สายการผลิตน้ํากระจกในป่า Yuanqi สายการบรรจุเครื่องดื่มที่มีก๊าซบอน

Yuanqi Forest Sparkling Water Production Line สายบรรจุเครื่องดื่มคาร์บอเนต

Shanghai Peiyu Packaging Technology Co. , Ltd.

ช่วงสายการผลิต: ให้การวางแผนโรงงานทั้งหมด, การออกแบบเค้าโครงสายการผลิต; ดำเนินการสายการผลิตบรรจุภัณฑ์โดยรวม ดำเนินการสายการผลิตบรรจุภัณฑ์ดาวน์สตรีม/สิ้นสุด

ประเภทสายการผลิต: บรรจุขวดคาร์บอเนต/ น้ำผลไม้/ ชา/ โปรตีน/ ผลิตภัณฑ์นม/ ฟังก์ชั่น/ โรงงานและสายการผลิตเครื่องดื่มอื่น ๆ

อุปกรณ์สายการผลิต: ระบบการบำบัดล่วงหน้า, เป่า, การเติมและ capping ทั้งหมดในเครื่องเดียว, เครื่องติดฉลาก, ระบบการลำเลียงขวด/กล่อง, ระบบควบคุมไฟฟ้า, โซ่การทำหมันขวดกลับด้าน, ขวดอุ่น/สเปรย์ระบายความร้อน, เครื่องเป่าน้ำ, เครื่องหั่นเลน

อุปกรณ์เสริม: การตรวจจับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป, การตรวจจับระดับของเหลว, เครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ท, เครื่องตรวจจับการชั่งน้ำหนัก ฯลฯ

ผลผลิตสายการผลิต: 6,000 ขวดต่อชั่วโมง -48,000 ขวดต่อชั่วโมง

1. Yuanqi Forest การผลิตน้ำอัดลมสายการผลิตคาร์บอเนตเครื่องดื่มคาร์บอนการแนะนำ:

สายทั้งหมดประกอบด้วยสายพานเครื่องซักผ้าขวดระบบไส้ระบบจ่ายฝาปิดอัตโนมัติและการเรียงลำดับกล่องตรวจสอบแสงเครื่องอุ่นขวดเครื่องเป่าเป่าเครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ทสายพานลำเลียงและอุปกรณ์อื่น ๆ กำลังการผลิตของทั้งเส้นคือ 48,000 ขวดต่อชั่วโมง

2. การแนะนำไปยังอุปกรณ์หลักของสายการผลิตน้ำอัดลมสายการผลิตคาร์บอเนตเครื่องดื่มคาร์บอน: สาย:

1) ระบบการจัดหาและการฆ่าเชื้อโรค CAP:
กำลังการผลิต: 48,000 แคป/ชั่วโมง;
ประเภทหมวกที่ใช้งานได้: Crown Cap;
ฟังก์ชั่นคำอธิบาย: ฝาขวดจะถูกฆ่าเชื้ออย่างทั่วถึงโดยการฆ่าเชื้อด้วยรังสีอัลตราไวโอเลต สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ถึงความสะอาดของวัสดุบรรจุภัณฑ์และอายุการเก็บรักษาของเครื่องดื่ม จากนั้นพวกเขาจะถูกส่งไปยังตัวเรียงความหมวก
2) เครื่องเติมและปิดผนึก:
รุ่น: 72-72-18
กำลังการผลิต: 48,000 ขวด/ชั่วโมง;
การใช้ก๊าซ: 150L/นาที;
ประเภทขวดที่เหมาะสม: ф50 ～ 90 มม.; H ＝ 150 ～ 295 มม.;
ขนาดโดยรวม: 4800 × 3500 × 2500 มม.
น้ำหนัก: 8000 กิโลกรัม
คุณสมบัติหลัก: การผสมผสานที่ไม่ซ้ำกันและโครงสร้างการส่งสัญญาณ
(1) เอาต์พุตพลังงานหลักที่สมเหตุสมผลการออกแบบขนาดกะทัดรัดหมายถึงการประมวลผลชิ้นส่วนขั้นสูงความแม่นยำสูงการวางตำแหน่งขนาดห่วงโซ่การส่งสัญญาณที่แม่นยำทำให้มั่นใจได้ว่าการปรับและการทำงานของเครื่องทั้งหมดนั้นราบรื่น
(2) เครื่องไส้เครื่องปรับอัตโนมัติและไดรฟ์เกียร์สตาร์ติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันโอเวอร์โหลดเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานของอุปกรณ์อย่างปลอดภัย

3) เครื่องเติม:

