้ง 70 มม.; 2) วัสดุ: SUS304, ข้อมูลจำเพาะφ50.6*1.5 มม.; 3) แบรนด์: Zhejiang Zhengyuan; 4) เพลาลูกกลิ้ง: 2CR13 |
| กล่องสายพานลำเลียงลูกกลิ้ง | ลูกกลิ้งโค้ง | ลูกกลิ้งโค้งใช้เฟืองเหล็กและกระบอกสูบสแตนเลสพร้อมแขนเสื้อ มันมีเสียงรบกวนต่ำและกันกระแทก มันใช้ปลายเส้นผ่านศูนย์กลางที่แตกต่างกันของลูกกลิ้งเรียวเพื่อสร้างความเร็วเชิงเส้นที่แตกต่างกันเพื่อให้สินค้าสามารถขนส่งได้อย่างราบรื่นในทางกลับกัน |
4. การดับและเวลาการส่งมอบสำหรับสายการผลิตเครื่องดื่มอัดลม - 48000bph เป่าเติมและ capping สายการผลิต + สายการผลิตบรรจุภัณฑ์รอง-
(1). ระยะเวลาความถูกต้อง QUOTATION: 1 เดือน;
(2). วิธีการชำระเงิน: t/t, l/c
(3). Customers ให้ตัวอย่างผลิตภัณฑ์และบรรจุภัณฑ์ที่จำเป็นสำหรับการทดลองใช้โรงงานฟรี
(4). การส่งมอบเวลา: 60 วันทำการนับจากการได้รับเงินฝากลูกค้าและตัวอย่างบรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์
5. การประกันคุณภาพสำหรับสายการผลิตเครื่องดื่มคาร์บอน - 48000bph เป่าเติมและการผลิตสายการผลิต + สายการผลิตบรรจุภัณฑ์รอง-
(1). บริษัท รับประกันได้ว่าสินค้าที่ให้ไว้นั้นใหม่เอี่ยมไม่ได้ใช้ทำจากการออกแบบล่าสุดและวัสดุที่เหมาะสมและตรงตามคุณภาพข้อมูลจำเพาะและประสิทธิภาพที่ระบุไว้ในสัญญาทางเทคนิคในทุกด้าน
(2) บริษัท รับประกันได้ว่าหลังจากสายการผลิตได้รับการชี้นำติดตั้งและดีบักอย่างถูกต้องอุปกรณ์จะไปถึงตัวชี้วัดประสิทธิภาพทางเทคนิคที่หลากหลายของผลิตภัณฑ์ภายใน 15 วันนับจากระบบทั้งหมดที่ดำเนินการ
(3). บริษัท รับประกันว่าภายในระยะเวลาการประกันคุณภาพที่ระบุไว้ในสัญญาจะต้องรับผิดชอบต่อข้อบกพร่องความล้มเหลวและความเสียหายของสายการผลิตที่เกิดจากข้อบกพร่องในการออกแบบกระบวนการผลิตการติดตั้งการดีบักหรือวัสดุที่มีให้และคุณภาพของอุปกรณ์ของผู้ขาย
(4). ระยะเวลาการประกันคุณภาพอุปกรณ์คือ 12 เดือนหลังจากการยอมรับสายการผลิต หากในช่วงระยะเวลาการประกันคุณภาพพบว่าคุณภาพหรือข้อกำหนดของอุปกรณ์ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดของสัญญาหรือพิสูจน์แล้วว่าอุปกรณ์มีข้อบกพร่อง (รวมถึงข้อบกพร่องที่อาจเกิดขึ้นหรือการใช้วัสดุที่ไม่มีคุณสมบัติ ฯลฯ ) ผู้ซื้อมีสิทธิ์ที่จะเสนอการแก้ไขผู้ขายภายในระยะเวลาการประกันคุณภาพผลิตภัณฑ์
(5). บริษัท รับประกันคุณสมบัติเชิงกลของอุปกรณ์ที่มีให้คุณภาพของผลิตภัณฑ์และตัวบ่งชี้การบริโภคของผลิตภัณฑ์
6. การรับประกันอุปกรณ์สำหรับสายการผลิตเครื่องดื่มคาร์บอน - 48000bph เป่าเติมและการผลิตสายการผลิต + สายการผลิตบรรจุภัณฑ์รอง-
(1). หลังจากได้รับการยอมรับอุปกรณ์แล้วจะมีการรับประกัน 12 เดือนและระบบควบคุม (แบรนด์ Huichuan มาตรฐาน) ให้การรับประกัน 24 เดือน ในช่วงระยะเวลาการรับประกัน บริษัท ของเราจะจัดหาชิ้นส่วนอะไหล่ฟรีและบริการที่มีประสิทธิภาพและมีประสิทธิภาพ (การสวมใส่ชิ้นส่วนจะไม่ครอบคลุมโดยการรับประกัน)
(2). หากอุปกรณ์ล้มเหลวและจำเป็นต้องได้รับการซ่อมแซมในสถานที่ บริษัท ของเรารับประกันได้ว่าเจ้าหน้าที่บำรุงรักษาจะรีบไปที่ไซต์ของลูกค้าภายใน 48 ชั่วโมงเพื่อช่วยให้ลูกค้ากำจัดความผิดพลาดในเวลา (ยกเว้นเหตุสุดวิสัย);
(3). หลังจากระยะเวลาการรับประกัน บริษัท ของเราจะให้การสนับสนุนทางเทคนิคที่หลากหลายแก่ผู้ใช้การจัดหาอะไหล่ที่เพียงพอและบริการหลังการขายอื่น ๆ ตลอดชีวิต
7. การบรรจุและการขนส่งสำหรับสายการผลิตเครื่องดื่มอัดลม - 48000bph เป่าเติมและการผลิตสายการผลิต + สายการผลิตบรรจุภัณฑ์รอง:
(1). วิธีการบรรจุ:
บรรจุภัณฑ์ใช้กล่องบรรจุภัณฑ์พิเศษใหม่หรือเฟรมคงที่ซึ่งเหมาะสำหรับการขนส่งทางไกลการป้องกันความชื้นกันสนิมกันกระแทกเหมาะสำหรับการขนส่งทางบกการขนส่งทางทะเลและการยกโดยรวม
(2). วิธีการขนส่ง: การขนส่งทางบก, การขนส่งทางทะเล
ส่งข้อสอบของคุณตรงมาหาเรา