โครงสร้างโดยรวมเป็นขั้นสูงเรียบง่ายและสมเหตุสมผล การส่งและการยกของมันถูกวางไว้ใต้โต๊ะสแตนเลสพร้อมประสิทธิภาพการกันน้ำที่ดีสุขอนามัยที่เชื่อถือได้และการปรับและการบำรุงรักษาที่สะดวก การกรอกการควบคุมอุณหภูมิคงที่: กระบอกสูบบรรจุนั้นติดตั้งเซ็นเซอร์อุณหภูมิและการตรวจจับอุณหภูมิสองจุด เมื่ออุณหภูมิของส่วนใดส่วนหนึ่งของวัสดุในท่อป้อนและถังบรรจุสูงกว่าอุณหภูมิที่กำหนดตามที่กระบวนการต้องการอุปกรณ์จะหยุดโดยอัตโนมัติและวัสดุอุณหภูมิสูงจะถูกส่งกลับไปยังถังเก็บโดยอัตโนมัติเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของผลิตภัณฑ์ การควบคุมหน่วยงานด้านสุขภาพ: กระบอกสูบเติมวัสดุและท่อส่งคืนวัสดุได้รับการออกแบบทั้งแบบปลอดเชื้อโดยมีการขัดด้วยตาข่าย 200 ครั้งโดยไม่มีมุมที่ตายแล้ว กระบอกบรรจุกระป๋องและถังรีดลักซ์ติดตั้งลูกบอลทำความสะอาดซึ่งสามารถทำความสะอาดวัสดุตกค้างในกระบอกสูบได้อย่างมีประสิทธิภาพและวาล์วไส้ติดตั้งถ้วยทำความสะอาดพิเศษ ทางเข้าของวาล์วและท่อส่งคืนนั้นเชื่อมต่อกับท่อสแตนเลสที่ทนความร้อนได้และปลายทั้งสองเชื่อมต่อกับเชื่อมต่อเชื่อมต่อที่ปล่อยออกมาอย่างรวดเร็วเพื่อหลีกเลี่ยงการเชื่อมต่อมุมที่ตายแล้วและอำนวยความสะดวกในการถอดประกอบและทำความสะอาด อินเทอร์เฟซและลูป CIP สงวนไว้

4) เครื่อง Capping:
การปิดผนึกที่ปลอดภัยและเชื่อถือได้
ตัวเรียงลำดับฝาปิดติดตั้งที่ด้านบนของเครื่อง Capping และติดตั้งอุปกรณ์ส่งคืนการปล่อยฝากลับแบบย้อนกลับที่ทางออกของตัวเรียงลำดับฝาครอบ การจัดเรียง CAP และการให้อาหารหมวกจะถูกควบคุมโดยอัตโนมัติ หากไม่มีขวดหมวกจะไม่ถูกป้อนและเครื่องจะหยุดถ้าไม่มีหมวก
นอกจากนี้ตามข้อกำหนดของกระบวนการที่แตกต่างกันของลูกค้าสำหรับการทำความสะอาดฝาขวดและการฆ่าเชื้อโรคสามารถให้วิธีการประมวลผลที่น่าพอใจที่สอดคล้องกัน
เทคโนโลยีการควบคุมอัตโนมัติ: พลังงานหลักใช้มอเตอร์ปรับความถี่ตัวแปรตัวแปลง PLC+ความถี่+อินเทอร์เฟซเครื่องจักรของมนุษย์ซึ่งสามารถตอบสนองการปรับความเร็วโดยพลการของ 2-50Hz ปรับให้เข้ากับเงื่อนไขต่าง ๆ และอำนวยความสะดวกในระบบอัตโนมัติของทั้งเส้น
5) กล่องตรวจสอบแสง:
พลังงาน: 0.08kW;
ขนาด: 800 × 100 × 500 มม.;
ฟังก์ชั่นคำอธิบาย:
ใช้สำหรับการตรวจสอบระดับของเหลวในภายหลังเศษซากซีลรูปร่างฉลากลักษณะที่ปรากฏ ฯลฯ ในขวดไส้
คุณสมบัติหลัก:
A. โครงสร้างที่เรียบง่ายและการบำรุงรักษาง่าย
B. การติดตั้งมือถือขนาดเล็กและง่าย
C. ใช้กระจกส่งแสงพิเศษและดวงตาจะไม่เหนื่อยระหว่างการใช้งาน
6). เครื่องอุ่นขวด
ให้น้ำร้อนที่มีอุณหภูมิที่เหมาะสม
กำลังการผลิต: 48,000 ขวด/ชั่วโมง;
ขนาด: 16550 × 1900 × 1800 มม. (ทำตามขนาด CAD)
คุณสมบัติของเครื่องอุ่นขวดสเปรย์:
การไหลของน้ำที่ปลายด้านหน้าสามารถหมุนเวียนและส่งไปยังปลายด้านหลังเพื่อประหยัดพลังงาน
พื้นผิวสายพานแบนและทนต่อการสึกหรอเพื่อป้องกันรอยขีดข่วนที่ด้านล่างของภาชนะบรรจุบรรจุภัณฑ์ เข็มขัดตาข่ายตรงตามข้อกำหนดด้านสุขอนามัยอาหาร หัวฉีดสเปรย์ใช้หัวฉีดอะตอมพิเศษซึ่งสเปรย์อะตอมในภาชนะบรรจุอย่างสม่ำเสมอเพื่อป้องกันความเสียหายต่อภาชนะบรรจุบรรจุภัณฑ์
การให้อาหารขวดอัตโนมัติและการปลดปล่อยได้รับการรับรู้เพื่อให้ได้ระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบของสายการผลิต ตัวเครื่องทำจากวัสดุ SUS304 ซึ่งสวยงามทำมาได้ดีมีเสถียรภาพในการทำงานและใช้งานง่าย

7) เครื่องเป่าน้ำ
การแนะนำ:
เมื่อผลิตภัณฑ์ผ่านขวดอุ่นหยดน้ำจะยังคงอยู่บนพื้นผิวด้านนอกซึ่งจะส่งผลกระทบต่อการเข้ารหัสและบรรจุภัณฑ์ดังนั้นจึงจำเป็นต้องเอาน้ำออกบนขวด เมื่อผลิตภัณฑ์ผ่านเครื่องอบแห้งการไหลของอากาศความเร็วสูงจะระเบิดหยดน้ำขนาดเล็กลงอย่างรวดเร็วบนผลิตภัณฑ์จากบนลงล่างเพื่อให้ผลิตภัณฑ์สามารถตอบสนองความต้องการการใช้งานในเวลาอันสั้น
1. เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายเช่นกระป๋องขวด PE ขวดแก้ว ฯลฯ
2. พัดลมใช้พัดลมแรงเหวี่ยงความเร็วสูงเพื่อให้ปริมาณอากาศที่มีขนาดใหญ่เป็นพิเศษภายใต้หลักฐานของการใช้พลังงานต่ำ
3. มีดลมพิดสำหรับแมงมุมเพื่อปรับให้เข้ากับขวดชนิดต่าง ๆ ซึ่งง่ายและรวดเร็วในการปรับใกล้กับผลิตภัณฑ์และทำให้มั่นใจได้ว่าเอฟเฟกต์การตัดลม
4. เฟรมเชื่อมด้วยสแตนเลสและแผ่นรูปแบบสุ่มสแตนเลสถูกนำไปใช้กับด้านนอก เครื่องทั้งหมดนั้นเรียบง่ายและสวยงาม
8) ภาพรวมของเครื่องฉลากกาวเย็น 48,000 ขวด:
การเลือกอุปกรณ์:
A.500M ขวดแก้ว (ประเภทขวดเฉพาะที่จะกำหนด)
ฉลาก B.Two: ฉลากตัวถังขวดและฉลากคอ
C. กำลังการผลิตคือ 48,000 ขวดต่อชั่วโมง
เครื่องติดฉลากกาว D.COLD

การแนะนำ:
เครื่องนี้เหมาะสำหรับเบียร์, สุรา, ไวน์, ไวน์เพื่อสุขภาพ, เครื่องปรุงรส, ยา, สารเคมีทุกวัน, อาหารกระป๋องและอุตสาหกรรมอื่น ๆ โดยทั่วไปจะมีสถานีติดฉลากสองสถานีเหมาะสำหรับการติดฉลากศีรษะลำคอและหลังและสามารถเพิ่มฟังก์ชั่นการติดฉลากตำแหน่ง เครื่องติดฉลากนี้มาพร้อมกับสถานีติดฉลากความเร็วสูงซึ่งสามารถตอบสนองการอัพเกรดและการเปลี่ยนแปลงของทั้งบรรทัด เครื่องมีประสิทธิภาพสูงและเป็นอุปกรณ์ที่ต้องการสำหรับการติดฉลากขวดทั่วไป

การกำหนดค่าอุปกรณ์:
1. ลักษณะที่ปรากฏ:
1.1 การออกแบบลักษณะที่ปรากฏนั้นเรียบง่ายและใจกว้างด้วยการรักษาด้วยฟิล์มสีป้องกันความแข็งแรงสูงและชิ้นส่วนปิดผนึกกันน้ำอย่างเข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวเครื่องจักรนั้นป้องกันการเกิดสนิมต่อต้านการชนและต่อต้านน้ำ สำหรับชิ้นส่วนที่สัมผัสที่มีแนวโน้มที่จะเกิดสนิมสีที่นำเข้าทั้งหมดจะถูกฉีดพ่นและการรักษาด้วยการกัดกร่อนจะดำเนินการ โครงสร้างมีขนาดกะทัดรัดและสมเหตุสมผลสวยงามและใจกว้างมีบรรยากาศที่ทันสมัยซึ่งช่วยปรับปรุงระดับและรสชาติของพื้นที่การผลิตของปาร์ตี้ A
1.2 ตารางด้านบนได้รับการประมวลผลอย่างเต็มที่เพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวการทำงานแบนและเรียบเนียนทำความสะอาดง่ายและไม่มีสิ่งสกปรกเหลืออยู่ ลักษณะโดยรวมใช้โครงสร้างเฟรมสแตนเลส
1.3 ร่างกายติดอยู่กับการผ่าตัดที่สะดุดตาและสัญญาณความปลอดภัยเพื่อช่วยในการทำงาน
ต้องติดตั้งป้ายอุปกรณ์ในตำแหน่งที่เห็นได้ชัดเจนบนสายพานลำเลียง
2. ไดรฟ์อุปกรณ์:
2.1 มีการลดสายพานนิยามใหม่ที่มีโครงสร้างที่สมเหตุสมผลและความเร็วจะถูกปรับโดยตัวแปลงความถี่และควบคุมโดยคอนโทรลเลอร์ที่ตั้งโปรแกรมได้
2.2 การส่งผ่านเกลียวใช้เกียร์เกียร์ 90 องศา 90 องศาซึ่งเชื่อถือได้และปรับได้ง่าย
3. BOTTLE เข้าและออกระบบการลำเลียง:
3.1 ความสูงของพื้นผิวการทำงานของสายพานลำเลียง (ระนาบส่วนบน) จากพื้นดิน: 1100 มม.;
3.2 สายพานลำเลียงเป็นห่วงโซ่สายพานลำเลียง (ความกว้างของโซ่มาตรฐานคือ 82.6 มม.) รั้วสามารถปรับได้สวยงามและทนทาน (ไม่มีแผ่นโซ่เมื่อจัดส่ง) ความสูงของแผ่นสายพานลำเลียงมาตรฐานความสูง 183.8 มม.
3.3 กระบวนการทั้งหมดคือการลำเลียงที่ปราศจากแรงดันและสายพานลำเลียงที่เข้ามาและออกจากเครื่องติดฉลากจะถูกควบคุมโดยการแปลงความถี่เพื่อให้แน่ใจว่าการให้อาหารขวดราบรื่นและลดการระเบิดของขวดและการสึกหรอของส่วนประกอบ
3.4 อุปกรณ์หยุดการให้อาหารขวดสามารถใช้งานได้ด้วยตนเองหรืออัตโนมัติ ชุดอุปกรณ์หยุดขวดถูกติดตั้งที่สายพานลำเลียงที่ปลายด้านหน้าของสกรูให้อาหารขวดเพื่อให้เครื่องติดฉลากสามารถหยุดการให้อาหารขวดในสถานการณ์พิเศษเพื่อความปลอดภัยของเครื่องฉลากและบุคลากร
3.5 เมื่อเปลี่ยนประเภทขวดเครื่องหลักสามารถเพิ่มขึ้นอย่างสะดวกและลดลงอย่างรวดเร็วและลดลงด้วยตนเองเพื่อปรับให้เข้ากับความสูงของขวดที่แตกต่างกัน กลไกการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วสามารถมั่นใจได้ว่าชิ้นส่วนการแปลงขวด (รวมถึงสกรูให้อาหารขวด, ล้อดาวขวด, ล้อดาวปล่อยขวด, ลูกกลิ้งฟองน้ำ, บอร์ดฟองน้ำ, ถาดขวด ฯลฯ ) อย่างสะดวกสบายและถูกถอดประกอบและเปลี่ยนอย่างถูกต้อง เพื่อให้เวลาเปลี่ยนขวดลดลงและเวลารอการหยุดทำงานจะลดลง
4. แผ่นเสียงรองรับการสนับสนุน:
4.1 โครงสร้างการพูดของแผ่นเสียงรองรับการรองรับขวดสามารถป้องกันการสะสมของน้ำน้ำมันและสิ่งสกปรกอื่น ๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพและทำความสะอาดได้ง่าย
4.2 ถาดรองรับขวดทำจากวัสดุที่ทนต่อการสึกหรอและไม่ลื่นลื่น
มุมการหมุนและทิศทางของถาดรองรับขวดถูกควบคุมโดยร่องโค้งลูกเบี้ยว
4.4 ชุดเกียร์ของแผ่นเสียงขวดถูกหล่อลื่นด้วยน้ำมันหล่อลื่นส่วนกลาง (ควบคุมจากส่วนกลางโดยปั๊มน้ำมันที่นำเข้า) และติดตั้งตัวกรองที่ท่อส่งคืนน้ำมันเพื่อทำความสะอาดได้ง่ายเพื่อให้แน่ใจว่าความสะอาดของน้ำมันหล่อลื่น
4.5 ตามลักษณะของกระดาษฉลากฟองน้ำนำเข้าที่ทำขึ้นเป็นพิเศษด้วยความแข็งและความนุ่มนวลในระดับปานกลางได้รับการติดตั้งเพื่อให้กระดาษติดฉลากติดแน่นยิ่งขึ้น
5. ระบบควบคุมอุปกรณ์:
5.1 โฮสต์ใช้อินเทอร์เฟซเครื่องจักรของมนุษย์แบบสัมผัสเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพและประสิทธิภาพของเครื่องใช้ไฟฟ้าและปรับปรุงอายุการใช้งาน นอกเหนือจากการแสดงความเร็วในการผลิตเอาท์พุทการเปลี่ยนแปลงครั้งเดียวสถานะการทำงานสถานะความผิดพลาดและบอร์ดข้อความส่งมอบหน้าจอสัมผัสยังสามารถดำเนินการตั้งค่าพารามิเตอร์ต่างๆได้โดยตรงบนหน้าจอสัมผัสและยังมีฟังก์ชั่นการทำงานของปุ่ม หากหน้าจอสัมผัสล้มเหลวสามารถเปลี่ยนไปใช้ปุ่มได้โดยไม่ส่งผลกระทบต่อการผลิต
5.2 เครื่องการติดฉลากใช้เทคโนโลยีการควบคุมการแปลงความถี่อัตโนมัติและการควบคุมความเร็วของ Stepless เพื่อให้ตรงกับการเปลี่ยนแปลงความเร็วที่หลากหลายตรวจสอบให้แน่ใจว่าการติดฉลากที่ราบรื่นและแม่นยำและจับคู่ระบบควบคุมของสายการผลิตทั้งหมด
5.3 การตรวจจับขวด: ไม่มีขวดจะไม่ติดป้ายทำให้การติดฉลากแม่นยำยิ่งขึ้นและป้องกันการสูญเสียบรรจุภัณฑ์
5.4 เทคโนโลยีการแปลงความถี่ที่ไม่เหมือนใครบัฟเฟอร์เบรกแบบนุ่มช่วยให้มั่นใจได้ว่าโครงสร้างเชิงกลไม่ได้รับความเสียหายมากที่สุด
5.5 สิ่งอำนวยความสะดวกอิเล็กทรอนิกส์และนิวเมติกมีอุปกรณ์ครบครันและตัวเชื่อมต่อได้มาตรฐานและสามารถเชื่อมต่อโดยตรงกับสิ่งอำนวยความสะดวกการประชุมเชิงปฏิบัติการ
5.6 มีฟังก์ชั่นระบบอัตโนมัติทั้งหมดของเครื่องฉลากที่คล้ายกัน
5.7 วงจรควบคุมอิเล็กทรอนิกส์และนิวเมติกทั้งหมดเป็นไปตามมาตรฐานสากล CE ส่วนประกอบหลักคือส่วนประกอบที่นำเข้าและส่วนประกอบเสริมเป็นผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงในประเทศ
5.8 การควบคุมเครื่องจักรทั้งหมดและไฟสัญญาณที่เกี่ยวข้องนั้นเข้มข้นบนแผงควบคุมไฟฟ้าและข้อมูลของเอาต์พุตทันทีและเอาต์พุตทั้งหมดของอุปกรณ์จะปรากฏขึ้น
5.9 มอเตอร์หลักถูกควบคุมโดยตัวแปลงความถี่และชุดของเซ็นเซอร์และความเร็วในการทำงานจะเปลี่ยนไปตามการทำงานของเครื่องฉลากและการเปลี่ยนแปลงความเร็วในการผลิต
5.10 อุปกรณ์นิวเมติกที่นำเข้ามาพร้อมกับเครื่องควบคุมความดันตัวกรองและอุปกรณ์หล่อลื่นแก๊ส
5.11 เครื่องหลักมาพร้อมกับปุ่มมือถือแบบพกพาเพื่อการทำงานและการบำรุงรักษาที่ง่าย
5.12 สัญญาณการเชื่อมต่อไฟฟ้าด้วยอุปกรณ์อื่น ๆ เมื่อเครื่องฉลากล้มเหลวหรือขวดถูกบล็อกระบบเครื่องฉลากให้สัญญาณสัมผัสแบบแห้งแบบพาสซีฟกับอุปกรณ์ต้นน้ำ เทอร์มินัลสัญญาณอยู่ในตู้ควบคุมเครื่องติดฉลาก
6.Anti-Corrosion:
6.1 มีการใช้วัสดุต่อต้านการกัดกร่อนจำนวนมากเช่นสแตนเลส, โลหะผสมต่อต้านการกัดกร่อน, พลาสติก, ชุบนิกเกิล ฯลฯ
6.2 การหล่อ, เหล็กกล้าคาร์บอนและชิ้นส่วนอลูมิเนียมได้รับการรักษาด้วยการป้องกันความร้อนหลายชั้น
7. คุณสมบัติ:
7.1 การติดฉลากที่แม่นยำด้วยความเร็วต่างๆ
7.2 การเปลี่ยนประเภทฉลากไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนส่วนใด ๆ ของสถานีฉลากเฉพาะการปรับพารามิเตอร์การทำงานทำให้กระบวนการง่ายและง่าย
7.3 การสูญเสียฉลากมีขนาดเล็กมาก (ถึงมาตรฐานขั้นสูงระหว่างประเทศ);
7.4 ไดรฟ์เซอร์โวส่งฉลากทำให้มั่นใจได้ว่าการติดฉลากที่แม่นยำ
7.5 การควบคุมโปรแกรมลอจิกอัตโนมัติอย่างเต็มที่ควบคุมง่ายและปรับได้ง่าย
7.6 ไดรฟ์อิสระสำหรับการจัดวางฉลากและการรวบรวมฉลาก (สถานีฉลากความเร็วสูง) เพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานของไดรฟ์เซอร์โวมีเสถียรภาพ
7.7 ระบบหล่อลื่นส่วนกลาง
7.8 การดำเนินการอย่างง่ายการซ่อมแซมและบำรุงรักษาที่สะดวกสบาย

9) SPC-MSW45F เครื่องบรรจุหีบห่อความร้อนอัตโนมัติเต็มรูปแบบ:
คุณสมบัติอุปกรณ์
A. การออกแบบการผสมผสานระหว่างกันประตูป้องกันที่ถอดออกได้การประกอบและการบำรุงรักษาง่าย
B.Servo Motor Drive, การวางตำแหน่งแบบซิงโครนัสที่แม่นยำ;
C.Overall Motion Mechanical Design ประหยัดเวลาสำหรับการเปลี่ยนผลิตภัณฑ์
แผงการดำเนินงานที่มีการถอดถอน, การทำงานของอินเทอร์เฟซเครื่องจักรของมนุษย์, การแสดงสภาพการทำงานที่หลากหลาย;
E.Excellent ฟิล์มคลี่คลายและอุปกรณ์ตัดเฉือนอุปกรณ์ความตึงของฟิล์มคงที่ที่ออกแบบมาอย่างดีสามารถปรับความยาวของฟิล์มได้อย่างง่ายดายและสะดวกสบายด้วยอุปกรณ์วางตำแหน่งฟิล์มสีซ้อนทับกันที่ด้านล่างของแพ็คเกจ
F.Scientific Electric Tunnel Shrink Furnace พร้อมเอฟเฟกต์การหดตัวของความร้อน

10) เครื่องห่อกล่องอัตโนมัติเต็มรูปแบบ:
. หลักการอุปกรณ์: กระดาษแข็งถูกดูดและวางบนคลังสินค้าบัฟเฟอร์หน้าที่ทีละคนโดยถ้วยดูดสูญญากาศและส่งไปยังจุดบรรจบของกล่องและผลิตภัณฑ์ ขวด (กระป๋อง) ถ่ายทอดและจัดเรียงในรูปแบบของข้อมูลจำเพาะเข้าสู่ส่วนบนของกล่องที่ห่วงโซ่ตาข่ายที่ถูกห่อด้วยกาวและเข้าสู่พื้นที่ก่อตัวของกระดาษแข็งพร้อมกับกล่องที่คลี่ออกและตระหนักถึงกระบวนการห่ออัตโนมัติผ่านการพ่นกาวการพับและการกระทำอื่น ๆ

ข. คุณสมบัติอุปกรณ์
●การแยกขวดเชิงเส้น: มอเตอร์เซอร์โวสองตัวให้ความร่วมมือเพื่อดำเนินการแยกขวดบนพื้นผิวการลำเลียงขวดอย่างรวดเร็ว
●การห่อแนวนอน: การพันแนวนอนบนพื้นผิวการลำเลียงขวดการทำงานที่มั่นคงและเชื่อถือได้ สะดวกและรวดเร็วในการเปลี่ยนประเภทขวดและวิธีการจัดเรียง;
●เหมาะสำหรับขวดที่หลากหลาย: เหมาะสำหรับหลากหลายประเภทขวดการแปลงประเภทขวดนั้นรวดเร็วและสะดวกสบายและการเปลี่ยนประเภทขวดและวิธีการจัดเรียงนั้นสะดวกและรวดเร็ว
●เทคโนโลยีการกดกล่องที่ไม่ซ้ำกัน: กล่องมีความมั่นคงและเชื่อถือได้หลังจากสร้างและวางและรูปลักษณ์ที่สวยงาม
●การปรับที่สะดวกและรวดเร็ว: เครื่องทั้งหมดมาพร้อมกับความกว้างความสูงและกลไกการปรับความสูงเพื่อการเปลี่ยนแปลงประเภทง่าย
●อินเทอร์เฟซการทำงานของมนุษย์: ติดตั้งระบบควบคุมหน้าจอสัมผัส LCD อัตโนมัติและฟังก์ชั่นการตรวจจับอิเล็กทรอนิกส์ทำให้การทำงานง่ายและสะดวก
●ติดตั้งการป้องกันการตรวจจับและระบบอัตโนมัติอื่น ๆ รวมถึงระบบ SOL Spraying แบรนด์ที่มีชื่อเสียงระดับสากล
●ร่างกายเครื่องจักรที่ออกแบบมาอย่างอิสระอุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัยที่ไร้รอยต่อการทำงานที่ปลอดภัยของเครื่องจักรความสวยงามและการใช้งานจริงของเครื่องจักร
●อุปกรณ์ที่ติดตั้งปั๊มสุญญากาศสุญญากาศที่เสถียรและเสียงรบกวนต่ำ

11) ระบบบัฟเฟอร์การถ่ายทอดขวดของแข็ง:
A.Overview
ประสิทธิภาพของสายการผลิตเกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดกับการกำหนดค่าของสายพานลำเลียง ในการกำหนดค่าของสายพานลำเลียงจะต้องพิจารณาว่าเมื่ออุปกรณ์ด้านหลังหยุดชั่วคราว (ตัวอย่างเช่น: การเปลี่ยนฉลาก ฯลฯ ) มันจะไม่ส่งผลกระทบต่อการทำงานของอุปกรณ์ด้านหน้า ในเวลาเดียวกันอุปกรณ์ด้านหน้าและด้านหลังควรเชื่อมต่อกันอย่างดีเพื่อให้สายการผลิตทั้งหมดสามารถบรรลุประสิทธิภาพการทำงานที่สูงขึ้น รูปแบบของสายการผลิตของ บริษัท ของเราพิจารณาความสัมพันธ์ระหว่างการลงทุนของลูกค้าและประสิทธิภาพสายการผลิตอย่างเต็มที่ บนพื้นฐานของการแนะนำเทคโนโลยีต่างประเทศสามารถตอบสนองความต้องการข้างต้นได้ดี ระบบใช้เทคโนโลยีขั้นสูงต่างประเทศและมีระดับขั้นสูงของปี 1990 โครงสร้างเชิงกลเป็นการออกแบบใหม่ ส่วนประกอบส่วนใหญ่เกิดจากการปั๊มหรือดัด มันมีข้อได้เปรียบของความแข็งแกร่งที่ดีน้ำหนักเบาและการแลกเปลี่ยนที่ดี โหมดการส่งสัญญาณมีความน่าเชื่อถือในการทำงานและสะดวกในการบำรุงรักษา เหมาะสำหรับการถ่ายทอดขวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางφ40ถึงφ110มม. ระบบควบคุมไฟฟ้าใช้ PLC เพื่อควบคุมการทำงานของระบบบัฟเฟอร์การถ่ายทอดขวดของแข็งทั้งหมดและตระหนักถึงฟังก์ชั่นของการเร่งความเร็วและการชะลอตัวของความเร็วในการทำงานโดยอัตโนมัติและการบัฟเฟอร์อัตโนมัติ
คุณสมบัติของ B. MAIN:
การลำเลียงมีความเสถียรและเชื่อถือได้ เข็มขัดขวดและโฮสต์ถูกติดตามและควบคุมอย่างซิงโครนัสหรืออุปกรณ์ต้นน้ำและปลายน้ำถูกควบคุมออนไลน์เพื่อให้ขวดจะไม่ตกติดขัดหรือถูกบล็อกในระหว่างกระบวนการลำเลียง ตามความต้องการของผู้ใช้สามารถตั้งค่าแพลตฟอร์มบัฟเฟอร์ที่ด้านหน้าของเครื่องฉลาก (เวลาโดยทั่วไปประมาณ 1-2 นาที) เมื่อเครื่องติดฉลากเปลี่ยนฉลากเครื่องเติมด้านหน้าไม่จำเป็นต้องหยุดและรอ ในช่วงเวลานี้ผลิตภัณฑ์ที่เต็มไปด้วยเครื่องไส้จะถูกเก็บไว้ในแพลตฟอร์มบัฟเฟอร์ เมื่อเครื่องฉลากเปลี่ยนฉลากเครื่องฉลากจะใช้ความเร็วที่สูงขึ้นในการผลิตขวดที่เก็บไว้ในแพลตฟอร์มบัฟเฟอร์จากนั้นกลับมาใช้ความเร็วในการผลิตแบบซิงโครนัส
โครงสร้างสายพานลำเลียงได้รับการออกแบบอย่างเป็นโมดูลาร์ด้วยการสลับกันของชิ้นส่วนที่แข็งแกร่งโครงสร้างขนาดกะทัดรัดเสียงรบกวนต่ำการติดตั้งและการบำรุงรักษาง่ายและสามารถรวมกันได้ตามความสามารถและประเภทขวดที่แตกต่างกันพร้อมความยืดหยุ่นที่ดี
การออกแบบการควบคุมไฟฟ้านั้นสูงและสมเหตุสมผล วิธีการควบคุมสามารถออกแบบตามข้อกำหนดของแผนพื้นของลูกค้าและสามารถเลือกส่วนประกอบการควบคุมไฟฟ้าที่จำเป็นเพื่อปรับปรุงความมั่นคงของการขนส่งต่อไป
ตำแหน่งสวิตช์ควบคุมถูกตั้งค่าอย่างสมเหตุสมผลตามเค้าโครงของระบบการถ่ายทอดหรือความต้องการของลูกค้าเพื่ออำนวยความสะดวกในการทำงานของผู้ใช้
ส่วนประกอบโครงสร้างหลักทำจากสแตนเลสแผ่นโซ่ทำจากผลิตภัณฑ์จาก บริษัท ที่รู้จักกันดีมอเตอร์และตัวลดทำจากผลิตภัณฑ์ร่วมทุนและส่วนประกอบไฟฟ้าหลักทำจากผลิตภัณฑ์จาก บริษัท ที่มีชื่อเสียงระดับโลก

3. ชื่อที่แตกต่างสำหรับกลุ่ม Jianlibao เครื่องดื่มคาร์บอเนตสายการผลิตสายเครื่องดื่มให้พลังงานสายการผลิต:

สายการผลิตเครื่องดื่ม
สายการประมวลผลเครื่องดื่ม
เครื่องบรรจุเครื่องดื่ม
เครื่องผลิตเครื่องดื่ม
เครื่องประมวลผลเครื่องดื่ม
เครื่องบรรจุเครื่องดื่ม
เครื่องบรรจุเครื่องดื่ม

สายการผลิตเครื่องดื่มอัดลม
สายการผลิตเครื่องดื่ม Cola
สายการผลิตเครื่องดื่มสไปรต์
สายการผลิตเครื่องดื่มน้ำมะนาว
สายการผลิตเครื่องดื่ม Perrier
สายการผลิตเครื่องดื่ม KVASS
สายการผลิตเครื่องดื่มแอลกอฮอล์
สายการผลิตเครื่องดื่มค็อกเทล

สายบรรจุภัณฑ์เครื่องดื่มอัดลม
สายบรรจุภัณฑ์เครื่องดื่ม Cola
สายบรรจุภัณฑ์เครื่องดื่ม Sprite
สายบรรจุหีบห่อน้ำมะนาว
สายบรรจุภัณฑ์เครื่องดื่ม Perrier
สายบรรจุภัณฑ์เครื่องดื่ม KVASS
สายบรรจุภัณฑ์เครื่องดื่มแอลกอฮอล์
ค็อกเทลสายบรรจุภัณฑ์

ปลายเครื่องดื่มอัดลม
Cola Beverage End of Line
Sprite Beverage End of Line
Lemonade Beverage End of Line
Perrier Beverage End of Line
KVASS เครื่องดื่มปลายสาย
ส่วนท้ายเครื่องดื่มแอลกอฮอล์
เครื่องดื่มค็อกเทลปลายสาย

4. ตลอดเวลาและเวลาการส่งมอบสำหรับสายการผลิตน้ำอัดลมสายบรรจุภัณฑ์เครื่องดื่มคาร์บอเนต: สาย:

(1). ระยะเวลาความถูกต้อง QUOTATION: 1 เดือน;
(2). วิธีการชำระเงิน: t/t, l/c
(3). Customers ให้ตัวอย่างผลิตภัณฑ์และบรรจุภัณฑ์ที่จำเป็นสำหรับการทดลองใช้โรงงานฟรี
(4). การส่งมอบเวลา: 60 วันทำการนับจากการได้รับเงินฝากลูกค้าและตัวอย่างบรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์

5. การประกันคุณภาพสำหรับสายการผลิตน้ำอัดลมสายบรรจุภัณฑ์เครื่องดื่มคาร์บอเนต: สาย:
(1). บริษัท รับประกันได้ว่าสินค้าที่ให้ไว้นั้นใหม่เอี่ยมไม่ได้ใช้ทำจากการออกแบบล่าสุดและวัสดุที่เหมาะสมและตรงตามคุณภาพข้อมูลจำเพาะและประสิทธิภาพที่ระบุไว้ในสัญญาทางเทคนิคในทุกด้าน
(2) บริษัท รับประกันได้ว่าหลังจากสายการผลิตได้รับการชี้นำติดตั้งและดีบักอย่างถูกต้องอุปกรณ์จะไปถึงตัวชี้วัดประสิทธิภาพทางเทคนิคที่หลากหลายของผลิตภัณฑ์ภายใน 15 วันนับจากระบบทั้งหมดที่ดำเนินการ
(3). บริษัท รับประกันว่าภายในระยะเวลาการประกันคุณภาพที่ระบุไว้ในสัญญาจะต้องรับผิดชอบต่อข้อบกพร่องความล้มเหลวและความเสียหายของสายการผลิตที่เกิดจากข้อบกพร่องในการออกแบบกระบวนการผลิตการติดตั้งการดีบักหรือวัสดุที่มีให้และคุณภาพของอุปกรณ์ของผู้ขาย
(4). ระยะเวลาการประกันคุณภาพอุปกรณ์คือ 12 เดือนหลังจากการยอมรับสายการผลิต หากในช่วงระยะเวลาการประกันคุณภาพพบว่าคุณภาพหรือข้อกำหนดของอุปกรณ์ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดของสัญญาหรือพิสูจน์แล้วว่าอุปกรณ์มีข้อบกพร่อง (รวมถึงข้อบกพร่องที่อาจเกิดขึ้นหรือการใช้วัสดุที่ไม่มีคุณสมบัติ ฯลฯ ) ผู้ซื้อมีสิทธิ์ที่จะเสนอการแก้ไขผู้ขายภายในระยะเวลาการประกันคุณภาพผลิตภัณฑ์
(5). บริษัท รับประกันคุณสมบัติเชิงกลของอุปกรณ์ที่มีให้คุณภาพของผลิตภัณฑ์และตัวบ่งชี้การบริโภคของผลิตภัณฑ์

6. การรับประกันที่เพิ่มขึ้นสำหรับสายการผลิตน้ำอัดลมสายการผลิตคาร์บอเนตเครื่องดื่มคาร์บอเนตสาย:
(1). หลังจากอุปกรณ์ได้รับการยอมรับการรับประกัน 12 เดือนและระบบควบคุม (แบรนด์ Huichuan มาตรฐาน) ให้การรับประกัน 24 เดือน ในช่วงระยะเวลาการรับประกัน บริษัท ของเราจะจัดหาชิ้นส่วนอะไหล่ฟรีและบริการที่มีประสิทธิภาพและมีประสิทธิภาพ (การสวมใส่ชิ้นส่วนจะไม่ครอบคลุมโดยการรับประกัน)
(2). หากอุปกรณ์ล้มเหลวและจำเป็นต้องได้รับการซ่อมแซมในสถานที่ บริษัท ของเรารับประกันได้ว่าเจ้าหน้าที่บำรุงรักษาจะรีบไปที่ไซต์ของลูกค้าภายใน 48 ชั่วโมงเพื่อช่วยให้ลูกค้ากำจัดความผิดพลาดในเวลา (ยกเว้นเหตุสุดวิสัย);
(3) หลังจากระยะเวลาการรับประกัน บริษัท ของเราจะให้การสนับสนุนด้านเทคนิคพิเศษที่หลากหลายแก่ผู้ใช้การจัดหาอะไหล่ที่เพียงพอและบริการหลังการขายอื่น ๆ เพื่อชีวิต

7. บรรจุภัณฑ์และการขนส่งสำหรับสายการผลิตน้ำอัดลมสายบรรจุภัณฑ์เครื่องดื่มคาร์บอเนต:
(1). วิธีการบรรจุ:
บรรจุภัณฑ์ใช้กล่องบรรจุภัณฑ์พิเศษใหม่หรือเฟรมคงที่ซึ่งเหมาะสำหรับการขนส่งทางไกลการป้องกันความชื้นกันสนิมกันกระแทกเหมาะสำหรับการขนส่งทางบกการขนส่งทางทะเลและการยกโดยรวม
(2). วิธีการขนส่ง: การขนส่งทางบก, การขนส่งทางทะเล